유기농 차는 생산 과정에서 자연법칙과 생태학적 원리를 따르고, 생태와 환경에 유익한 지속 가능한 농업 기술을 채택하며, 합성 살충제, 비료, 성장 조절제 및 기타 물질을 사용하지 않으며, 가공 과정에서 합성 화학 물질을 사용하지 않습니다. . 차 및 관련 제품에 대한 식품 첨가물.

Pu 가공에 사용되는 대부분의 원료-erh차는 도시에서 멀리 떨어진 생태환경이 좋은 산간지대에서 재배됩니다. 이들 산간 지역은 오염이 적고 기후 조건이 적합하며 낮과 밤의 온도차가 크고 토양 부식질이 많으며 유기물 함량이 높고 영양분이 충분하며 차나무의 저항성이 좋고 차 품질이 높습니다. 우수, 유기 Pu 생산을 위한 좋은 기반 마련-어차.

유기 Pu의 개발 및 생산-erh제품은 기업이 Pu의 품질과 시장 경쟁력을 향상시키는 효과적인 조치일 뿐만 아니라-erh차는 또한 윈난의 생태 환경을 보호하고 천연 자원을 절약하는 중요한 생산 방법이며 광범위한 발전 전망을 가지고 있습니다.

이 기사는 유기 Pu의 가공 기술 및 관련 요구 사항을 요약합니다.-erh차에 대한 기술 규정을 탐구하고 공식화하기 위한 참고 자료를 제공합니다.-erh차 가공 및 유기 Pu의 가공 및 생산에 대한 기술 참조를 제공합니다.-erh차.

01 유기농 보이차 생산자 요건

1. 유기 Pu에 대한 요구 사항-erh차 생산자

자격 요건

유기농 푸-어차 제품은 유기농 제품에 대한 국가 표준 GB/T 19630-2019의 기술 요구 사항에 따라 생산되어야 합니다. 가공된 제품은 완전한 제품 추적 시스템과 건전한 생산 기록을 바탕으로 관련 인증 기관의 인증을 받았습니다.

유기농 제품 인증은 "유기농 제품 인증 관리 방법"의 규정에 따라 인증 기관이 발급하며 유효 기간은 1년입니다. 유기농제품 인증과 유기농전환인증 두 가지로 나눌 수 있습니다. 유기농 차 제품의 실제 생산 및 가공과 결합하여 유기농 제품 인증 인증서에는 유기농 차밭 정보, 신선한 잎 수확량, 유기농 차 제품 이름, 가공 주소, 생산 수량 및 기타 정보가 자세히 기록됩니다.

현재 유기 Pu를 사용하는 기업은 두 가지 유형이 있습니다.-어차 가공 자격. 하나는 유기농 인증은 없고 가공공장이나 가공작업장에서 유기농 인증만 받은 차밭이다. 다른 하나는 유기농 차밭 인증과 가공공장 또는 작업장의 유기농 인증을 모두 획득한 기업입니다. 이 두 가지 유형의 기업은 유기 Pu를 처리할 수 있습니다.-erh차 제품이지만 첫 번째 유형의 기업이 유기농 Pu를 처리할 때-erh차 제품에 사용되는 원료는 유기농 인증을 받은 차밭에서 나온 것이어야 합니다.

생산 조건 및 관리 요구 사항

유기농 푸얼h차 생산 공장은 오염된 지역에 위치해서는 안 됩니다. 현장 주변에는 유해 폐기물, 유해 먼지, 유해 가스, 방사성 물질 및 기타 확산 오염원이 없어야 합니다. 곤충, 곰팡이, 대장균 등 유해한 박테리아는 허용되지 않습니다.

유기농 푸얼의 발효h차에는 특별한 작업장이 필요하며, 생산 및 가공 과정에서 2차 오염과 교차 오염을 피하기 위해 발효 장소를 설정할 때 사람과 제품의 흐름 방향을 충분히 고려해야 합니다. 보관 장소는 깨끗하고 통풍이 적당하며 빛으로부터 보호되고 특이한 냄새가 없으며 방습, 방진, 방충, 쥐 방지 시설을 갖추어야 합니다.

유기농 푸얼 생산h 차에는 특별한 신선한 잎 용기와 운송 도구, 특수 생산 작업장 또는 생산 라인, 청정 에너지를 사용하는 가공 장비가 필요합니다. 생산 전, 가공 장비 및 가공 장소의 청소에 엄격히 주의해야 하며, 생산 과정에서 다른 차와의 병행 가공을 피하도록 노력해야 합니다. . 깨끗한 물과 생산용수 모두 "식수 위생 기준"의 요구 사항을 충족해야 합니다.

생산 중에는 가공 담당자의 건강과 개인 위생에도 엄격하게 주의를 기울여야 합니다. 가공직원은 건강진단서를 신청하고 개인위생에 유의하시기 바랍니다. 작업장에 들어가기 전 반드시 손을 씻고, 옷을 갈아입고, 신발을 갈아입고, 모자를 쓰고, 마스크를 착용해야 합니다.

신선한 잎 따기부터 유기농 푸얼 가공 과정까지h차는 풀타임 기술 인력이 기록해야 합니다. 신선한 잎의 수확 시간, 신선한 잎의 재배 기지, 수확된 신선한 잎의 배치 및 수량, 제품의 각 공정의 처리 시간, 가공의 기술 매개 변수 및 모든 원료의 입고 및 반출 저장 기록 자료는 전 과정에 걸쳐 추적, 점검 및 기록되어야 합니다. 유기농 푸얼h차 생산은 소비자와 규제 당국이 제품 품질 추적을 구현할 수 있도록 건전한 추적성 기록을 달성하기 위해 건전한 제품 생산 기록 파일을 확립해야 합니다.

02 처리 요구 사항 of 유기농 보이차  

1.신선한 찻잎에 대한 요구 사항

유기농 보이차의 신선한 잎은 생태학적 조건이 우수하고, 오염되지 않고, 신선한 공기와 깨끗한 수원을 갖춘 차밭에서 수확되어야 하며, 유기농 인증을 획득하고 인증 유효 기간 내에 있어야 합니다. 유기농 차 제품은 일반적으로 고급 제품이기 때문에 생잎 등급은 4등급만 설정하고, 거칠고 오래된 생잎은 따지 않습니다. 신선한 잎의 등급과 요건은 표 1에 나와 있습니다. 수확 후 신선한 잎 용기는 깨끗하고 통풍이 잘 되며 오염되지 않아야 합니다. 깨끗하고 통풍이 잘되는 대나무 바구니를 사용해야 합니다. 비닐봉지, 천가방 등 부드러운 소재는 사용하지 마세요. 신선한 잎을 운송하는 동안 기계적 손상을 최소화하기 위해 가볍게 배치하고 가볍게 눌러야 합니다.

표1. 유기농 보이차의 신선한 잎의 등급 지표

2.천일녹차의 초기 생산을 위한 장비

신선한 잎이 공장에 입고된 후, 펼쳐서 건조시켜야 하며, 건조 장소는 깨끗하고 위생적이어야 합니다. 뿌릴 때 대나무 조각을 사용하고 선반에 올려 공기 순환을 유지하십시오. 신선한 잎의 두께는 12-15cm이고 퍼지는 시간은 4-5 시간입니다. 건조가 완료된 후 고착, 롤링, 일광건조의 공정으로 가공됩니다..

유기 Pu-erh차 녹화 장비는 청정 에너지를 사용해야 하며 전기 에너지 녹화 기계, 천연 가스 녹화 기계 등을 사용하는 것이 좋으며 냄새 흡착을 피하기 위해 전통적인 장작, 숯불 등을 사용하지 마십시오. 녹화 과정 중.

정착용 냄비의 온도는 약 200℃로 조절하며, 드럼의 정착시간은 10~12분, 수동 정착시간은 7~8분으로 한다. 마무리 후 뜨거울 때 반죽해야 하며 반죽기의 속도는 40~50r/min, 시간은 20~25분입니다.

유기농 푸-erh차는 햇볕에 건조하는 과정을 거쳐야 합니다. 그것은 독특한 냄새가 없는 깨끗하고 건조한 건조 창고에서 수행되어야 합니다. 햇볕에 말리는 시간은 4-6시간이고 날씨 조건에 따라 건조 시간을 합리적으로 조절해야 하며 차의 수분 함량을 10% 이내로 조절해야 합니다. 건조는 허용되지 않습니다. 건조 튀김 건조, 야외에서 건조할 수 없습니다.

 3. 차의 발효요건

유기 Pu의 발효-erh잘 익은 차는 지상에서 발효되는 방식을 채택합니다. 찻잎은 땅에 직접 닿지 않습니다. 나무판을 세우는 방법을 사용할 수 있습니다. 나무 판은지면에서 20-30cm 높이에 놓여 있습니다. 특유의 냄새가 없고, 넓은 나무판을 사용해야 발효과정에서 수분보유와 보온에 더욱 도움이 됩니다.

발효 과정은 조수, 균일 쌓기, 쌓기 쌓기, 회전 쌓기, 리프팅 및 디블로킹, 퍼짐 건조로 구분됩니다. 유기농 Pu이기 때문에-erh차는 땅에서 발효되며 발효 박테리아, 산소 함량 및 차 더미의 온도 변화가 기존 Pu와 다릅니다.-h어 잘 익은 차. 발효 과정에서 다음 사항에 주의해야 합니다.

① 건조된 녹차에 물을 첨가하여 습도를 높이는 것이 Pu의 핵심 공정입니다.-erh차 쌓기 발효. 유기 Pu 발효시 첨가되는 물의 양-erh차는 주변 온도, 공기 습도, 발효 계절 및 차 등급에 따라 합리적으로 제어되어야 합니다.

발효 중에 첨가되는 물의 양은 일반적으로 기존의 보이차 익은 차보다 약간 적습니다. 슈퍼 텐더 및 1급 유기농 천일 건조 녹차의 발효 시 첨가되는 물의 양은 차 전체 중량의 20%~25%이며, 더미 높이는 낮아야 합니다. 2, 3 발효 시 1등급 유기농 천일녹차에 물을 첨가하는 양은 모발차 전체 중량의 25%~30%이며, 쌓는 높이는 약간 높아도 되지만, 그렇게 해서는 안 된다. 45cm를 초과합니다.

발효 과정에서 차 더미의 습도에 따라 뒤집는 과정에서 적당한 물을 첨가하여 발효 과정에서 함유된 물질의 완전한 변형을 보장합니다. 발효 작업장은 환기 및 환기가 이루어져야 하며 상대 습도는 65% ~ 85%로 조절되어야 합니다.

②더미를 돌리면 차더미의 온도와 수분 함량을 조절할 수 있으며, 차더미의 산소 함량을 높이는 동시에 차 블록을 용해시키는 역할을 할 수 있습니다.

유기농 보이차는 튼튼하고 함량이 풍부하며 발효시간이 길며, 뒤집는 간격을 조금 더 길게 해야 합니다. 땅에서 발효시키는 등의 요소를 고려하면 일반적으로 11일에 한 번씩 뒤집어 줍니다. 전체 발효 과정을 3~6번 뒤집어야 합니다. 중간층과 하부층의 온도는 균형을 이루고 일관되어야 합니다. 온도가 40℃보다 낮거나 65℃보다 높으면 적시에 더미를 뒤집어야 합니다.

찻잎의 생김새와 색깔이 적갈색이고, 차의 국물이 황적색을 띠고, 묵은 향이 강하고, 맛이 부드럽고 달며, 쓴맛이나 떫은맛이 강하지 않을 때 겹쳐서 마실 수 있다. 건조.

★유기농 보이차의 수분 함량이 13% 미만일 때, 조리된 차의 발효가 완료되며, 이는 40~55일 동안 지속됩니다.

1.개선 요구사항

유기 Pu의 정제과정에서 체질이 필요하지 않습니다.-erh분쇄 속도가 증가하여 불완전한 차 스트립, 무거운 다리 및 기타 품질 결함이 발생합니다. 정제장비를 통해 잡화, 시든 잎, 차가루 등의 물질을 제거하고 최종적으로 수작업 선별을 진행합니다.

유기 Pu의 정제 과정-erh차를 선별해야합니다. 진탕스크린기의 선별방식과 평면원형스크린기의 선별방식이 서로 연결되어 있으며, 원료의 두께에 따라 스크린을 배열하는 방식이다. 체질 시 찻잎과 깨진 차를 제거해야 하지만 채널 수와 등급을 구분할 필요는 없습니다. 그런 다음 정전기 청소 기계를 통해 잡화를 제거하고 차의 투명도에 따라 정전기 청소 기계를 통과하는 횟수를 조정하며 정전기 청소 후 직접 수동 분류에 들어갈 수 있습니다.

1.압축 포장 기술 요구 사항

유기 Pu의 정제된 원료-erh차는 누르는 데 직접 사용할 수 있습니다. 세련된 유기농 Pu-erh익힌 차 원료는 발효 과정을 거치며 찻잎의 펙틴 함량이 감소하고 차 스틱의 결합 효율이 감소합니다. 콜로이드의 활성화는 압축 성형에 도움이 됩니다.

유기농 보이차 프리미엄, 1등급 차 원료,~이다 등급이 높을수록 조수 중에 추가되는 물의 양은 건조 차 전체 중량의 6% ~ 8%를 차지합니다. 2등급과 3등급 차의 경우, 조수 동안 추가되는 물의 양은 건조 차 전체 중량의 10%~12%를 차지합니다.

★유기농 보이차의 원료는 조수 후 6시간 이내에 고압증기멸균 처리를 해야 하며 장시간 방치하지 않아야 유해 박테리아가 번식하거나 습기의 작용으로 신맛, 신맛 등의 악취가 발생하지 않습니다. 열을 가해 유기농 차의 품질 요구 사항을 보장합니다.

유기 Pu의 압착 공정-erh차는 칭량, 열탕(증기), 성형, 압착, 펴기, 탈형, 저온 건조의 순서로 진행됩니다.

·계량과정에서, 완제품의 충분한 순함량을 확보하기 위해서는 생산공정의 생산량도 고려해야 하며, 칭량량은 찻잎의 수분함량에 따라 적절하게 조정되어야 한다.

·뜨거운 김이 나는 동안, 유기농 보이차의 원료는 상대적으로 부드럽기 때문에 찌는 시간이 너무 길지 않아야 찻잎이 부드러워질 수 있으며 일반적으로 10~15초 동안 찌는 것이 좋습니다.

· 압착 전 기계의 압력을 조절하고, 뜨거울 때 압착한 후, 완제품의 두께가 고르지 않도록 사각 모양으로 놓아주세요. 누르면 설정 후 3~5초간 감압이 가능하며, 너무 오랫동안 설정하는 것은 적합하지 않습니다.

· 차 반제품 데모 가능u식힌 후에 담으세요.

· 천천히 건조하려면 저온을 사용하고, 건조온도는 45~55°C로 조절해야 합니다. 건조 과정은 먼저 낮음, 그 다음 높음의 원칙을 기반으로 해야 합니다. 건조 초기 12시간 동안은 천천히 건조시키는 것이 좋습니다. 온도는 너무 빠르거나 빨라서는 안됩니다. 내부습도의 경우 유해균이 번식하기 쉬우며, 전체 건조시간은 60~72시간이 소요됩니다.

건조 후 반제품된 유기농 차를 펼쳐서 6~8시간 동안 식혀야 하며, 각 부분의 수분 균형을 맞춰주고, 수분 함량이 기준에 도달하는지 확인한 후 포장하면 됩니다. 유기 Pu의 포장재-erh차는 안전하고 위생적이어야 하며, 내부 포장재는 식품 등급 포장 요건을 충족해야 합니다. 자연) 식품 로고. 가능하다면 포장재의 생분해 및 재활용을 고려해야 합니다.

1.보관 및 배송 요구 사항

처리가 완료된 후에는 제때에 창고에 보관하고 팔레트에 쌓아 지상에서 분리하는 것이 좋습니다. 지상에서 15~20cm 정도 떨어진 곳에 두는 것이 좋습니다. 경험에 따르면 가장 좋은 보관온도는 24~27℃, 습도는 48%~65%입니다. 유기 Pu의 저장 과정에서-erh, 다른 제품과 구별되어야 하며, 다른 물질의 영향을 받지 않아야 합니다. 특별한 창고를 이용하고, 특별한 사람이 관리하며, 창고 안팎의 데이터와 창고 안의 온도, 습도 변화 등을 자세하게 기록하는 것이 바람직하다.

유기 Pu 수송 수단-erh차는 적재하기 전에 깨끗하고 건조해야 하며 운송 중에 다른 차와 섞이거나 오염되어서는 안 됩니다. 운송 및 하역 과정에서 외부 포장에 있는 유기농 차 인증 마크 및 관련 지침이 손상되어서는 안 됩니다.

1.유기농 보이차와 일반 보이차의 생산과정 차이.

표 2는 유기 Pu 생산 공정의 주요 공정의 차이점을 나열합니다.-erh차와 일반 Pu-erh차. 유기 Pu의 생산 및 가공과정을 볼 수 있다.-erh차와 일반 Pu-erh차는 상당히 다르며 유기농 Pu의 가공은-erh차는 더 엄격한 기술 규정을 요구할 뿐만 아니라 동시에 건전한 유기농 Pu도 필요합니다.-erh처리 추적 시스템.

 표 2.유기농 보이차와 일반 보이차의 생산과정 차이.

03 에필로그

윈난성 란창강 유역은 여러 차산으로 둘러싸여 있습니다. 이 차 산의 독특한 자연 생태 환경은 무공해, 녹색, 건강한 Pu를 탄생시켰습니다.-erh차 제품 및 유기농 Pu 함유-erh자연 그대로의 생태와 무공해 선천적 조건을 갖춘 차입니다. 유기폴리우레탄 생산에는 엄격한 생산위생기준과 기술규정이 있어야 한다.-erh차. 현재 유기 Pu에 대한 시장 수요는-erh차는 해마다 증가하고 있지만 유기농 Pu의 가공은-erh차는 상대적으로 혼란스럽고 균일한 가공 기술 규정이 부족합니다. 따라서 유기 Pu의 생산 및 가공에 관한 기술 규정을 연구하고 제정합니다.-erh차는 유기 Pu의 개발에서 해결해야 할 주요 문제가 될 것입니다-erh앞으로는 차.