Koji su uobičajeni problemi i metode održavanjastrojevi za omatanje folije?

Kvar 1: PLC kvar:

Glavna greška PLC-a je prianjanje kontakata releja izlazne točke. Ako se motor kontrolira u ovoj točki, fenomen greške je da nakon što se pošalje signal za pokretanje motora, on radi, ali nakon što se izda signal za zaustavljanje, motor ne prestaje raditi. Motor prestaje raditi samo kada je PLC isključen.

Ako ova točka upravlja elektromagnetskim ventilom. Fenomen greške je taj što je zavojnica elektromagnetskog ventila stalno pod naponom i cilindar se ne resetira. Ako se vanjska sila koristi za utjecaj na PLC radi odvajanja ljepljivih točaka, to može pomoći u određivanju kvara.

[Metoda održavanja]:

Postoje dvije metode popravka za greške izlazne točke PLC-a. Pogodniji je koristiti programator za modificiranje programa, promjenu oštećene izlazne točke u pričuvnu izlaznu točku i podešavanje ožičenja u isto vrijeme. Ako je točka 1004 upravljačkog elektromagnetskog ventila oštećena, treba je zamijeniti rezervnom točkom 1105.

Pomoću programatora pronađite relevantne izjave za točku 1004, keep (014) 01004 je keep (014) 01105.

Točka 1002 upravljačkog motora je oštećena i trebala bi se promijeniti u pričuvnu točku 1106. Izmijenite povezanu izjavu 'out01002' u 'out01106' za točku 1002 i istovremeno prilagodite ožičenje.

Ako nema programatora, može se koristiti kompliciranija druga metoda, a to je uklanjanje PLC-a i zamjena izlaznog releja pomoćne točke s oštećenom izlaznom točkom. Ponovno instalirajte prema izvornom broju žice.

Greška 2: Kvar blizinskog prekidača:

Stroj za pakiranje sa skupljajućim strojem ima pet blizinskih prekidača. Tri se koriste za zaštitu noževa, a dva se koriste za upravljanje motorima za gornje i donje postavljanje filma.
Među njima, oni koji se koriste za kontrolu zaštite od noža mogu povremeno prekinuti normalan radni proces zbog jednog ili dva pogrešna rada, a zbog niske učestalosti i kratkog vremena kvarova, to donosi određene poteškoće u analizi i otklanjanju kvarova.

Tipična manifestacija kvara je povremena pojava da nož za topljenje ne sjedne na svoje mjesto i automatski se podigne. Uzrok kvara je taj što nož za topljenje nije naišao na zapakirani predmet tijekom procesa spuštanja, a signal prekidača za blizinu podizanja noža za topljenje je izgubljen, baš kao i zaštitna ploča noža koja je u kontaktu s zapakiranim predmetom, nož za topljenje se automatski vratio prema gore.

[Metoda održavanja]: Prekidač istog modela može se instalirati paralelno s blizinskim prekidačem za podizanje noža za topljenje, a dvostruki prekidači mogu raditi paralelno kako bi se poboljšala njegova pouzdanost.

Greška 3: Kvar magnetskog prekidača:

Magnetski prekidači koriste se za detekciju položaja cilindara i kontrolu hoda cilindara.

Četiri cilindra za slaganje, guranje, prešanje i topljenje međusobno su povezani, a njihovi se položaji otkrivaju i kontroliraju pomoću magnetskih prekidača.

Glavna manifestacija greške je da se sljedeći cilindar ne pomiče, zbog velike brzine cilindra, što uzrokuje da magnetski prekidač ne detektira signal. Ako je brzina cilindra za potiskivanje prevelika, cilindar za prešanje i topljenje neće se pomaknuti nakon ponovnog postavljanja cilindra za potiskivanje.

[Metoda održavanja]: Ventil za gas na cilindru i njegov dvopoložajni peterosmjerni solenoidni ventil mogu se podesiti kako bi se smanjio protok komprimiranog zraka i smanjila radna brzina cilindra dok magnetski prekidač ne otkrije signal.

Greška 4: Kvar elektromagnetskog ventila:

Glavna manifestacija kvara solenoidnog ventila je da se cilindar ne pomiče ili ne vraća, jer elektromagnetski ventil cilindra ne može promijeniti smjer ili puhati zrak.

Ako solenoidni ventil puše zrak, zbog komunikacije ulaznog i izlaznog puta zraka, tlak zraka stroja ne može doseći radni tlak, a nožna greda se ne može podići na mjestu.

Ne radi blizinska sklopka zaštite snopa noža i nije uspostavljen preduvjet za rad cijelog stroja. Stroj ne može raditi, što se lako može zamijeniti s električnim kvarom.

【Metoda održavanja】: Čuje se zvuk curenja kada elektromagnetski ventil curi. Pažljivim slušanjem izvora zvuka i ručnim traženjem mjesta istjecanja općenito je lako identificirati elektromagnetski ventil koji curi.