Melyek a gyakori problémák és karbantartási módszerekfóliacsomagoló gépek?

Hiba 1: PLC hiba:

A PLC fő hibája a kimeneti pont relé érintkezőinek tapadása. Ha a motort ezen a ponton vezérlik, akkor a hibajelenség az, hogy a motor indítására irányuló jel elküldése után az elindul, de a leállítási jel kiadása után a motor nem áll le. A motor csak akkor áll le, ha a PLC ki van kapcsolva.

Ha ez a pont vezérli a mágnesszelepet. A hibajelenség az, hogy a mágnesszelep tekercs folyamatosan feszültség alatt van, és a henger nem áll vissza. Ha külső erővel ütik be a PLC-t a ragasztási pontok elválasztása érdekében, az segíthet a hiba meghatározásában.

[Karbantartási módszer]:

Két javítási módszer létezik a PLC kimeneti pontjainak hibáira. A kényelmesebb, ha egy programozó segítségével módosítjuk a programot, a sérült kimeneti pontot tartalék kimeneti pontra cseréljük, és ezzel egyidejűleg beállítjuk a vezetékeket. Ha a vezérlő mágnesszelep 1004-es pontja megsérül, azt ki kell cserélni a tartalék 1105-ös pontra.

A programozó segítségével keresse meg az 1004-es ponthoz tartozó állításokat, a Keep (014) 01004 a Keep (014) 01105.

A vezérlőmotor 1002-es pontja sérült, ezért módosítani kell az 1106-os tartalék pontra. Módosítsa a kapcsolódó „out01002” utasítást „out01106”-ra az 1002-es ponthoz, és ezzel egyidejűleg állítsa be a vezetékeket.

Ha nincs programozó, akkor a bonyolultabb második módszer használható, amely a PLC eltávolítása és a tartalék pont kimeneti reléjének a sérült kimeneti pontra való cseréje. Telepítse újra az eredeti vezetékszám szerint.

2. hiba: Proximity kapcsoló hibás működése:

A zsugorgép csomagológép öt közelítéskapcsolóval rendelkezik. Három a kés védelmére, kettő pedig a felső és alsó fóliaelhelyező motorok vezérlésére szolgál.
Közülük a késvédelem vezérlésére használtak egy-két hibás működés miatt esetenként megszakíthatják a normál működési folyamatot, illetve a hibák alacsony gyakorisága és rövid ideje miatt nehézségekbe ütközik a hibaelemzés és -elhárítás.

A hiba jellemző megnyilvánulása az, hogy időnként előfordul, hogy az olvasztókés nem esik a helyére és automatikusan felemelkedik. A meghibásodás oka, hogy az olvasztókés a süllyedés során nem találkozott a becsomagolt tárggyal, és az olvasztókés emelő közelítéskapcsolójának jele elveszett, ahogyan a késvédő lemez is érintkezett a csomagolt tárggyal, az olvasztókés automatikusan visszatért. felfelé.

[Karbantartási mód ]: Az olvasztókés emelő közelítéskapcsolóval párhuzamosan egy azonos típusú kapcsolót is fel lehet szerelni, és a kettős kapcsolók párhuzamosan működhetnek a megbízhatóság növelése érdekében.

3. hiba: Mágneses kapcsoló meghibásodása:

A mágneses kapcsolók a hengerek helyzetének érzékelésére és a hengerek löketének szabályozására szolgálnak.

A négy henger egymásra rakása, tolása, préselése és olvasztása egymással összefügg, helyzetüket mágneses kapcsolók segítségével érzékelik és vezérlik.

A hiba fő megnyilvánulása az, hogy a következő henger nem mozdul, a henger gyors fordulatszáma miatt, ami miatt a mágneses kapcsoló nem érzékeli a jelet. Ha a tolóhenger sebessége túl nagy, akkor a nyomó- és olvasztóhenger nem mozdul el a tolóhenger visszaállítása után.

[Karbantartási módszer]: A hengeren lévő fojtószelep és annak kétállású ötutas mágnesszelepe beállítható a sűrített levegő áramlási sebességének és a henger működési sebességének csökkentésére, amíg a mágneses kapcsoló érzékelni nem tudja a jelet.

Hiba 4: Elektromágneses szelep hibás működése:

A mágnesszelep meghibásodásának fő megnyilvánulása az, hogy a henger nem mozdul el vagy nem indul vissza, mert a henger mágnesszelepe nem tud irányt váltani, levegőt fújni.

Ha a mágnesszelep levegőt fúj, a bemeneti és kilépő levegő utak kommunikációja miatt a gép légnyomása nem éri el az üzemi nyomást, és a késgerenda nem emelkedhet fel a helyére.

A késgerenda-védelem közelítéskapcsolója nem működik, és a teljes gép működésének előfeltétele sem adott. A gép nem működik, ami könnyen összetéveszthető az elektromos hibákkal.

【 Karbantartási módszer 】: Szivárgási hang hallható, amikor a mágnesszelep szivárog. A hangforrás figyelmes hallgatásával és a szivárgási pont kézi keresésével általában könnyen azonosítható a szivárgó mágnesszelep.