Kanggo adaptasi karo kabutuhan pangembangan kanthi cepet saka macem-macem kemasan produk granular, mesin kemasan uga kudu dikembangake kanthi cepet menyang otomatisasi lan intelijen. Kanthi kemajuan teknologi lan panjaluk pasar, mesin kemasan granula pungkasane gabung karo jajaran otomatisasi, nggawa luwih gampang kanggo industri kemasan lan entuk manfaat sing luwih gedhe kanggo ekonomi pasar.

Mesin kemasan granule bisa dipérang dadi kemasan gedhe lan kemasan cilik. Ingmesin ngisi granulecocok kanggo kemasan kuantitatif saka bahan granular kayata granules karet, granules plastik, granules pupuk, granules feed, granules kimia, granules gandum, granules bahan bangunan, granules logam, etc.

Fungsi sakamesin packing granule

Fungsi mesin kemasan granule yaiku ngganti muatan manual bahan menyang tas kemasan miturut bobot lan sealing sing dibutuhake. Kemasan manual biasane ana rong langkah: nglebokake materi menyang tas, banjur ditimbang, nambah luwih utawa kurang, lan nutup sawise cocok. Ing proses iki, sampeyan bakal nemokake sing malah operator paling trampil angel kanggo entuk bobot akurat bebarengan. 2/3 saka proses packaging njupuk munggah proses iki, lan sealing bener banget prasaja. Novices bisa nindakake kanthi cepet lan apik sawise 1-2 dina operasi.

Mesin kemasan partikel dirancang khusus kanggo proses iki, kalebu mesin kemasan kanggo kantong lan pangukuran, mesin sealing kanggo sealing, lan mesin kemasan terpadu sing ngrampungake loro proses bebarengan.

Alur kerja mesin kemasan granule kira-kira kaya ing ngisor iki: "Bahan kemasan - dibentuk dening film bekas - sealing horisontal, sealing panas, ngetik, nyuwek, nglereni - sealing vertikal, sealing panas lan mbentuk". Sajrone proses iki, sawetara tugas kemasan kayata ngukur, nggawe tas, ngisi, sealing, nyetak nomer batch, nglereni lan ngetung kanthi otomatis rampung.

Kaluwihan saka Mesin Packaging Partikel

Kanthi kemajuan teknologi produksi sing terus-terusan, syarat konsumen kanggo kemasan produk uga saya tambah. Macem-macem peralatan kemasan wis muncul kanggo nambah kacepetan lan estetika kemasan produk. Minangka peralatan anyar, mesin kemasan granule kanthi otomatis nduweni peran penting ing kemasan obat-obatan, panganan lan lapangan liyane. Minangka peralatan kemasan kanthi teknologi canggih lan kinerja sing stabil, mesin kemasan granule otomatis nduweni kaluwihan sing luar biasa:

1. Kemasan kasebut tepat, lan bobot saben tas bisa disetel (kanthi akurasi dhuwur). Yen dikemas kanthi manual, angel kanggo mesthekake yen bobot saben tas konsisten;

2. Ngurangi mundhut. Packaging partikel Ponggawa rentan kanggo spillage, lan kahanan iki ora bakal kelakon karo mesin amarga biaya sing relatif kurang, padha karo packaging paling efisien ing biaya paling;

3. Kebersihan sing dhuwur, utamane kanggo panganan lan produk farmasi. Bagian sing kena kontak karo bahan kasebut bisa digawe saka stainless steel bahan pangan, sing gampang diresiki lan nyegah kontaminasi salib;

4. Efisiensi kemasan sing dhuwur, amarga port discharge bisa disesuaikan, sebagian besar partikel bisa dikemas kanthi kompatibilitas sing dhuwur. Ing saiki, mesin packaging granule digunakake digunakake kanggo bahan granular kayata granules karet, granules plastik, granules pupuk, granules feed, granules kimia, granules gandum, granules bahan bangunan, granules logam, etc.

Faktor sing mengaruhi rega sakamesin packing granule

1, kacepetan Packaging (efisiensi), carane akeh paket bisa dikempalken saben jam. Saiki, mesin kemasan granule dipérang dadi jinis otomatis lan semi-otomatis, lan efisiensi sing luwih dhuwur, rega sing luwih dhuwur. Mesthine, sing luwih dhuwur tingkat otomatisasi, luwih dhuwur regane.

2. Kemampuan adaptasi kemasan (jinis bahan sing bisa dikemas), luwih akeh jinis partikel sing bisa dikemas kanthi alami, regane luwih dhuwur.

3. Sing luwih gedhe ukuran produk (ukuran piranti), sing luwih dhuwur regane bakal. Ngelingi bahan lan biaya desain mesin, mesin kemasan sing luwih gedhe asring duwe macem-macem fungsi lan efisiensi kemasan sing luwih dhuwur.

4, Ana akeh merek lan model mesin kemasan granule kanthi ukuran lan kesadaran merek sing beda-beda. Umumé, perusahaan gedhe duwe syarat tartamtu kanggo merek, dene perusahaan cilik bisa uga ora menehi perhatian marang aspek iki.