Teknologi pilihan warna nuduhake panggunaan lensa pangenalan khusus kanggo njupuk sinyal piksel ing permukaan bahan, ngumpulake informasi babagan sinyal tingkat cahya lan komponen-komponen kontrol komputer lan nggunakake proses kontrol komputer. Elingaken ijol-ijolan sinyal fotoelektrik lan mbandhingake karo sinyal standar kanggo nganalisa kualitas bahan. Sorter warna teh yaiku aplikasi teknologi pilihan warna, sing ngirim sinyal umpan balik saka teknologi pilihan warna menyang sistem kontrol sakabehe saka warna warna. Sistem kontrol sakabehe nggunakake gun jet komprèsi udara kanggo mbusak impalifed saka materi kasebut. Sorter warna teh minangka teknologi terpadu teknologi tinggi sing nggabungake optik, mekanik, elektronik, lan pneumatik. Sorter warna teh biasane dumadi saka hopper sing nyandhang, feeder chute, tank cahya, kompresor produk sing apik, kompresor udara, kompresor udara, lan panyaring udara, lan filter.

Sistem dipakani dumadi saka komponen kayata hopper sing nyandhang, feeder kedher, lan geser chute. Bahan teh sing bakal diurutake dipencet dadi feeder kedher liwat hopper swinging (sawise rong geter, godhong teh bisa disiram kanthi lengkap, kanthi gampang geser lan ngurutake). Bahan kasebut diatur kanthi otomatis menyang bundel linier kanthi otomatis liwat mekarisme geter lan tuntunan, lan banjur nyepetake liwat trough materi sadurunge tiba ing kacepetan fotelectric.

Sistem fotoelektrik minangka inti inti sakaSorter warnaWaca rangkeng-. Sumber cahya utamane dumadi saka sumber cahya, piring latar mburi, lensa CCD, lan piranti tambahan sing gegandhengan kanggo nyedhiyakake katerangan stabil lan seragam sing dites. Lensa CCD ngowahi cahya bahan sing dites ing deteksi menyang sinyal listrik. Papan latar mburi nyedhiyakake sinyal referensi kanggo sistem kontrol elektronik, lan karakteristik reflektif kasebut padha karo produk sing mumpuni, nanging beda karo obyek sing ditolak.

Sistem ngurutake kasussesoris aksesoris kayata tank produk sing apik, tank produk sing cacat, tank produk cacat kaping pindho, katresor jet, kompresor udara, lan pembersih pesawat. Asek eksperimen wis nuduhake manawa ukuran nozzle lan jumlah muncung minangka salah sawijining faktor utama sing mengaruhi akurasi mesin ngurutake warna. Nozzle kasebut sithik banget, nyebabake masalah kayata tliti dhuwur lan biaya pangolahan sing dhuwur; Yen megeb banget, bakal mengaruhi akurasi lan resolusi, nyebabake deteksi ora kejawab. Sistem reresik kasusun saka komponen kayata silinder lan pembeli kaca.

Amarga generasi bledug lan impurities liyane sing bisa netepi gelas sajrone proses pilihan warna godhong tèh. Sawise kakehan bledug lan reged sing ana ing kaca jendhela, sistem fotoelektrik sing kalebu lan ndeteksi bahan teh ing kaca jendhela kayata njupuk ora sengaja. Kasus entheng bisa duwe pengaruh kanggo akurasi pilihan warna lan rasio output warna warna, dene kasus sing abot bisa nyebabake operasi muncung, nyuda umur kontrol, lan malah ngobong sistem kontrol nozzle lan kontrol. Wiper kaca wis dipasang ing silinder, lan sistem kontrol pusat ngontrol ngalih valus silinder miturut wektu pratinjau kanggo nyopot piston silinder kanthi cepet bledug lan reged ing kaca.

Sistem discharge swinging didorong karo motor kanggo ngayunake bin sing disusupi, saéngga materi teh sing diurutake pungkasan kanggo dibuwang saka mesin banjur ketik proses nggawe teh sabanjure.

Sistem operasi nganggo platform operasi sudhut sudhut sudhut sudhut layar sudhut sing akeh, sing wis disetel mode pilihan warna kanggo para pelanggan lan nggawe antarmuka mesin kamera sing ramah, saéngga sitra sing cocog karo bahan-bahan teh. Mesin ngurutake warna Teh nggunakake sensor fotoelektrik surmelektrik kanggo layar CCD kanggo nampilake obyek sing beda karo warna ing bahan teh.

Amarga kelemingane godhong teh sing breakage sawise pangatusan, supaya bisa nambah akurasi pilihan warna nalika njamin kualitas bahan teh, mesin pilihan warna umume milih struktur mekanik sing beda-beda. Sadurunge operasi normal, mode pilihan warna lan output mesin kudu disetel miturut proporsi lan jinis bahan teh sing cacat. Banjur, bahan teh sing bakal diutus diangkut menyang hopper feed swinging mesin nganggo lumayan teh sing darmabakti. Hopper nyandhang swinging banjur diwenehi panganan kanggo feeder kedher, banjur feeder kedher digunakake kanggo kedher lan feed bahan teh menyang slide chire ndhuwur (yaiku saluran ngurutake warna). Bahan teh diatur ing trek alignment ing geser Chute, mbentuk aliran bahan teh sing rada seragam. Dheweke geser menyang area deteksi sensor sensor foto fotoelectric utawa deteksi deteksi deteksi CCD lensa kanggo mindhai, diskriminasi, lan diskriminasi. Produk cacat ing aliran bahan teh dicopot kanthi muncung jet kanthi kacepetan dhuwur, lan bahan teh sing diurutake dening lapisan ndhuwur tiba ing hopper ngisor lan ketik geser chut ngisor. Wilayah deteksi sensor sensor sensor sensor sensor sensor sensor sensor sensor utawa deteksi deteksi deteksi CCD digunakake maneh kanggo mindhai, diskriminasi, lan pengecualian. Sawise ngurutake, dheweke diurutake menyang produk sing apik. Ketik proses sabanjure kanthi gudang barang cacat sekunder.

Nalika milih batang teh ijo, sistem pangukuran warna sing beda karo paramèter komposisi warna godhong kanggo nemtokake tingkatan warna ijo utawa kuning. Umume, nilai sing nuduhake tingkatan warna ijo, nilai 6 nuduhake tingkat panyimpangan warna kuning, lan nilai L nuduhake padhange godhong teh. Ana prabédan warna antarane jalur teh lan batang saka kabeh ijo ijo sing misuwur, sing dikenal kanthi beda warna. Umume, jalur teh duwe warna ijo ijo, dene batang kasebut duwe warna kuning.

Mula, yen sistem pangukuran warna digunakake kanggo pangukuran, godhong teh kanthi warna ijo - regane uga dhuwur, lan luwih lembut tender, sing luwih dhuwur; Godhong teh sing nyukupi syarat tartamtu bakal dijupuk kamera teh sing dilengkapi karo sistem sensual warna sensasi warna ijo kanthi nggunakake lensa CCD warna, banjur motret. Gambar foto kasebut bakal dadi input menyang komputer, lan liwat pitungan, pandhuan bakal ditanggepi kanggo ngidini godhong teh kanggo ngetik mesin teh utawa lompo mesin nomer loro liwat saluran teh. Umumé, batang teh cenderung dadi kuning, kanthi nilai sing luwih dhuwur 6. Sing luwih lawas batang teh, luwih apik kanggo dicekel lan diklumpukake kanthi sinyal warna kuning, lan input menyang komputer. Lensa CCD warna komputer ngirim pandhuan sinyal kanggo motret batang teh. Kajaba iku, gambar foto input ing komputer, lan liwat pitungan, pandhuan ditanggepi kanggo ngaktifake katup solenoid kanthi dhuwur. Udhara tekanan dhuwur diunekake liwat pipa lan nozzle jet, nyebul batang teh metu saka godhong teh, lan dibuwang ing njaba mesin liwat saluran batang teh lan plabuhan teh. Diagram 10-1 nuduhake prinsip kerja ingSorter warna teh ijoWaca rangkeng-. Mesin pilihan warna ngetrapake rong set sistem panganan bebarengan lan feeder slide sing rata, lan bisa nggunakake platform operasi utama sing gampang lan gampang kanggo ngenali akurasi pilihan warna kanggo negara sing dipersakke lan grading.

Ing pangolahan teh, nggunakake jinis warna kanggo milih impurities kayata batang teh ora mung duwe efek defosensi sing apik, entuk biaya sing gedhe, efisiensi milih teknologi produksi teh sing dhuwur, nanging uga ngoptimalake teknologi pangolahan presisi. Kapasitas pangolahan aSorter Warna Tehpadha karo satus milih buruh, kanthi efektif ngaktifake kapasitas produksi perusahaan lan mbobot siklus pangolahan. Kajaba iku, godhong teh ora dijupuk nganggo tangan, ngindhari kontaminasi potensial saka manual milih lan nggawe luwih angel lan resik, entuk target proses sing resik

由于茶叶在色选过程中会产生灰尘及其他易附着于玻璃上 的 杂质. 窗口玻璃上一旦附着过多灰尘及杂质, 透过窗口玻璃对茶物料进行分选检测 的 光电系统就会容易产生误枪等连锁问题. 轻则对色选精度, 色选带出比产生影响重则造成喷气嘴频繁 色选带出比产生影响重则造成喷气嘴频繁 色选带出比产生影响重则造成喷气嘴频繁 色选带出比产生影响重则造成喷气嘴频繁. 玻璃雨刷器安装于气缸上, 由总控系统按预设时间, 由总控系统按预设时间, 推动气缸活塞滑动, 推动气缸活塞滑动, 推动气缸活塞滑动, 推动气缸活塞滑动 的 通过控制气缸阀门开关.