최근 몇 년 동안,말차 차 분쇄기기술은 계속해서 성숙해 왔습니다. 다채롭고 끝없이 새로운 말차 음료와 식품이 시장에서 대중화되고 소비자들의 사랑과 관심을 받게 되면서 말차 산업의 급속한 발전에 대한 관심도 높아지고 있습니다.

말차 처리에는 말차(텐차)의 1차 처리와 말차의 정제 처리라는 두 가지 프로세스가 있습니다. 많은 프로세스와 높은 기술 요구 사항이 있습니다. 처리 과정은 다음과 같습니다.

1사일리지

신선한 잎은 공장에 도착하자마자 가공될 수 있습니다. 제때에 처리할 수 없는 경우에는 보관됩니다. 신선한 잎 사일리지의 두께는 90cm를 초과해서는 안 됩니다. 보관 과정에서 신선한 잎의 신선도를 유지하고 뜨거워지거나 붉어지는 것을 방지하는데 주의해야 합니다.

2-컷 잎

원료를 균일하게 만들기 위해서는 신선한 잎을 절단기를 사용하여 잘라야 합니다.녹차 절단기. 사일리지 저장 탱크의 신선한 잎은 가로 절단 및 세로 절단을 위해 컨베이어 벨트를 통해 일정한 속도로 잎 절단기로 들어갑니다. 배출구의 신선한 잎은 길이가 균일합니다.

3-완결

스팀 고정 또는 스팀 열풍을 사용하십시오.차 고정 기계엽록소를 최대한 보존하고 건조된 차의 색깔을 녹색으로 만들기 위해서입니다. 경화에는 포화 증기 또는 고온 과열 증기를 사용하고 증기 온도는 90~100°C, 증기 유량은 100~160kg/시간입니다.

4-냉각

건조된 잎을 팬을 이용해 공기 중으로 불어넣고, 8~10미터 길이의 냉각망에서 여러 번 올렸다 내렸다를 반복하여 급속 냉각 및 제습이 이루어집니다. 차 줄기와 잎의 수분이 재분포될 때까지 식히고, 손으로 집었을 때 차잎이 부드러워질 때까지 식힙니다.

5-초기 베이킹

초기 건조에는 원적외선 건조기를 사용하세요. 초기 베이킹을 완료하는 데 20~25분이 소요됩니다.

6-줄기와 잎의 분리

그만큼차 체 기계사용됩니다. 그 구조는 반원통형 금속 메쉬입니다. 내장된 나선형 칼이 회전하면서 줄기에서 잎을 벗겨냅니다. 껍질을 벗긴 찻잎은 컨베이어 벨트를 통과한 후 고정밀 공기 분리기로 들어가 잎과 차 줄기를 분리합니다. 불순물도 동시에 제거됩니다.

7-다시 건조

사용차 건조기 기계. 건조기 온도는 70~90°C, 시간은 15~25분으로 설정하고, 건조된 잎의 수분 함량은 5% 이하가 되도록 조절하세요.

8- 텐차

다시 구운 후 1차 가공된 말차 제품은 텐차로, 크기와 색상이 모두 밝은 녹색을 띠고 깨끗하며 특유의 해초 향이 납니다.