ಹಸಿರು ಚಹಾ ಮಚ್ಚಾ ಪುಡಿಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಹಂತಗಳು:

(1) ತಾಜಾ ಎಲೆಗಳ ಅಂಗಡಿ
ಹಸಿರು ಚಹಾ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಹರಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಂತೆಯೇ. ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದ ಶುದ್ಧ ತಾಜಾ ಎಲೆಗಳನ್ನು ಬಿದಿರಿನ ಹಲಗೆಯ ಮೇಲೆ ತೆಳುವಾಗಿ ಹರಡಿ ತಂಪಾದ ಮತ್ತು ಗಾಳಿ ಇರುವ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಎಲೆಗಳು ಸ್ವಲ್ಪ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಹರಡುವ ದಪ್ಪವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 5-10 ಸೆಂ. ಚಹಾವನ್ನು ಹರಡಲು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಯವೆಂದರೆ ವಸಂತ ಚಹಾಕ್ಕೆ 8-10 ಗಂಟೆಗಳು ಮತ್ತು ಶರತ್ಕಾಲದ ಚಹಾಕ್ಕೆ 7-8 ಗಂಟೆಗಳು. ಮೊಗ್ಗುಗಳು ಮತ್ತು ಎಲೆಗಳು ಮೃದುವಾಗುವವರೆಗೆ ತಾಜಾ ಎಲೆಗಳನ್ನು ಹರಡಿ ಮತ್ತು ಎಲೆಗಳ ಬಣ್ಣವು ಕಡು ಹಸಿರು, 5% ರಿಂದ 20% ನಷ್ಟು ತೂಕ ನಷ್ಟದೊಂದಿಗೆ. ತಾಜಾ ಎಲೆ ಹರಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಒಣಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವೇಗವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ತಾಜಾ ಎಲೆಯ ಹರಡುವಿಕೆಯ ವಿವಿಧ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ವಾತಾಯನ ಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಗ್ರಹಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹರಡುವ ಸಮಯವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ.

(2) ಹಸಿರು ರಕ್ಷಣೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ
ತಾಜಾ ಎಲೆಗಳನ್ನು ಹರಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹಸಿರು ರಕ್ಷಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಣಗುವ 2 ಗಂಟೆಗಳ ಮೊದಲು ಇರಿಸಿದಾಗ, ಹಸಿರು ರಕ್ಷಣೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಾಗಿ ತಾಜಾ ಚಹಾ ಎಲೆಗಳಿಗೆ ಹಸಿರು ರಕ್ಷಕದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ, ಇದು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಲು ಮತ್ತು ಹಸಿರು ರಕ್ಷಣೆ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಹಸಿರು ರಕ್ಷಣೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಅಗತ್ಯ
ಫ್ಲಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ ಜಾಗರೂಕರಾಗಿರಿ ಮತ್ತು ತಾಜಾ ಎಲೆಗಳು ಕೆಂಪು ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ತಿರುಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾಫೈನ್ ಹಸಿರು ಚಹಾದ ಪುಡಿಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಬಾಧಿಸಲು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಹಾನಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬೇಡಿ.

(3) ಚಿತ್ರೀಕರಣ ಮುಗಿದಿದೆ
ಸಾಮಾನ್ಯ ಹಸಿರು ಚಹಾವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಉದ್ದೇಶವು ತಾಜಾ ಎಲೆಗಳಲ್ಲಿನ ಕಿಣ್ವಗಳ ಚಟುವಟಿಕೆಯನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುವುದು, ಪಾಲಿಫಿನಾಲಿಕ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳ ಎಂಜೈಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ತಡೆಯುವುದು, ಎಲೆಗಳು ಕೆಂಪು ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ತಿರುಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯುವುದು ಮತ್ತು ತಾಜಾ ಹಸಿರು ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಸೂಪ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಹಸಿರು ಚಹಾದ ಉದ್ದೇಶವಾಗಿದೆ. ಚಹಾ ಪುಡಿಯ ಬಣ್ಣ. ಎಲೆಗಳ ಒಳಗಿನ ನೀರಿನ ಭಾಗವನ್ನು ಆವಿಯಾಗಿಸಿ, ಸೆಲ್ ಟರ್ಗರ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ, ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವನ್ನು ವರ್ಧಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಲೆಗಳನ್ನು ಮೃದುಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಎಲೆಗಳ ಒಳಗಿನ ನೀರು ಆವಿಯಾಗಿ, ಅದು ಹುಲ್ಲಿನ ಪರಿಮಳವನ್ನು ಹೊರಸೂಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸುಗಂಧ ರಚನೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾದ ಉನ್ನತ ಬಿಂದು ಆರೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಸ್ಥಿರೀಕರಣ ತಂತ್ರ: ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕೊಲ್ಲುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಆದರೆ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು. ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಕಿಣ್ವದ ಚಟುವಟಿಕೆಯು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ನಾಶವಾದರೂ, ಎಲೆಗಳಲ್ಲಿನ ಇತರ ಪದಾರ್ಥಗಳ ಭೌತ ರಾಸಾಯನಿಕ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಅಲ್ಟ್ರಾಫೈನ್ ಚಹಾ ಪುಡಿಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿಲ್ಲ. ಅಲ್ಟ್ರಾಫೈನ್ ಹಸಿರು ಚಹಾ ಪುಡಿಯನ್ನು ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಡ್ರಮ್ ವಿದರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೀಮ್ ವಿದರಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಕೈಗೊಳ್ಳಬಹುದು.

① ಡ್ರಮ್ ವಿಡರಿಂಗ್: ಸಾಮಾನ್ಯ ಹಸಿರು ಚಹಾದ ಒಣಗುವಿಕೆಯಂತೆಯೇ. ಅಂತಿಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಿಲಿಂಡರ್ನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗವು 28r / ನಿಮಿಷ. ಸರಳೀಕೃತ ಔಟ್ಲೆಟ್ನ ಮಧ್ಯಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ತಾಪಮಾನವು 95 ℃ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನದಕ್ಕೆ ತಲುಪಿದಾಗ, ಬ್ಲೇಡ್ ಆಹಾರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು 4-6 ನಿಮಿಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

② ಉಗಿ ಒಣಗುವಿಕೆ: ಉಗಿ ಒಣಗುವ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಉಗಿಯನ್ನು ಬಳಸಿ, ತಾಜಾ ಎಲೆಗಳಲ್ಲಿನ ಕಿಣ್ವದ ಚಟುವಟಿಕೆಯು ತ್ವರಿತ ಉಗಿ ಒಳನುಸುಳುವಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಜಪಾನ್‌ನಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾದ 800KE-MM3 ಸ್ಟೀಮ್ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉಗಿ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕಕ್ಕಾಗಿ ನೀರಿನ ಒತ್ತಡವು 0.1MPa ಆಗಿದೆ, ಉಗಿ ಪ್ರಮಾಣವು 180-210kg/h ಆಗಿದೆ, ರವಾನಿಸುವ ವೇಗ 150-180m/min ಆಗಿದೆ, ಸಿಲಿಂಡರ್ನ ಇಳಿಜಾರು 4-7 ° ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಸಿಲಿಂಡರ್ನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗವು 34 ಆಗಿದೆ -37ಆರ್/ನಿಮಿ. ತಾಜಾ ಎಲೆಗಳ ತೇವಾಂಶವು ಅಧಿಕವಾಗಿದ್ದರೆ, ಉಗಿ ಹರಿವನ್ನು ಗರಿಷ್ಠ 270kg/h ಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು, ರವಾನಿಸುವ ವೇಗವು 180-200m/min ಆಗಿರಬೇಕು, ಸರಳೀಕೃತ ಟ್ಯೂಬ್ ಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್‌ನ ಇಳಿಜಾರು 0 °~4 ಆಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಸರಳೀಕೃತ ಟ್ಯೂಬ್ನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗವು 29-33r/min ಆಗಿರಬೇಕು. ಒಣಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಉಗಿ ತಾಪಮಾನದ ಸ್ಥಿರತೆಗೆ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಹಠಾತ್ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು. ಕಳೆಗುಂದುವ ವಿವಿಧ ವಿಧಾನಗಳು ಬಾಡುತ್ತಿರುವ ಎಲೆಗಳಲ್ಲಿನ ಮುಖ್ಯ ರಾಸಾಯನಿಕ ಅಂಶಗಳ ಮೇಲೆ ವಿಭಿನ್ನ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಬೀರುತ್ತವೆ. ಮೈಕ್ರೋವೇವ್ ಅಸಿಸ್ಟೆಡ್ ಗ್ರೀನ್ ಟೀ ಅತ್ಯಧಿಕ ಪಾಲಿಫಿನಾಲ್ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ನಂತರ ಪ್ಯಾನ್ ಫ್ರೈಡ್ ಗ್ರೀನ್ ಟೀ ಮತ್ತು ಸ್ಟೀಮ್ ಅಸಿಸ್ಟೆಡ್ ಗ್ರೀನ್ ಟೀ.

ಮೈಕ್ರೊವೇವ್ ಕಳೆಗುಂದುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಉಗಿ ಒಣಗುವಿಕೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಅವಧಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ, ತಾಜಾ ಎಲೆಗಳು ಉಗಿ ಒಣಗುವಿಕೆಯ ನಂತರವೂ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣದ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಒಳಗಾಗಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಚಹಾ ಪಾಲಿಫಿನಾಲ್ ಅಂಶದಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಇಳಿಕೆ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ; ಪ್ಯಾನ್ ಫ್ರೈಯಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬತ್ತಿಹೋಗುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಮೈನೋ ಆಮ್ಲದ ಅಂಶವು ಅತ್ಯಧಿಕವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಪ್ಯಾನ್ ಹುರಿಯುವ ಮತ್ತು ಒಣಗುವ ಸಮಯವು ಹೆಚ್ಚು ಮತ್ತು ಪ್ರೋಟೀನ್ ಜಲವಿಚ್ಛೇದನವು ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ, ಅಮೈನೋ ಆಮ್ಲದ ಅಂಶವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ; ಕ್ಲೋರೊಫಿಲ್ ಅಂಶ, ಹಸಿರು ಎಲೆಗಳನ್ನು ಕೊಲ್ಲುವ ಹಬೆಯು ಮೈಕ್ರೊವೇವ್ ಹಸಿರು ಎಲೆಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು, ಮತ್ತು ಹಸಿರು ಎಲೆಗಳನ್ನು ಕೊಲ್ಲುವ ಪ್ಯಾನ್ ಫ್ರೈಯಿಂಗ್ಗಿಂತ ಮೈಕ್ರೊವೇವ್ ಹಸಿರು ಎಲೆಗಳನ್ನು ಕೊಲ್ಲುತ್ತದೆ; ಕರಗುವ ಸಕ್ಕರೆಗಳು ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಸಾರಗಳ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಬದಲಾವಣೆ ಇದೆ. ಉಗಿ ಕೊಲ್ಲಲ್ಪಟ್ಟ ಅಲ್ಟ್ರಾಫೈನ್ ಗ್ರೀನ್ ಟೀ ಪುಡಿಯ ಫಿನಾಲ್/ಅಮೋನಿಯಾ ಅನುಪಾತವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸ್ಟೀಮ್ ಕೊಂದ ಅಲ್ಟ್ರಾಫೈನ್ ಗ್ರೀನ್ ಟೀ ಪುಡಿಯ ರುಚಿ ತಾಜಾ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಮಧುರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕ್ಲೋರೊಫಿಲ್ ಅಂಶದಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಉಗಿ ಕೊಲ್ಲಲ್ಪಟ್ಟ ಅಲ್ಟ್ರಾಫೈನ್ ಹಸಿರು ಚಹಾದ ಪುಡಿಯ ಬಣ್ಣವು ಮೈಕ್ರೊವೇವ್ ಕೊಂದ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾನ್ ಫ್ರೈಡ್ ಕಿಲ್‌ಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.

(4) ಉಗಿ ಒಣಗಿಹೋದ ನಂತರ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಕ್ಷಿಪ್ರ ಉಗಿ ಒಳನುಸುಳುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಸಿಪ್ಪೆ ಸುಲಿದ ಎಲೆಗಳ ನೀರಿನ ಅಂಶವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಎಲೆಗಳು ಮೃದುವಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಉಗಿ ಒಣಗಿಹೋದ ನಂತರ ತೆಗೆದ ಎಲೆಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಡಿಹಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಹಾಕಬೇಕು ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಗಾಳಿಯಿಂದ ತಂಪಾಗಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ಜಲೀಕರಣಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಅಲ್ಟ್ರಾಫೈನ್ ಗ್ರೀನ್ ಟೀ ಪೌಡರ್ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಕೊಂದ ಹಸಿರು ಎಲೆಗಳ ನೀರಿನ ನಷ್ಟವು ಮಧ್ಯಮವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಲೀಫ್ ಬೀಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿರಂತರ ವೇಗದಲ್ಲಿ ನಡೆಸಬೇಕು. ಅಲ್ಟ್ರಾಫೈನ್ ಹಸಿರು ಚಹಾ ಪುಡಿಯನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ರೋಲರ್ ಕೊಲ್ಲುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.

(5) ಉಜ್ಜುವುದು ಮತ್ತು ತಿರುಚುವುದು
ಅಲ್ಟ್ರಾಫೈನ್ ಹಸಿರು ಚಹಾದ ಪುಡಿಯ ಅಂತಿಮ ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ, ರೋಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಆಕಾರವನ್ನು ಹೇಗೆ ಸುಗಮಗೊಳಿಸುವುದು ಎಂಬುದನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ರೋಲಿಂಗ್ ಸಮಯವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಹಸಿರು ಚಹಾಕ್ಕಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಮುಖ್ಯ ಉದ್ದೇಶವು ಎಲೆಯ ಕೋಶಗಳನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾಫೈನ್ ಹಸಿರು ಚಹಾದ ಪುಡಿಯ ಪರಿಮಳವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು. ರೋಲಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ರೋಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು, ಜೊತೆಗೆ ವಯಸ್ಸು, ಮೃದುತ್ವ, ಏಕರೂಪತೆ ಮತ್ತು ಎಲೆಗಳ ಕಳೆಗುಂದಿದ ಗುಣಮಟ್ಟ. ರೋಲಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾಫೈನ್ ಗ್ರೀನ್ ಟೀ ಪುಡಿಯ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಎಲೆಗಳ ಆಹಾರದ ಪ್ರಮಾಣ, ಸಮಯ, ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ರೋಲಿಂಗ್ ಪದವಿಯಂತಹ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಮಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ವಿಶೇಷ ಗಮನವನ್ನು ನೀಡಬೇಕು. ರೋಲಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ 6CR55 ರೋಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿ, ಪ್ರತಿ ಬಕೆಟ್ ಅಥವಾ ಯೂನಿಟ್‌ಗೆ 30 ಕೆಜಿಯಷ್ಟು ಸೂಕ್ತವಾದ ಎಲೆ ಆಹಾರದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಸಮಯ, ಕೋಮಲ ಎಲೆಗಳು ಸುಮಾರು 15 ನಿಮಿಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, 4 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಲಘು ಒತ್ತಡ, 7 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಭಾರೀ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಮೊದಲು 4 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಲಘು ಒತ್ತಡ; ಹಳೆಯ ಎಲೆಗಳು ಸುಮಾರು 20 ನಿಮಿಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಇದರಲ್ಲಿ 5 ನಿಮಿಷಗಳ ಬೆಳಕಿನ ಒತ್ತುವಿಕೆ, 10 ನಿಮಿಷಗಳ ಭಾರೀ ಒತ್ತುವಿಕೆ, ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು 5 ನಿಮಿಷಗಳ ಬೆಳಕಿನ ಒತ್ತುವಿಕೆಯು ಯಂತ್ರದಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಮೊದಲು; ಎಲೆಗಳು ಸ್ವಲ್ಪ ಸುರುಳಿಯಾದಾಗ, ಚಹಾದ ರಸವು ಹೊರಬರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೈಯು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳದೆ ಜಿಗುಟಾದಂತೆ ಭಾಸವಾಗುವುದು ಸರಿಯಾದ ಹಂತವಾಗಿದೆ.

(6) ವಿಭಜನೆ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್
ವಿಭಜನೆ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ರೋಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟ್ವಿಸ್ಟಿಂಗ್ ನಂತರ ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕಾಗಿದೆ. ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಎಲೆಗಳಿಂದ ಚಹಾದ ರಸದ ಸೋರಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ, ಇದು ಗೊಂಚಲುಗಳಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಹೆಚ್ಚು. ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಿ ಮತ್ತು ಪ್ರದರ್ಶಿಸದಿದ್ದರೆ, ಒಣಗಿದ ಉತ್ಪನ್ನವು ಅಸಮವಾದ ಶುಷ್ಕತೆ ಮತ್ತು ಹಸಿರು ಅಲ್ಲದ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ನಂತರ, ಎಲೆಯ ಗಾತ್ರವು ಮೂಲತಃ ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ. ನಂತರ, ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಮಾಡಿದ ಎಲೆಗಳನ್ನು ಬೆರೆಸುವ ಸ್ಥಿರ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಮತ್ತೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಲ್ಟ್ರಾಫೈನ್ ಹಸಿರು ಚಹಾ ಪುಡಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.

(7) ನಿರ್ಜಲೀಕರಣ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ
ಇದನ್ನು ಎರಡು ಹಂತಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಆರಂಭಿಕ ಒಣಗಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕಾಲು ಒಣಗಿಸುವುದು, ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶದ ಚೇತರಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

① ಆರಂಭಿಕ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ: ಆರಂಭಿಕ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯ ಉದ್ದೇಶವು ಹಸಿರು ಚಹಾದ ಆರಂಭಿಕ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ. ಆರಂಭಿಕ ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಎಲೆಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ತೇವಾಂಶದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಆರ್ದ್ರ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಕ್ಲೋರೊಫಿಲ್ ಬಹಳವಾಗಿ ನಾಶವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಕುದಿಯುವ ಆರೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಪದಾರ್ಥಗಳ ಬಿಡುಗಡೆಯು ಅಡ್ಡಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಲ್ಟ್ರಾಫೈನ್ ಹಸಿರು ಚಹಾ ಪುಡಿಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿವರ್ತಿಸಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿಲ್ಲ. . ಅಲ್ಟ್ರಾಫೈನ್ ಗ್ರೀನ್ ಟೀ ಪುಡಿಯನ್ನು ಆರಂಭಿಕ ಒಣಗಿಸಲು ಮೈಕ್ರೋವೇವ್ ಒಣಗಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಸಂಶೋಧನೆ ಕಂಡುಹಿಡಿದಿದೆ. ಈ ವಿಧಾನವು ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣ ಸಮಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಕ್ಲೋರೊಫಿಲ್ ಅಂಶ ಧಾರಣ ದರ ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾಫೈನ್ ಗ್ರೀನ್ ಟೀ ಪುಡಿಯ ಸಂವೇದನಾ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.

② ಪಾದಗಳನ್ನು ಒಣಗಿಸುವುದು: ಕಾಲು ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯ ಉದ್ದೇಶವು ನೀರನ್ನು ಆವಿಯಾಗುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸುವುದು, ಎಲೆ ತಯಾರಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶವನ್ನು 5% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಚಹಾ ಪರಿಮಳವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವುದು. ಒಣ ಪಾದಗಳಿಗೆ ಮೈಕ್ರೊವೇವ್ ಒಣಗಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಉತ್ತಮ. ಮೈಕ್ರೋವೇವ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ರಾನ್ ತಾಪನ ಆವರ್ತನ: 950MHz, ಮೈಕ್ರೋವೇವ್ ಪವರ್: 5.1kW ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಪವರ್: 83% ಪವರ್, ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಅಗಲ: 320mm, ಮೈಕ್ರೋವೇವ್ ಸಮಯ: 1.8-2.0min. ಒಣ ಚಹಾದ ತೇವಾಂಶವು 5% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುವುದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

(8) ಅಲ್ಟ್ರಾಫೈನ್ ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆ

ಅಲ್ಟ್ರಾಫೈನ್ ಗ್ರೀನ್ ಟೀ ಪುಡಿಯ ಅಲ್ಟ್ರಾಫೈನ್ ಕಣಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಮೂರು ಅಂಶಗಳಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

① ಅರೆ-ಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತೇವಾಂಶ: ಅಲ್ಟ್ರಾಫೈನ್ ಹಸಿರು ಚಹಾ ಪುಡಿಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಅರೆ-ಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತೇವಾಂಶವನ್ನು 5% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು. ಅರೆ-ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ತೇವಾಂಶ, ಫೈಬರ್ ಗಡಸುತನವು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಎಲೆಗಳ ಮಾಂಸವು ಬಾಹ್ಯ ಶಕ್ತಿಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಮುರಿಯಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ.

② ಬಾಹ್ಯ ಬಲವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ವಿಧಾನ: ಅರೆ-ಮುಗಿದ ಒಣಗಿದ ಚಹಾ ಸಸ್ಯಗಳ ನಾರುಗಳು ಮತ್ತು ಎಲೆಯ ಮಾಂಸವನ್ನು ಮುರಿದು ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾಫೈನ್ ಹಸಿರು ಚಹಾ ಪುಡಿಯ ಅಲ್ಟ್ರಾಫೈನ್ ಕಣಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಬಾಹ್ಯ ಬಲದಿಂದ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಕಣಗಳ ವ್ಯಾಸವು ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಬಾಹ್ಯ ಬಲವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ (ಪುಡಿಮಾಡುವ ವಿಧಾನ). ಚಕ್ರ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬಾಲ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳೆರಡನ್ನೂ ತಿರುಗುವ ಬಲದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಪುಡಿಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಚಹಾ ಕಾಂಡಗಳು ಮತ್ತು ಕಾಂಡಗಳ ಮುರಿತ ಮತ್ತು ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿಲ್ಲ; ನೇರವಾದ ರಾಡ್ ಪ್ರಕಾರವು ಸುತ್ತಿಗೆಯ ತತ್ವವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ, ಇದು ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಹರಿದುಹೋಗುವ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಒಣ ಚಹಾ ಸಸ್ಯದ ನಾರುಗಳು ಮತ್ತು ಎಲೆಯ ಮಾಂಸವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪುಡಿಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ.

③ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ವಸ್ತು ಚಹಾದ ತಾಪಮಾನ: ಹಸಿರು ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕಣಗಳು ಅಲ್ಟ್ರಾಫೈನ್ ಹಸಿರು ಚಹಾ ಪುಡಿಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ. ಅಲ್ಟ್ರಾಫೈನ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ರುಬ್ಬುವ ಸಮಯ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಪುಡಿಮಾಡಿದ ವಸ್ತು ಚಹಾವು ತೀವ್ರವಾದ ಘರ್ಷಣೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ನಡುವೆ ಹರಿದುಹೋಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಚಹಾದ ತಾಪಮಾನವು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಏರುತ್ತದೆ. ಶಾಖದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕ್ಲೋರೊಫಿಲ್ ನಾಶವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾಫೈನ್ ಹಸಿರು ಚಹಾ ಪುಡಿಯ ಬಣ್ಣವು ಹಳದಿ ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ತಿರುಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಅಲ್ಟ್ರಾಫೈನ್ ಹಸಿರು ಚಹಾ ಪುಡಿಯನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಪುಡಿಮಾಡಿದ ವಸ್ತು ಚಹಾದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಪುಡಿಮಾಡುವ ಉಪಕರಣವು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಾಧನವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.
ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಅಲ್ಟ್ರಾಫೈನ್ ಟೀ ಪುಡಿಯನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಲು ಪ್ರಸ್ತುತ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವು ಪುಡಿಮಾಡುವುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಅಲ್ಟ್ರಾಫೈನ್ ಚಹಾ ಪುಡಿಯು ಕಡಿಮೆ ಮಟ್ಟದ ಪುಡಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನಿಂದ, ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಉತ್ಪನ್ನದ ಪರಿಮಳ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಸ್ತುತ ಬಳಸುವ ಪ್ರಮುಖ ವಿಧಾನಗಳಾದ ವೀಲ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಏರ್ ಫ್ಲೋ ಕ್ರಶಿಂಗ್, ಫ್ರೋಜನ್ ಕ್ರಶಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ರೈಟ್ ರಾಡ್ ಹ್ಯಾಮರಿಂಗ್, ಸ್ಟ್ರೈಟ್ ರಾಡ್ ಹ್ಯಾಮರಿಂಗ್ ಕ್ರಶ್ ಮಾಡುವ ವಿಧಾನವು ಚಹಾ ಎಲೆಗಳನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಲು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಸಂಶೋಧನೆ ತೋರಿಸಿದೆ. ನೇರ ರಾಡ್ ಸುತ್ತಿಗೆಯ ತತ್ವವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಸಿದ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಉಪಕರಣವು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ವಿಭಿನ್ನ ಮೃದುತ್ವದಿಂದಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ಅಲ್ಟ್ರಾಫೈನ್ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಸಮಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಹಳೆಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು, ಪುಡಿಮಾಡುವ ಸಮಯ ಹೆಚ್ಚು. ನೇರ ರಾಡ್ ಸುತ್ತಿಗೆಯ ತತ್ವವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಅಲ್ಟ್ರಾಫೈನ್ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಚಹಾ ಎಲೆಗಳನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, 30 ನಿಮಿಷಗಳ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಸಮಯ ಮತ್ತು 15 ಕೆ.ಜಿ.

(8) ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್
ಅಲ್ಟ್ರಾ ಫೈನ್ ಗ್ರೀನ್ ಟೀ ಪೌಡರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಸಣ್ಣ ಕಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯಿಂದ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನವು ಕಡಿಮೆ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಕ್ಲಂಪ್ ಮತ್ತು ಹಾಳಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಅಲ್ಟ್ರಾಫೈನ್ ಟೀ ಪುಡಿಯನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು 50% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಆರ್ದ್ರತೆ ಮತ್ತು 0-5 ℃ ತಾಪಮಾನದ ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಬೇಕು.