का चुनाव कैसे करेंपैकेट बनाने की मशीनउपकरण जो आपके लिए उपयुक्त हो? आज, हम पैकेजिंग मशीनों की माप पद्धति से शुरुआत करेंगे और उन मुद्दों से परिचित कराएंगे जिन पर पैकेजिंग मशीनें खरीदते समय ध्यान दिया जाना चाहिए।

वर्तमान में, स्वचालित पैकेजिंग मशीनों की माप विधियों में गिनती माप विधि, माइक्रो कंप्यूटर संयोजन माप विधि, स्क्रू माप विधि, मापने कप माप विधि और सिरिंज पंप माप विधि शामिल हैं। विभिन्न माप विधियाँ विभिन्न सामग्रियों के लिए उपयुक्त हैं, और सटीकता भी भिन्न है।

1. सिरिंज पंप मीटरिंग विधि

यह माप विधि तरल पदार्थों, जैसे केचप, खाना पकाने का तेल, शहद, कपड़े धोने का डिटर्जेंट, चिली सॉस, शैम्पू, इंस्टेंट नूडल सॉस और अन्य तरल पदार्थों के लिए उपयुक्त है। यह सिलेंडर स्ट्रोक माप सिद्धांत को अपनाता है और पैकेजिंग क्षमता को मनमाने ढंग से समायोजित कर सकता है। माप सटीकता <0.3%। यदि आप जिस सामग्री को पैकेज करना चाहते हैं वह तरल है, तो वर्तमान में सबसे लोकप्रिय वह हैतरल पैकेजिंग मशीनइस पैमाइश विधि के साथ.

2. मापने कप माप विधि

यह माप विधि छोटे कण उद्योग के लिए उपयुक्त है, और यह अपेक्षाकृत नियमित आकार वाली एक छोटी कण सामग्री भी है, जैसे चावल, सोयाबीन, सफेद चीनी, मकई के दाने, समुद्री नमक, खाद्य नमक, प्लास्टिक छर्रों, आदि। कई मौजूदा माप विधियों के कारण, यह अपेक्षाकृत लागत प्रभावी है और इसमें उच्च माप सटीकता है। यदि आप नियमित छोटी दानेदार सामग्री पैक करना चाहते हैं और कुछ पैसे भी बचाना चाहते हैं तो मापने वाला कप मीटरिंग करेंदाना पैकेजिंग मशीनआपके लिए सबसे उपयुक्त समाधान है.

3. पेंच माप विधि

इस माप पद्धति का उपयोग अक्सर पाउडर सामग्री, जैसे आटा, चावल रोल, कॉफी पाउडर, दूध पाउडर, दूध चाय पाउडर, मसाला, रासायनिक पाउडर आदि के लिए किया जाता है। इसका उपयोग छोटे कण सामग्री के लिए भी किया जा सकता है। यह भी एक व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली मापने की विधि है, लेकिन यदि आपके पास पैकेजिंग की गति और सटीकता के लिए इतनी अधिक आवश्यकताएं नहीं हैं, तो आप मापने वाले कप पर विचार कर सकते हैंपाउडर पैकेजिंग मशीन.

4. माइक्रो कंप्यूटर संयोजन माप विधि

यह माप विधि अनियमित ब्लॉक और दानेदार सामग्री, जैसे कैंडीज, फूले हुए खाद्य पदार्थ, बिस्कुट, भुने हुए मेवे, चीनी, जल्दी जमे हुए खाद्य पदार्थ, हार्डवेयर और प्लास्टिक उत्पाद आदि के लिए उपयुक्त है।

(1) एकल पैमाना। वज़न के लिए एक ही पैमाने का उपयोग करने से उत्पादन क्षमता कम होती है, और वज़न की गति बढ़ने पर सटीकता कम हो जाएगी।

(2) अनेक पैमाने। वज़न के लिए कई पैमानों का उपयोग करने से उत्पादन क्षमता में काफी सुधार हो सकता है, और यह मोटे और ढेलेदार सामग्रियों के उच्च-सटीक माप के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है। इसकी त्रुटि ±1% से अधिक नहीं होगी और यह प्रति मिनट 60 से 120 बार वजन कर सकता है।

पारंपरिक वज़न पद्धति में मौजूद समस्याओं के समाधान के लिए माइक्रो कंप्यूटर संयुक्त वज़न पद्धति विकसित की गई थी। इसलिए, यदि आपके पास पैकेजिंग सटीकता और गति के लिए उच्च आवश्यकताएं हैं, तो आप एक चुन सकते हैंवजन पैकेजिंग मशीनइस माप विधि के साथ.