ಟೀ ರೋಲಿಂಗ್ ಜ್ಞಾನ

ಟೀ ರೋಲಿಂಗ್ಬಲದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಚಹಾ ಎಲೆಗಳನ್ನು ಪಟ್ಟಿಗಳಾಗಿ ಸುತ್ತುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಲೆಯ ಜೀವಕೋಶದ ಅಂಗಾಂಶವು ನಾಶವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಚಹಾ ರಸವು ಮಧ್ಯಮ ಉಕ್ಕಿ ಹರಿಯುತ್ತದೆ. ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಚಹಾದ ರಚನೆ ಮತ್ತು ರುಚಿ ಮತ್ತು ಪರಿಮಳದ ರಚನೆಗೆ ಇದು ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ರೋಲಿಂಗ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ "ಕೋಶ ಅಂಗಾಂಶ ಹಾನಿ ದರ", "ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ದರ" ಮತ್ತು "ಮುರಿದ ಚಹಾ ದರ" ದಿಂದ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ರೋಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಬಿಸಿ ರೋಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಗುರುತಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರೋಲಿಂಗ್ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಪ್ರಭಾವಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ.

ರೋಲಿಂಗ್ ಚಹಾ

ಬಿಸಿ ಮತ್ತು ತಣ್ಣನೆಯ ರೋಲಿಂಗ್

ಹಾಟ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಇದು ಒಣಗಿದ ಎಲೆಗಳನ್ನು ಬಿಸಿಯಾಗಿರುವಾಗ ಅವುಗಳನ್ನು ತಣ್ಣಗಾಗದೆ ಉರುಳಿಸುವುದನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ; ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಹಸಿರು ಎಲೆಗಳನ್ನು ಮಡಕೆಯಿಂದ ಹೊರತೆಗೆದ ನಂತರ ಮತ್ತು ಎಲೆಗಳ ಉಷ್ಣತೆಯು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶಕ್ಕೆ ಇಳಿಯುವವರೆಗೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದವರೆಗೆ ತಣ್ಣಗಾಗಲು ಅನುಮತಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ರೋಲಿಂಗ್ ಎಲೆಯ ಕೋಶಗಳ ವಿಷಯಗಳನ್ನು (ಪ್ರೋಟೀನ್ಗಳು, ಪೆಕ್ಟಿನ್, ಪಿಷ್ಟ, ಇತ್ಯಾದಿ) ಎಲೆಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಭೇದಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಷಯಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತೇವಾಂಶದಲ್ಲಿ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಚಹಾ ಎಲೆಗಳನ್ನು ಪಟ್ಟಿಗಳಾಗಿ ಉರುಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಆಕಾರವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ವಿವಿಧ ಹಂತದ ವಯಸ್ಸು ಮತ್ತು ಮೃದುತ್ವವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಎಲೆಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಕವಲೊಡೆಯುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೃದುತ್ವವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಎಲೆಗಳು ಅವುಗಳ ಕಡಿಮೆ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅಂಶ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪೆಕ್ಟಿನ್ ಅಂಶದಿಂದಾಗಿ ಸುತ್ತಿಕೊಂಡಾಗ ಪಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ; ಹಳೆಯ ಎಲೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಪಿಷ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅವು ಬಿಸಿಯಾಗಿರುವಾಗ ಅವುಗಳನ್ನು ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ಪಿಷ್ಟವು ಜಿಲಾಟಿನೀಕರಣವನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಲು ಮತ್ತು ಇತರ ಪದಾರ್ಥಗಳೊಂದಿಗೆ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲು ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಎಲೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಶಾಖದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಮೃದುವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಪಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಬಿಸಿ ರೋಲಿಂಗ್ನ ಅನನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಎಲೆಗಳ ಬಣ್ಣವು ಹಳದಿ ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ನಿಶ್ಚಲತೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕೋಮಲ ಎಲೆಗಳಿಗೆ, ಅವರು ರೋಲಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಗುರಿಯಾಗುತ್ತಾರೆ. ಉತ್ತಮ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಸುವಾಸನೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು, ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು; ಪ್ರೌಢ ಹಳೆಯ ಎಲೆಗಳಿಗೆ, ಬಿಸಿಯಾಗಿರುವಾಗ ಅವುಗಳನ್ನು ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ಉತ್ತಮ ನೋಟವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು. ಬಿಸಿ ರೋಲಿಂಗ್ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಪರಿಮಳದ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ, ಹಳೆಯ ಎಲೆಗಳು ಈಗಾಗಲೇ ಕಡಿಮೆ ಪರಿಮಳವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಗಾಢ ಹಸಿರು ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿರುತ್ತವೆ. ಹಾಟ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಕೆಲವು ಕ್ಲೋರೊಫಿಲ್ ಅನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಅವುಗಳ ಬಣ್ಣದ ಮೇಲೆ ಕಡಿಮೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಎಲೆಗಳ ಕೆಳಭಾಗವನ್ನು ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಹಳೆಯ ಎಲೆಗಳನ್ನು ಬಿಸಿ ರೋಲಿಂಗ್ಗೆ ಒಳಪಡಿಸಬೇಕು. ಒಂದು ಮೊಗ್ಗು, ಎರಡು ಎಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಮೂರು ಎಲೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಂಡುಬರುವ ತಾಜಾ ಎಲೆಗಳು ಮಧ್ಯಮ ಮೃದುತ್ವವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಬೆರೆಸಬೇಕು. ಹಸಿರು ಎಲೆಗಳನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಹರಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಬೆಚ್ಚಗಿರುವಾಗ ಬೆರೆಸಬೇಕು. ಬಿಸಿ ಮತ್ತು ತಣ್ಣನೆಯ ರೋಲಿಂಗ್ನ ಪಾಂಡಿತ್ಯವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರಬೇಕು.

ಚಹಾ ರೋಲರ್

ರೋಲಿಂಗ್ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ

ಇವೆರಡೂ ನಿಕಟ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು, ಕೇವಲ ಒಂದು ಅಂಶವನ್ನು ಒತ್ತಿಹೇಳುವುದು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಆಗಾಗ್ಗೆ, ರೋಲಿಂಗ್ ಸಮಯವು ದೀರ್ಘವಾಗಿರದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿ ಇರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅತಿಯಾದ ಒತ್ತಡದಿಂದಾಗಿ, ಕಾಂಡಗಳು ಮತ್ತು ಎಲೆಗಳು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಎಲೆಗಳು ಪಟ್ಟಿಗಳಾಗುವ ಮೊದಲು ಮುರಿಯುತ್ತವೆ. ಎಳೆಗಳ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವಾಗ ಎಲೆಗಳ ರೋಲಿಂಗ್ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕೋಶ ಒಡೆಯುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಪಟ್ಟಿಯ ದರವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು. ಕೋಮಲ ಮೊಗ್ಗುಗಳು ಮತ್ತು ಮೊನಚಾದ ಸಸಿಗಳನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಒಡೆಯಬಾರದು. ಸರಿಯಾದ ಪ್ರಮಾಣದ ಎಲೆಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಅದು "ಸಮಯವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು". ಒತ್ತಡವು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅದು ತುಂಬಾ ಭಾರವಾಗಿದ್ದರೆ, ರೋಲಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿ ಖಾತರಿಪಡಿಸುವುದು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಏಕೆಂದರೆ ಅತಿಯಾದ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ, ಮೊಗ್ಗುಗಳು ಮತ್ತು ಎಲೆಗಳು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಧಿಯ ನಂತರ ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿ ಮುರಿದು ಒಡೆದು ಹೋಗುತ್ತವೆ. ಮುಂದುವರಿದ ಎಲೆಗಳ ರೋಲಿಂಗ್ ಸಮಯವನ್ನು 20-30 ನಿಮಿಷಗಳಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆಯಾದರೂ, ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಲಹೆ ನೀಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಲಘು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು; ಈ ರೀತಿಯ ಸುಧಾರಿತ ಎಲೆಗಳು ಅತಿಯಾದ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದು ಅಪೂರ್ಣವಾದ ಚಹಾ ಪಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಮತ್ತು 15-20 ನಿಮಿಷಗಳ ನಂತರ ಮುರಿದ ಮೊಳಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕೋಮಲ ಎಲೆಗಳನ್ನು ಬೆರೆಸುವಾಗ, ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸದೆ ಅಥವಾ ಲಘು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸದೆ ಸಮಯವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಬೆರೆಸುವ ಸಮಯವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರಬಾರದು. "ಅದನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬೆರೆಸಬೇಕು, ನಿರಂತರವಾಗಿ ಪಟ್ಟಿಗಳಾಗಿ ಒಡೆಯಬೇಕು ಮತ್ತು ತೀಕ್ಷ್ಣವಾಗಿ ಇಡಬೇಕು" ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಇದು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ಹಳೆಯ ಎಲೆಗಳನ್ನು ರೋಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು ಭಾರೀ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸದೆ ರೋಲಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದು ಕಷ್ಟ.

ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕ ತೀವ್ರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಬಹು ಜೋಡಣೆಯ ಪ್ರಕಾರಚಹಾ ರೋಲರ್ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತಚಹಾ ರೋಲಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ತೆರೆಯುವಿಕೆ, ತೂಕ ಮತ್ತು ಆಹಾರ, ಮುಚ್ಚುವಿಕೆ, ಒತ್ತಡವನ್ನು ಮತ್ತು ಹೊರಹಾಕುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ರೋಲಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸಹ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು. PLC ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ರೋಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟ್ವಿಸ್ಟಿಂಗ್‌ನ ಬಹು ಯಂತ್ರದ ಸಂಪರ್ಕ ರೂಪವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ, ಮಲ್ಟಿ ಮೆಷಿನ್ ಫೀಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರೋಲಿಂಗ್ ಸೈಕಲ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಿರಂತರ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸಾಧಿಸಲಾಗಿದೆ. ಆದರೆ ಈ ರೀತಿಯ ರೋಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟ್ವಿಸ್ಟಿಂಗ್ ಘಟಕವು ಇನ್ನೂ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬ್ಲೇಡ್ ಫೀಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಹೋಗಬೇಕಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಂತರ ನಿರಂತರ ರೋಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮಾತ್ರ ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ.

ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಚಹಾ ರೋಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ

ಸಲಹೆಗಳು:ಗ್ರೀನ್ ಟೀ ರೋಲಿಂಗ್‌ಗೆ ಕೋಮಲ ಎಲೆಗಳ ಮೃದುವಾದ ರೋಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹಳೆಯ ಎಲೆಗಳ ಭಾರವಾದ ರೋಲಿಂಗ್ ತತ್ವವನ್ನು ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ತೂಕ, ಅವಧಿ ಮತ್ತು ರೋಲಿಂಗ್ ವಿಧಾನವು ಹಸಿರು ಚಹಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚು ಬಲವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿದರೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಚಹಾ ರಸವು ಉಕ್ಕಿ ಹರಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಫ್ಲೇವನಾಯ್ಡ್‌ಗಳು ಸುಲಭವಾಗಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಂಡು ಕಪ್ಪು ಕಂದು ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಚಹಾ ಎಲೆಗಳ ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ಹಾನಿಕಾರಕವಾಗಿದೆ; ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಜೀವಕೋಶದ ಹಾನಿಯ ಹೆಚ್ಚಿದ ದರದಿಂದಾಗಿ, ಸೂಪ್ ಬಣ್ಣವು ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಬೆರೆಸುವ ಸಮಯವು ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾಗಿದ್ದರೆ, ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಫಿನಾಲಿಕ್ ಪದಾರ್ಥಗಳು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸೂಪ್ ಬಣ್ಣವು ಹಳದಿ ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ತಿರುಗುತ್ತದೆ; ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸಾಕಷ್ಟು ರೋಲಿಂಗ್ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಹಗುರವಾದ ರುಚಿ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಹಸಿರು ಚಹಾದ ಬಿಗಿಯಾದ ಮತ್ತು ರೇಖಾತ್ಮಕ ಆಕಾರವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಅದರ ಬಾಹ್ಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನ ರೋಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ತಿರುಚುವ ವಿಧಾನಗಳು ಚಹಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ವಿಭಿನ್ನ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಬೀರುತ್ತವೆ.

 


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಸೆಪ್ಟೆಂಬರ್-02-2024