The automatski stroj za pakiranje umaka je već relativno poznat mehanički proizvod u našem životu. Danas ćemo vam Tea Horse Machinery reći o principu rada automatskog stroja za pakiranje. Kako kvantitativno pakira čili umak u vrećicu za pakiranje? Pratite našu postprodajnu tehnologiju kako biste saznali.

Strukturna izvedba i princip rada:

1. Theumak stroj za pakiranje tekućinaupravlja se jednim cilindrom pužnog dodavača, koji brže koči i ima bolju izvedbu brtvljenja. Kada je hod cilindra mali, dvostruka vrata se otvaraju i počinju unositi u spremnik za doziranje. Kada se postigne mjerna vrijednost, komprimirani zrak je u Pod kontrolom elektromagnetskog ventila, cilindar za zrak se okreće unatrag, a dovod zraka se okreće, tako da cilindar gura dvostruka vrata da se uključe i zaustave dovod, tako da postići svrhu vaganja.

2. Nosač je osnova cijelog kompleta opreme za vaganje. Uglavnom se koristi za podupiranje hranilice i mehanizma za doziranje. Sastoji se od baze, stupa, glave šešira i meke veze. Spojna struktura između donje ploče i stupa osigurava ukupnu stabilnost. Čvrsta i uravnotežena, glava šešira i stup povezani su vijcima koji se mogu odvojiti i lako se postavljaju i održavaju. Meki spoj osigurava čvršću vezu između hranilice i spremnika za doziranje bez curenja ili prolijevanja.

3. Mjerni sustav srž je cijele opreme. Sastoji se od glavnog dijela spremnika za doziranje, cilindra, senzora, prekidača stezaljke vrećice, solenoidnog ventila i zračnog filtra. Prilikom vaganja stavite vrećicu za pakiranje ispod spremnika za doziranje. Dodirnite prekidač za stezanje vrećice, u ovom trenutku, pod djelovanjem komprimiranog zraka, klip cilindra se pomiče naprijed, gurajući uređaj za stezanje vrećice da stegne vrećicu za pakiranje, a u isto vrijeme, pod djelovanjem komprimiranog zraka, zrak dovoda pokreće klipnjaču na skupljanje, a dvostruka vrata dovoda se otvaraju za početak dodavanja. Kada se postigne izmjerena vrijednost, senzor (senzor tlaka mjerača naprezanja, koristeći mjerač naprezanja kao element za pretvorbu, pretvara izmjerenu silu u promjenu vrijednosti otpora, a zatim dobiva izlaznu snagu na razini volta kroz premosni krug, instrument opremljen elektroničkim kontrolnim sustavom prikazat će trenutnu nastavnu vrijednost/signal vaganja sinkrono u vremenu putem električnog upravljačkog sustava, elektromagnetske komutacije će se kontrolirati na vrijeme, a šipka za upravljanje zrakom će se gurnuti pod djelovanjem komprimiranog zraka kako bi se zatvorila dvostruka vrata hranilice, sustav steznih vrećica se otpušta kako bi se dovršilo vaganje.

4. Električni upravljački sustav Električni upravljački sustav je središte upravljanja cijelim sustavom. Uglavnom se sastoji od zaslona s instrumentima, termičkog releja za preopterećenje, zračnog prekidača, izmjeničnog kontaktora, prekidača i svjetlosnog indikatora napajanja.