Apa masalah umum dan metode pemeliharaannyamesin pembungkus film?

Kesalahan 1: Kerusakan PLC:

Kesalahan utama PLC adalah adhesi kontak relai titik keluaran. Jika motor dikendalikan pada titik ini, fenomena kesalahannya adalah setelah sinyal dikirim untuk menghidupkan motor, motor berjalan, tetapi setelah sinyal berhenti dikeluarkan, motor tidak berhenti berjalan. Motor hanya berhenti berjalan ketika PLC dimatikan.

Jika titik ini mengontrol katup solenoid. Fenomena kesalahannya adalah kumparan katup solenoid terus diberi energi dan silinder tidak disetel ulang. Jika kekuatan eksternal digunakan untuk mempengaruhi PLC untuk memisahkan titik perekat, hal ini dapat membantu dalam menentukan kesalahan.

[Metode Pemeliharaan]:

Ada dua metode perbaikan untuk kesalahan titik keluaran PLC. Cara yang lebih nyaman adalah menggunakan pemrogram untuk memodifikasi program, mengubah titik keluaran yang rusak menjadi titik keluaran cadangan, dan menyesuaikan kabel pada saat yang bersamaan. Jika titik 1004 pada katup solenoid kontrol rusak, maka harus diganti ke titik 1105 cadangan.

Gunakan programmer untuk menemukan pernyataan yang relevan untuk poin 1004, keep (014) 01004 adalah keep (014) 01105.

Titik 1002 motor kendali rusak, dan harus diubah ke titik cadangan 1106. Ubah pernyataan terkait 'out01002′ menjadi 'out01106′ untuk titik 1002, dan sesuaikan pengkabelan pada saat yang bersamaan.

Jika tidak ada pemrogram, dapat digunakan cara kedua yang lebih rumit, yaitu melepas PLC dan mengganti relai keluaran titik cadangan dengan titik keluaran yang rusak. Pasang kembali sesuai nomor kabel aslinya.

Kesalahan 2: Kerusakan saklar kedekatan:

Mesin pengemas mesin menyusut memiliki lima sakelar kedekatan. Tiga digunakan untuk perlindungan pisau, dan dua digunakan untuk mengontrol motor penempatan film atas dan bawah.
Diantaranya, yang digunakan untuk mengendalikan perlindungan pisau kadang-kadang dapat mengganggu proses operasi normal karena satu atau dua kesalahan pengoperasian, dan karena frekuensi kesalahan yang rendah dan waktu yang singkat, hal ini menimbulkan kesulitan tertentu dalam analisis dan penghapusan kesalahan.

Manifestasi khas dari kesalahan ini adalah sesekali terjadinya pisau peleburan tidak jatuh ke tempatnya dan terangkat secara otomatis. Penyebab kegagalan fungsi adalah pisau peleburan tidak menyentuh benda yang dikemas selama proses penurunan, dan sinyal saklar kedekatan pengangkat pisau peleburan hilang, sama seperti pelat pelindung pisau yang bersentuhan dengan benda yang dikemas, pisau peleburan otomatis kembali. ke atas.

[Metode Perawatan]: Sakelar dengan model yang sama dapat dipasang secara paralel dengan sakelar jarak pengangkat pisau leleh, dan sakelar ganda dapat bekerja secara paralel untuk meningkatkan keandalannya.

Kesalahan 3: Kerusakan saklar magnetik:

Sakelar magnetik digunakan untuk mendeteksi posisi silinder dan mengontrol langkah silinder.

Keempat silinder penumpukan, dorong, pengepresan, dan peleburan saling terkait, dan posisinya dideteksi dan dikontrol menggunakan sakelar magnetis.

Manifestasi utama dari kesalahan ini adalah silinder berikutnya tidak bergerak, karena kecepatan silinder yang cepat, yang menyebabkan sakelar magnet tidak mendeteksi sinyal. Jika kecepatan silinder pendorong terlalu cepat, silinder pengepres dan peleburan tidak akan bergerak setelah silinder pendorong direset.

[Metode Perawatan]: Katup throttle pada silinder dan katup solenoid lima arah dua posisi dapat disetel untuk mengurangi laju aliran udara terkompresi dan menurunkan kecepatan pengoperasian silinder hingga sakelar magnet dapat mendeteksi sinyal.

Kesalahan 4: Kerusakan katup elektromagnetik:

Manifestasi utama dari kegagalan katup solenoid adalah silinder tidak bergerak atau reset, karena katup solenoid silinder tidak dapat mengubah arah atau mengeluarkan udara.

Jika katup solenoid mengeluarkan udara, karena adanya komunikasi jalur udara masuk dan keluar, tekanan udara mesin tidak dapat mencapai tekanan kerja, dan balok pisau tidak dapat naik pada tempatnya.

Sakelar jarak dari pelindung sinar pisau tidak berfungsi, dan prasyarat untuk pengoperasian seluruh mesin tidak ditetapkan. Mesin tidak dapat beroperasi, sehingga mudah tertukar dengan gangguan listrik.

【Metode Perawatan 】: Ada suara kebocoran saat katup solenoid bocor. Dengan mendengarkan sumber suara secara cermat dan mencari titik kebocoran secara manual, biasanya katup solenoid yang bocor dapat diidentifikasi dengan mudah.