ការលួងលោមដែលគេហៅថាការប្រើកម្លាំងមេកានិចក្នុងការលុតជង្គង់ច្របាច់កាត់ស្លឹកឬក្រឡុកទៅជារាងបន្ទះខ្មៅសម្រាប់តែក្នុងរូបរាងភាគល្អិតដែលត្រូវការសម្រាប់តែពណ៌ក្រហម។ Fresh leaves are hard and brittle due to their physical properties, and it is difficult to shape them directly by rolling without withering. ដំណើរការរំកិល (កាត់) គឺជាលទ្ធផលនៃកម្លាំងមេកានិចហើយប្រសិនបើមិនបានគ្រប់គ្រងត្រឹមត្រូវវាមិនអាចមានឥទ្ធិពលលើស្លឹកដែលមានរាងដូចបានទេ។ ខាងក្រោមនេះគឺជាការណែនាំខ្លីៗអំពីឥទ្ធិពលនៃការរមៀលលើការបង្កើតរូបរាងនិងគុណភាពនៃតែខ្មៅ។

គុណភាពនៃការរមៀលដំបូងគឺអាស្រ័យលើលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្តនៃស្លឹក, រួមទាំងភាពទន់ភាពតឹងណែន, viscosity ។ ទីពីរវាត្រូវបានគេតម្រូវឱ្យមានស្លឹកស្ងួតមានភាពស្វាហាប់ល្អហើយអាចខូចទ្រង់ទ្រាយក្រោមភាពតានតឹងដោយគ្មានការបែកបាក់។ តម្រូវការទីបីគឺថាស្លឹកក្រៀមស្វិតមានផ្លាស្ទិចល្អហើយមិនងាយបានស្តារឡើងវិញនូវរូបរាងដើមរបស់ពួកគេទេបន្ទាប់ពីការខូចទ្រង់ទ្រាយក្រោមភាពតានតឹង។ លើសពីនេះទៀតប្រសិនបើស្លឹករមៀលមាន viscosity ល្អពួកគេអាចជួយបង្កើនបច្ចេកវិទ្យាប្លាសិនជាតិ។

លក្ខណៈសម្បត្តិរមៀលនិងរូបវ័ន្តនៃស្លឹក

មានទំនាក់ទំនងកោងរវាងមាតិកាសំណើមនៃស្លឹកស្ងួតនិងលក្ខណៈសម្បត្តិរូបកាយរបស់ពួកគេ។ ស្លឹកស្រស់មានបរិមាណសំណើមខ្ពស់បណ្តាលឱ្យហើមកោសិកាមានវាយនភាពផុយនិងលក្ខណៈសម្បត្តិរាងកាយខ្សោយដូចជាភាពទន់ភ្លន់ភាពតឹងណែនប្លាស្ទិកនិងវល្លិ។ នៅពេលការហួតទឹកស្លឹកស្រស់មានការថយចុះក្នុងកំឡុងពេលដែលមានភាពស្វាហាប់លក្ខណៈរាងកាយទាំងនេះកាន់តែប្រសើរឡើង។

នៅពេលដែលមាតិកាសំណើមនៃស្លឹកក្រៀមដែលបានធ្លាក់ចុះដល់ 50% លក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្តនៃស្លឹកគឺល្អបំផុតរបស់ពួកគេ។ ប្រសិនបើមាតិកាសំណើមនៃស្លឹកក្រៀមស្វិតនៅតែបន្តបន្ថយលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវ័ន្តរបស់ស្លឹកក៏នឹងធ្លាក់ចុះដែរ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយដោយសារតែដំណើរការមិនស្មើគ្នានៃការខះជាតិទឹកស្លឹកដែលមានភាពក្រៀមក្រំមានខ្លឹមសារទឹកខ្ពស់ជាងស្លឹកខណៈដែលគន្លឹះស្លឹកនិងគែមមានមាតិកាទឹកទាបជាងមូលដ្ឋានស្លឹកទាបជាងមូលដ្ឋានស្លឹកទាបជាងមូលដ្ឋានស្លឹកទាបជាងមូលដ្ឋានស្លឹកទាបជាងមូលដ្ឋានស្លឹកទាបជាងមូលដ្ឋានស្លឹក។

ដូច្នេះនៅក្នុងផលិតកម្មជាក់ស្តែងពូកែខាងស្តង់ដារមាតិកាសំណើមសម្រាប់ស្លឹកក្រៀមគឺខ្ពស់ជាង 50% ហើយជាទូទៅប្រហែលជា 60 ភាគរយគឺសមរម្យ។ ដូច្នេះដំណើរការដែលកំពុងក្រៀមក្រំត្រូវបានគេស្គាល់ថា "ស្វិតនៃស្លឹកចាស់" ដែល "ដេញថ្លៃ" សំដៅទៅលើមាតិកាសំណើមនៃស្លឹកចាស់បន្តិចក្នុងការស្វាហាប់ដើម្បីជួយសម្រួលដល់ការក្រឡុកនិងរាង។

វាក៏មានការជាប់ទាក់ទងគ្នាមួយចំនួនរវាងសីតុណ្ហភាពស្លឹកក្នុងកំឡុងពេលក្រឡុកនិងលក្ខណៈរូបវ័ន្តនៃស្លឹក។ នៅពេលសីតុណ្ហភាពស្លឹកខ្ពស់មានរចនាសម្ព័នម៉ូលេគុលនៃសារធាតុនៅខាងក្នុងត្រូវបានបន្ធូរអារម្មណ៍និងទន់ភាពតឹងរឹងនិងផ្លាស្ទិចនៃស្លឹកត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើង។ ជាពិសេសសម្រាប់ស្លឹកចាស់ដែលមានខ្លឹមសារខ្ពស់នៃសែលុយូលូសនិងភាពទន់និងប្លាស្ទិកមិនល្អសីតុណ្ហភាពស្លឹកមានកំរិតខ្ពស់ក្នុងកំឡុងពេលវិលដែលមានឥទ្ធិពលគួរឱ្យកត់សម្គាល់លើការកែលម្អលក្ខណៈសម្បត្តិនៃស្លឹកចាស់។

ដំណើរការនៃការរំកិលស្លឹកចូលទៅក្នុងច្រូត

ចង្កោមស្លឹកឈើរមួលនិងរមួលរមួលធ្វើចលនាស្មើគ្នាក្នុងចលនារាងជារង្វង់រាបស្មើក្នុងធុងដែលមានរាងពងក្រពើ។ នៅក្រោមសកម្មភាពរួមបញ្ចូលគ្នានៃធុងដែល Kneading ចុចលើឌីស Kneading, ឆ្អឹងជំនីរនិងកម្លាំងពហុទិសនៃចង្កោមស្លឹកនៅខាងក្នុងដែលបណ្តាលឱ្យពួកគេជូតនិងច្របាច់យកខ្សែរទេះរុញជុំរបស់ពួកគេទៅជាច្រូតយ៉ាងតឹងរឹង។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះដែរជាលិកាកោសិកាស្លឹកត្រូវបានត្រដុសនិងកំទេច, បង្កើនភាពទន់និងប្លាស្ទិកនៃស្លឹក។ ច្របាច់ដំណាលគ្នាហើយលាយទឹកតែដើម្បីបង្កើនភាពស្អិតមួលនៃស្លឹក។ ទាំងអស់នេះបានបង្កើតលក្ខខណ្ឌអំណោយផលជាងមុនសម្រាប់ការបង្កើតស្លឹកទៅជាច្រូត។ ស្នាមជ្រួញនិងលំនាំកាន់តែច្រើននៅលើស្លឹកនីមួយៗទំនងជាវាទំនងជាត្រូវដាក់ចូលទៅក្នុងច្រូតតឹង។

នៅដំណាក់កាលដំបូងនៃតែខ្មៅវិលជុំចង្កោមស្លឹកចាំបាច់ត្រូវទទួលបានសម្ពាធប៉ុន្តែសម្ពាធមិនគួរខ្ពស់ពេកទេ។ ដោយសារតែសម្ពាធហួសប្រមាណនោះស្លឹកត្រូវបានបត់ក្រោមសម្ពាធបញ្ឈរឯកសណ្ឋានហើយស្លឹកដែលមានភាពស្វាហាប់ខ្សោយងាយនឹងបំបែកទៅជាបំណែក ៗ នៅឯផ្នត់។ វាពិបាកខ្លាំងណាស់ក្នុងការបត់បែនឬខូចស្លឹកចូលទៅក្នុងច្រូត។ ដូច្នេះក្នុងអំឡុងពេលដំណាក់កាលដំបូងនៃការវិលវាចាំបាច់ក្នុងការធ្វើជាម្ចាស់សម្ពាធពន្លឺ។ នៅពេលដំណើរការរំកិលរីកចម្រើនការជ្រីវជ្រួញនិងលំនាំនៃស្លឹករមៀលកើនឡើងបន្តិចម្តង ៗ ភាពទន់ភ្លន់ផ្លាស្ទិចនិងការកើនឡើង viscosity នេះហើយបរិមាណថយចុះ។ នៅចំណុចនេះបង្កើនសម្ពាធបន្តិចម្តង ៗ នៅលើដៃមួយបណ្តាលឱ្យមានស្នាមជ្រីវជ្រួញនិងលំនាំកាន់តែច្រើននៅលើស្លឹកបង្កើតឆ្នូតក្រាស់; ម៉្យាងវិញទៀតការកើនឡើងការកកិតរវាងស្លឹកបណ្តាលឱ្យកងកំលាំងកកិតខុសៗគ្នាធ្វើសកម្មភាពនៅផ្នែកផ្សេងៗនៃស្លឹកនិងល្បឿនចលនាខុសគ្នាដែលនាំឱ្យមានកម្លាំងបង្វិលជុំជំនាន់នេះ។ ជាលទ្ធផលបន្ទះក្រាស់រមួលបន្តិចម្តង ៗ ចូលទៅក្នុងបន្ទះតឹងមួយតាមរយៈសកម្មភាពរបស់កម្លាំងបង្វិលជុំ។

ដោយសារតែភាពទន់និង viscosity ខ្ពស់នៃស្លឹកដេញថ្លៃពួកគេប្រហែលជាមិនចាំបាច់ឆ្លងកាត់ដំណើរការច្រើនពេកដើម្បីបង្កើតស្នាមជ្រីវជ្រួញហើយអាចត្រូវបានរមួលដោយផ្ទាល់ទៅក្នុងច្រូតតឹង។ ខ្សែពួរដែលមានកេរ្តិ៍ឈ្មោះតឹងកាន់តែខ្លាំងនេះកាន់តែមាន iscucosity នេះកាន់តែខ្លាំងឡើង ៗ ហើយកម្លាំងបង្វិលកាន់តែខ្លាំងឡើង។ ប្រសិនបើសម្ពាធត្រូវបានបន្តព្យាយាមនិងរមួល, strands នៃស្លឹកអាចត្រូវបានកំទេចដោយការបង្ហាប់។ នៅចំណុចនេះរមៀលនិងរមួលគួរត្រូវបានបញ្ឈប់ហើយស្លឹកត្បាញយ៉ាងតឹងគួរតែត្រូវបានបំបែកដោយវិធីសាស្ត្រនៃការបំបែកនិងការញែក។ សម្រាប់ស្លឹកចាស់ដែលមានខ្សែររលួយនិងរលុងជុំទី 2 នៃការរំកិលនិងរមួលអាចត្រូវបានអនុវត្តដោយមានសម្ពាធកើនឡើងដើម្បីសម្របទៅនឹងស្នាមជ្រួញដែលមានរាងពងក្រពើកាន់តែខ្លាំងឡើងការខូចទ្រង់ទ្រាយនិងស្នាមប្រឡាក់ចូលទៅក្នុងច្រូតតឹង។

ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការរំកិលស្លឹកមានទន់ភ្លន់និងមាន viscosity ខ្ពស់ត្រូវបានងាយនៅជាប់គ្នាហើយរមៀលបន្តិចម្តង ៗ ទៅក្នុងចង្កោមដែលកាន់តែតឹងនិងតឹងជាងមុន។ កំណាត់ទាំងនេះមិនងាយហួតក្នុងកំឡុងពេលស្ងួតហើយងាយនឹងផ្សិតនិងខ្សោះជីវជាតិក្នុងកំឡុងពេលផ្ទុកដែលជះឥទ្ធិពលដល់គុណភាពនៃបាច់ទាំងមូល។ ប្រសិនបើកំណាត់នេះត្រូវបានរំលាយម្តងទៀតក្នុងកំឡុងពេលស្ងួតវានឹងធ្វើឱ្យខ្សែដែលបានបក់យ៉ាងតឹងរឹងក្លាយជារដិបរដុបឬរលុងឬមិនមានរាងបន្ទះមួយដែលប៉ះពាល់ដល់រូបរាងនៃស្លឹកតែ។ ដូច្នេះនៅក្នុងដំណើរការនៃការវិលនិងរមួលការរួមបញ្ចូលគ្នានៃសម្ពាធនិងសម្ពាធធូររលុងគួរតែត្រូវបានអនុម័តបន្ទាប់ពីសម្ពាធពីរបីនាទីប្រសិនបើដុំអាចរលាយក្នុងការរំលាយដុំពករលុងក្រោមផលប៉ះពាល់នៃចលនាធុងរលុង។ បន្ទាប់ពីមានសម្ពាធធូររលុងពីរបីនាទីប្រសិនបើវិធានការសម្ពាធរលុងនៅតែមិនអាចរំលាយដុំពកជួនកាលវាចាំបាច់ក្នុងការផ្សំការបញ្ចាំងដោយរំកិលរយៈពេលជាក់លាក់មួយដើម្បីរំលាយដុំពក។

តម្រូវការបច្ចេកទេសសម្រាប់ការរមៀលនិងរមួល

ការបង្កើត strands ស្លឹកស្រស់គឺភាគច្រើនជាលទ្ធផលនៃសកម្មភាពរួមនៃកម្លាំងពលកម្មនិងកម្លាំងកកិត។ កម្លាំងកកិតបណ្តាលឱ្យស្លឹកឈើក្រឡុកតាមបណ្តោយសរសៃឈាមដែលមានរាងដូចវង់រាងពងក្រពើខណៈសម្ពាធអាចជួយបង្កើនកម្លាំងកកិតនិងពន្លឿនដំណើរការនៃការរឹតបន្តឹងស្លឹកចូលទៅក្នុងច្រូត។ អាំងតង់ស៊ីតេនៃសម្ពាធរយៈពេលនិងពេលវេលានៃការដាក់ពាក្យសុំកម្លាំងនិងភាពញឹកញាប់នៃកម្មវិធីត្រូវបានទាក់ទងគ្នាទៅវិញទៅមកហើយគួរតែអាស្រ័យលើគុណភាពបរិមាណបរិមាណនិងម៉ាស៊ីនរំកិលស្លឹក។

1 ។ បច្ចេកវិទ្យាសម្ពាធ

សម្ពាធអាចប្រែប្រួលទៅវិញទៅមកក្នុងភាពធ្ងន់ធ្ងរ។ និយាយជាទូទៅសម្ពាធគឺធ្ងន់ហើយខ្សែត្រូវបានចងយ៉ាងតឹងរឹង។ សម្ពាធគឺស្រាលហើយខ្សែពួរក្រាស់និងរលុង។ ប៉ុន្តែសម្ពាធគឺខ្ពស់ពេកហើយស្លឹកមានរាងសំប៉ែតហើយមិនមានរាងមូលទេដែលមានបំណែកខូចជាច្រើន។ សម្ពាធគឺទាបពេកស្លឹកមានក្រាស់និងរលុងហើយថែមទាំងមិនអាចទទួលបាននូវគោលបំណងនៃការលោលជាមួយផងដែរ។ ស្លឹកមានភាពទន់ភ្លន់ហើយបរិមាណស្លឹកគួរតែតិចបំផុត។ សម្ពាធគួរតែមានពន្លឺ; ស្លឹកចាស់ចាស់ដូច្នេះសម្ពាធគួរតែធ្ងន់ជាង។

មិនថានៅក្រោមសម្ពាធពន្លឺឬសម្ពាធធ្ងន់ក៏ដោយវាទាក់ទងនឹងរយៈពេលនៃការដាក់ពាក្យសុំសម្ពាធ។ ពេលវេលានៃសម្ពាធគឺវែងពេកហើយស្លឹកមានរាងសំប៉ែតហើយខូច; ពេលវេលានៃការធ្វើឱ្យមានសម្ពាធគឺខ្លីពេកហើយស្លឹករលុងនិងក្រាស់។ ពេលវេលាសម្ពាធសម្រាប់ស្លឹកទន់ភ្លន់គឺខ្លីខណៈពេលដែលពេលវេលាសម្ពាធសម្រាប់ស្លឹកចាស់វែង។ តិចមានស្លឹកមានរយៈពេលនៃការធ្វើឱ្យមានសម្ពាធខ្លីខណៈពេលដែលស្លឹកកាន់តែច្រើនបណ្តាលឱ្យមានសម្ពាធកាន់តែយូរ។

រយៈពេលនៃការបង្កប់ការបង្កប់ការជាប់ទាក់ទងនឹងចំនួនវដ្តនៃការធ្វើឱ្យមានសម្ពាធ។ វដ្តសម្ពាធច្រើននិងរយៈពេលខ្លី; សម្ពាធត្រូវបានអនុវត្តឱ្យបានញឹកញាប់និងរយៈពេលយូរជាងនេះ។ ចំនួនដងនៃសម្ពាធត្រូវបានអនុវត្តគឺទាក់ទងទៅនឹងគុណភាពនិងបរិមាណស្លឹក។ ប្រសិនបើគុណភាពស្លឹកមានកំរិតទាបហើយបរិមាណតូចគឺតូចចំនួនដងនៃសម្ពាធមានសម្ពាធតូចហើយរយៈពេលនៃការធ្វើឱ្យមានសម្ពាធនីមួយៗមានរយៈពេលយូរជាងនេះ។ ស្លឹកចាស់មានគុណភាពនិងមានច្រើនក្រៃលែងដោយមានសម្ពាធច្រើននិងរយៈពេលខ្លីជាងនេះរាល់ពេល។ ចំនួនវដ្តនៃការធ្វើឱ្យមានសម្ពាធគួរតែមានយ៉ាងហោចណាស់ពីរដងសម្រាប់ពន្លឺនិងធ្ងន់ហើយភាគច្រើនសម្រាប់ពន្លឺធ្ងន់ធ្ងន់ធ្ងន់ធ្ងន់ធ្ងន់ធ្ងន់និងស្រាល។

មានភាពខុសគ្នានៃពេលវេលាសម្ពាធរវាងដើមនិងចុង។ ការបង្កសម្ពាធមុនអាយុឆាប់បណ្តាលឱ្យមានស្លឹករាបស្មើនិងមិនមែនជារង្វង់; យឺតពេលហើយស្លឹករលុងប៉ុន្តែមិនតឹងទេ។ ស្លឹកមានច្រើនក្រៃលែងហើយអាចដាក់សម្ពាធបាននៅពេលក្រោយ។ ស្លឹកចាស់ណាស់ប៉ុន្តែក្នុងបរិមាណតិចតួចវាត្រូវបានគេណែនាំឱ្យអនុវត្តសម្ពាធមុននេះ។ និយាយឱ្យខ្លីអាំងតង់ស៊ីតេរយៈពេលនិងភាពញឹកញាប់នៃការដាក់ពាក្យសម្ពាធក៏ដូចជាពេលវេលានៃការដាក់ពាក្យសុំសម្ពាធគួរតែខុសគ្នាអាស្រ័យលើគុណភាពស្លឹកនិងពេលវេលារំកិល។ និយាយឱ្យចំទៅសម្ពាធលើស្លឹកទន់ភ្លន់គឺជាពន្លឺស្រាល ៗ មានអាយុកាលខ្លីហើយពន្យាពេល; ប្រទេសឡាវគឺផ្ទុយពីនេះ។

2 ។ ឥទ្ធិពលរបស់ម៉ាស៊ីនរំកិលតែ

ល្បឿននៃម៉ាស៊ីនរំកិលគួរតែធ្វើតាមគោលការណ៍នៃល្បឿនយឺតនិងល្បឿនយឺត។ បន្ថយល្បឿនដំបូងដូច្នេះកុំបត់និងកំទេចស្លឹកឬកំទេចស្លឹកដោយសារការត្រដុសក្តៅឬកកិតដែលបណ្តាលឱ្យសីតុណ្ហភាពស្លឹកឡើងខ្ពស់ពេក។ ក្រោយមកទៀតមានលទ្ធភាពខ្ពស់នៃការមានស្នាមប្រឡាក់ blade ចូលទៅក្នុងរាងវ័នដែលអាចធ្វើឱ្យ blade grold ក្រែមតឹង។ សូម្បីតែយឺតជាងនេះសូម្បីតែវាអាចបន្ធូរស្លឹកឈើដែលបានច្របាច់និងច្របាច់ស្លឹករលុងឱ្យនៅជុំនិងត្រង់។ រចនាសម្ព័នឆ្អឹងនៃចាន Kneading មានទំនាក់ទំនងយ៉ាងជិតស្និទ្ធទៅនឹងការលួងលោមចូលទៅក្នុងច្រូត។ ឆ្អឹងជំនីរកោងទាបនិងទទឹងគឺសមរម្យសម្រាប់ការលួងលោមស្លឹកទន់និងស្រស់ខណៈពេលដែលស្លឹកក្រាស់និងស្លឹកចាស់មិនងាយស្រួលក្នុងការបង្កើតជាច្រូតនៅពេលដែលបានចាំង។ ឆ្អឹងមុំខ្ពស់និងតូចចង្អៀតសមរម្យសមរម្យដែលសមរម្យសម្រាប់ការលោលហ្វាយស្លឹកចាស់និងស្រស់ខណៈពេលដែល kneading ស្លឹកល្អមានភាពងាយស្រួលក្នុងការកំទេច។ វាជាការល្អបំផុតដែលមានឧបករណ៍ដែលអាចចល័តបានសម្រាប់ Kneading ឆ្អឹងជំនីររបស់ម៉ាស៊ីនរំកិលដើម្បីសម្របខ្លួនទៅនឹងតម្រូវការផ្សេងៗនៃគុណភាពស្លឹក។

កត្តាដែលជះឥទ្ធិពលដល់ការរមៀលនិងរមួល

1 ។ សីតុណ្ហភាពនិងសំណើម

ការរំកិលគឺសមរម្យសម្រាប់បរិស្ថានដែលមានសីតុណ្ហភាពមធ្យមនិងសំណើមខ្ពស់។ សីតុណ្ហភាពបន្ទប់ជាទូទៅមិនគួរលើសពី 25 ℃ទេហើយសំណើមដែលទាក់ទងគួរតែខ្ពស់ជាង 95% ។ ដោយសារតែកំដៅដែលបង្កើតដោយការរមៀលនិងការកកិតក៏ដូចជាការកត់សុីដែលមានអុកស៊ីតកម្មនៃសមាសធាតុផ្ទៃក្នុងនៅក្នុងស្លឹកសីតុណ្ហាភាពនៃស្លឹករមៀលជាទូទៅមានកំពស់ 3-9 ℃ខ្ពស់ជាងសីតុណ្ហភាពបន្ទប់។ សីតុណ្ហាភាពស្លឹកខ្ពស់ធ្វើឱ្យមានប្រតិកម្មអុកស៊ីដិនអង់ស៊ីពដែលបណ្តាលឱ្យមានការកើនឡើងនៃការបង្កើតសារធាតុ polymerized ខ្ពស់ដែលកាត់បន្ថយការផ្តោតអារម្មណ៍និងក្រហមនៃស៊ុបតែចុះខ្សោយនៃស្លឹកចុះខ្សោយស្លឹក។ នៅរដូវក្តៅក្តៅមានវិធានការណ៍ដូចជាភេសជ្ជៈដីនិងថ្នាំបាញ់ក្នុងផ្ទះអាចត្រូវបានធ្វើឡើងដើម្បីកាត់បន្ថយសីតុណ្ហភាពនៃសិក្ខាសាលារំកិលនិងបង្កើនសំណើមខ្យល់។

2 ។ ចំនួនទឹកប្រាក់បំបៅរបស់ស្លឹកឈើ

បរិមាណ Kneading គួរតែសមរម្យ។ ប្រសិនបើមានស្លឹកច្រើនពេកស្លឹកមិនងាយស្រួលក្នុងការបត់ហើយអាចបង្កើតជាឆ្នូតរាបស្មើដែលធ្វើឱ្យកំដៅបានកំដៅស្លឹកនិងបណ្តាលឱ្យសីតុណ្ហភាពស្លឹកឡើងខ្ពស់ដែលជះឥទ្ធិពលយ៉ាងឆាប់រហ័សដែលប៉ះពាល់ដល់គុណភាពនៃតែខ្មៅ។ ផ្ទុយទៅវិញប្រសិនបើបរិមាណស្លឹកដែលបានបន្ថែមគឺតូចពេកមិនត្រឹមតែប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មទាបប៉ុណ្ណោះទេប៉ុន្តែស្លឹករមៀលក៏នឹងឈប់នៅបន្ទះ Kneading ផងដែរដែលបណ្តាលឱ្យអ្នកក្រីក្រនិងអសមត្ថភាពដើម្បីទទួលបានផលល្អខ្សោយ។

3 ។ ពេលវេលារំកិល

ការចាប់ផ្តើមនៃតែស្លឹកឈើរំកិលគឺជាការចាប់ផ្តើមនៃការ fermentation តែខ្មៅ។ ប្រសិនបើពេលវេលារំកិលវែងពេកប្រតិកម្មអក្ខរាអុកស៊ីដិននៃសមាសធាតុពហុបច្ចុរវចនៈនឹងធ្វើឱ្យកាន់តែស៊ីជម្រៅ។ ប្រសិនបើពេលវេលារំកិលខ្លីពេកស្លឹកពិបាកក្នុងការបង្កើតជាច្រូតហើយទីពីរអត្រានៃការខូចខាតស្លឹកកោសិកាមិនមានលទ្ធផលក្នុងទឹកស្អាតនិងទឹកភ្លៀងខ្មៅនិងបាតស្លឹកប្រែជាខ្មៅ។ ដើម្បីទទួលបាននូវគុណភាពខ្មៅដែលមានគុណភាពល្អស្លឹករមៀលជាធម្មតាត្រូវការ fermented ដាច់ដោយឡែកនៅក្នុងអង្គជំនុំជម្រះ fermentation សម្រាប់ 1-2 ម៉ោង។ ដូច្នេះខណៈពេលដែលធានាបាននូវទិន្នផលតែខ្មៅពេលវេលានៃការ fermentation ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការរំកិលគួរតែត្រូវបានបង្រួមអប្បបរមាតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន។