현재 말차분말은 주로 녹차분말과 홍차분말로 구성되어 있습니다. 그들의 처리 기술은 다음과 같이 간략하게 설명됩니다.

1. 녹차분말의 가공원리

녹차분말은 신선한 찻잎을 살포, 녹색 보호 처리, 시들음, 롤링, 탈수 및 건조, 초미세 분쇄 등의 기술을 통해 가공됩니다. 가공기술의 핵심은 엽록소 보유율을 향상시키고 초미립자를 형성하는 방법에 있습니다. 가공 과정에서 신선한 잎을 펼칠 때 특별한 녹색 보호 기술을 먼저 적용한 다음 고온 시들게 하여 폴리페놀 산화효소의 활성을 파괴하고 폴리페놀 화합물을 유지하여 녹차 풍미를 형성합니다. 마지막으로 초미세 분쇄 기술을 이용해 초미세 입자를 만듭니다.

녹차분말의 품질특성은 외관이 섬세하고 균일하며, 밝은 녹색을 띠고, 향이 풍부하고, 맛이 풍부하고, 수프색이 녹색이다. 초미세 녹차분말은 일반 녹차와 맛과 향이 유사하지만, 색상이 특히 녹색이고 입자가 매우 미세합니다. 따라서 초미세 녹차 분말의 가공 원리는 주로 녹색 보호 기술을 사용하여 엽록소 손상을 방지하고 녹색을 형성하는 방법과 초미세 분쇄 기술을 적용하여 초미세 입자를 형성하는 두 가지 측면에 반영됩니다.

① 에메랄드 그린 색상의 형성 : 건조차의 밝은 에메랄드 그린 색상과 차 국물의 에메랄드 그린 색상은 초미세 녹차분말의 품질에 중요한 특징입니다. 색상은 주로 신선한 찻잎 자체에 함유된 유색 물질과 가공 과정에서 형성된 유색 물질의 구성, 함량, 비율에 의해 영향을 받습니다. 녹차를 가공하는 동안 엽록소 a의 파괴가 심하고 엽록소 b의 파괴가 상대적으로 적기 때문에 가공이 진행됨에 따라 색상이 점차 녹색에서 노란색으로 변합니다. 가공 과정에서 엽록소 분자 구조의 마그네슘 원자는 습도와 열의 영향으로 쉽게 수소 원자로 대체되어 엽록소의 마그네슘이 산화되고 색상이 밝은 녹색에서 진한 녹색으로 변합니다. 따라서 엽록소 보유율이 높은 초미세 녹차분말을 가공하기 위해서는 녹색보호처리와 최적화된 가공기술의 효과적인 조합이 반드시 필요합니다. 동시에 차광 처리를 위해 차밭을 사용할 수 있으며 엽록소 함량이 높은 차나무 품종의 신선한 잎 재료를 선택하여 생산할 수 있습니다.

② 초미립자의 형성 : 미세한 입자는 녹차분말의 품질을 좌우하는 또 하나의 중요한 특징이다. 신선한 잎을 반제품으로 가공한 후, 건조된 차의 식물 섬유가 부서지고 잎살이 외력에 의해 분쇄되어 입자를 형성합니다. 차는 셀룰로오스 함량이 높은 식물성 재료이기 때문에 다음 사항에 주의해야 합니다.

에이. 차는 말려야합니다. 일반적으로 건조차의 수분 함량은 5% 미만입니다.

비. 적절한 외력 적용 방법을 선택하십시오. 차에 작용하는 외력에 따라 차의 분쇄 정도가 달라집니다. 현재 주로 사용되는 방법으로는 휠그라인딩, 볼밀링, 기류분쇄, 동결분쇄, 직선봉해머링 등이 있다. 찻잎에 전단, 마찰, 고주파 진동 등의 물리적 효과를 발생시켜 차나무의 섬유질과 엽육세포를 찢어 초미세 분쇄를 실현합니다. 연구에 따르면 직선형 막대 망치를 사용하면차 분쇄가장 적합합니다.

기음. 재료 차 온도 제어: 초미세 분쇄 과정에서 찻잎이 분쇄됨에 따라 재료 온도가 계속 상승하고 색상이 노란색으로 변합니다. 따라서 분쇄 장비에는 재료의 온도를 제어할 수 있는 냉각 장치가 장착되어 있어야 합니다. 신선한 잎 원료의 부드러움과 균일성은 초미세 녹차 분말의 품질을 결정하는 물질적 기반입니다. 녹차 분말 가공 원료는 일반적으로 봄과 가을 차의 신선한 잎에 적합합니다. 중국 농업과학원 차연구소의 연구에 따르면 녹차분말 가공에 사용되는 생잎의 엽록소 함량은 0.6% 이상이어야 합니다. 그러나 여름에 생찻잎은 엽록소 함량이 낮고 쓴맛이 강해 초미세 녹차분말 가공에 적합하지 않습니다.

녹차분말 가공단계 : 신선한 잎을 펼쳐 녹색 보호 처리 →증기 시들다(또는 드럼 시들음), 한 잎을 조각으로 분쇄합니다 (드럼 시들기를 사용하며 이 과정은 필요하지 않습니다) →구르는→ 블록 스크리닝 → 탈수 및 건조 → 초미세 분쇄 → 완제품 포장.