よくある問題とメンテナンス方法は何ですかフィルム包装機?

フォルト1：PLCの故障：

PLCの主な故障は出力点リレー接点の固着です。この時点でモーターを制御すると、モーターを始動させる信号を送った後はモーターは動きますが、停止信号を出した後もモーターが止まらないという故障現象が発生します。モーターは、PLC の電源がオフの場合にのみ動作を停止します。

この点が電磁弁を制御する場合。故障現象は、電磁弁のコイルが通電され続け、シリンダがリセットされないことです。外力を使用して PLC に衝撃を与え、接着点を分離すると、障害の特定に役立ちます。

【メンテナンス方法】：

PLCの出力点故障の修復方法は2通りあります。プログラマを使用してプログラムを修正し、破損した出力点をバックアップ出力点に変更し、同時に配線を調整する方が便利です。制御ソレノイドバルブの 1004 点が損傷した場合は、予備の 1105 点に交換する必要があります。

プログラマを使用して、ポイント 1004 に関連するステートメントを見つけます。keep (014) 01004 は keep (014) 01105 です。

制御モーターの 1002 点が破損しているため、バックアップ点 1106 に変更する必要があります。1002 点の関連ステートメント「out01002」を「out01106」に変更し、同時に配線を調整します。

プログラマがいない場合は、より複雑な 2 番目の方法を使用できます。これは、PLC を取り外し、バックアップ ポイントの出力リレーを損傷した出力ポイントと交換することです。元の線番に従って再度取り付けます。

フォルト2：近接スイッチの故障：

シュリンク包装機には 5 つの近接スイッチが付いています。 3 つはナイフの保護に使用され、2 つは上下のフィルム配置モーターの制御に使用されます。
その中でも、ナイフ保護の制御に使用されるものは、1 回または 2 回の誤操作により通常の動作プロセスが中断されることがあり、故障の頻度が低く、故障時間が短いため、故障の分析と除去に一定の困難をもたらします。

障害の典型的な症状は、溶解ナイフが所定の位置に落ちずに自動的に持ち上がることが時折発生することです。故障の原因は、下降中に溶解ナイフが被梱包物に接触せず、溶解ナイフ上昇近接スイッチの信号が失われて、ナイフガード板が被梱包物に接触したのと同様に、溶解ナイフが自動的に復帰したためです。上向きに。

【メンテナンス方法】：メルティングナイフ昇降近接スイッチと同一機種のスイッチを並列に設置することができ、二重スイッチの並列動作により信頼性が向上します。

フォルト3：マグネットスイッチの故障：

シリンダの位置を検出し、シリンダのストロークを制御するために磁気スイッチが使用されます。

積む、押す、押す、溶かすという4つのシリンダーが相互に連携しており、磁気スイッチで位置を検出・制御します。

障害の主な症状は、シリンダの速度が速いために後続のシリンダが動かず、磁気スイッチが信号を検出できなくなることです。押圧シリンダの速度が速すぎると、押圧シリンダをリセットしても押圧溶解シリンダが動かなくなります。

[メンテナンス方法]: シリンダのスロットルバルブとその 2 位置 5 方向ソレノイドバルブを調整して、圧縮空気流量を減らし、磁気スイッチが信号を検出できるまでシリンダの動作速度を下げることができます。

フォルト4：電磁弁の故障：

ソレノイドバルブの故障の主な症状は、シリンダーのソレノイドバルブが方向を変えたり空気を吹き込んだりできないため、シリンダーが動かない、またはリセットされないことです。

電磁弁がエアを吹き出すと、入口と出口のエア経路が連通するため、機械のエア圧力が作動圧力に達せず、ナイフビームが所定の位置に上昇できなくなります。

ナイフビーム保護の近接スイッチが機能せず、機械全体の動作の前提条件が確立されていません。機械が動作しないため、電気的故障と混同されやすいです。

【メンテナンス方法】：電磁弁に漏れが発生すると漏れ音が発生します。音源を注意深く聞いて漏れ箇所を手動で探すことにより、漏れているソレノイドバルブを特定するのは一般に簡単です。