कैसे चुनेंपैकेट बनाने की मशीनउपकरण जो आपको सूट करते हैं? आज, हम पैकेजिंग मशीनों की माप विधि के साथ शुरू करेंगे और उन मुद्दों को पेश करेंगे जिन पर पैकेजिंग मशीनों को खरीदते समय ध्यान दिया जाना चाहिए।

वर्तमान में, स्वचालित पैकेजिंग मशीनों के माप विधियों में गिनती माप विधि, माइक्रो कंप्यूटर संयोजन माप विधि, स्क्रू माप विधि, मापने के माप विधि और सिरिंज पंप माप विधि शामिल हैं। विभिन्न माप विधियां विभिन्न सामग्रियों के लिए उपयुक्त हैं, और सटीकता भी अलग है।

1। सिरिंज पंप मीटरिंग विधि

यह माप विधि तरल पदार्थों के लिए उपयुक्त है, जैसे कि केचप, खाना पकाने का तेल, शहद, कपड़े धोने के डिटर्जेंट, मिर्च सॉस, शैम्पू, तत्काल नूडल सॉस और अन्य तरल पदार्थ। यह सिलेंडर स्ट्रोक माप सिद्धांत को अपनाता है और पैकेजिंग क्षमता को मनमाने ढंग से समायोजित कर सकता है। मापन सटीकता <0.3%। यदि आप जिस सामग्री को पैकेज करना चाहते हैं वह तरल है, तो वर्तमान में सबसे लोकप्रिय हैतरल पैकेजिंग मशीनइस पैमाइश विधि के साथ।

2। कप माप विधि को मापने

यह माप विधि छोटे कण उद्योग के लिए उपयुक्त है, और यह अपेक्षाकृत नियमित आकार के साथ एक छोटी कण सामग्री भी है, जैसे कि चावल, सोयाबीन, सफेद चीनी, मकई की गुठली, समुद्री नमक, खाद्य नमक, प्लास्टिक के छर्रों, आदि। यदि आप नियमित रूप से छोटी दानेदार सामग्री पैक करना चाहते हैं और कुछ पैसे भी बचाना चाहते हैं, तो मापने वाला कप पैमाइशग्रेन्युल पैकेजिंग मशीनआपके लिए सबसे उपयुक्त समाधान है।

3। पेंच माप विधि

इस माप विधि का उपयोग अक्सर पाउडर सामग्री के लिए किया जाता है, जैसे कि आटा, चावल रोल, कॉफी पाउडर, दूध पाउडर, दूध पाउडर, दूध पाउडर, सीज़निंग, रासायनिक पाउडर, आदि। इसका उपयोग छोटे कण सामग्री के लिए भी किया जा सकता है। यह एक व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली माप विधि भी है, लेकिन यदि आपके पास पैकेजिंग की गति और सटीकता के लिए ऐसी उच्च आवश्यकताएं नहीं हैं, तो आप एक मापने वाले कप मापने पर विचार कर सकते हैंपाउडर पैकेजिंग मशीन.

4। माइक्रो कंप्यूटर संयोजन माप विधि

यह माप विधि अनियमित ब्लॉक और दानेदार सामग्री, जैसे कि कैंडी, पफ्ड फूड्स, बिस्कुट, भुना हुआ नट, चीनी, त्वरित-जमे हुए खाद्य पदार्थ, हार्डवेयर और प्लास्टिक उत्पाद, आदि के लिए उपयुक्त है।

(1) एकल पैमाने। वजन के लिए एकल पैमाने का उपयोग करने से उत्पादन दक्षता कम होती है, और वजन की गति बढ़ने के साथ सटीकता कम हो जाएगी।

(२) कई पैमाने। वजन के लिए कई पैमानों का उपयोग करने से उत्पादन दक्षता में बहुत सुधार हो सकता है, और विशेष रूप से मोटे और ढेलेदार सामग्रियों के उच्च-सटीक माप के लिए उपयुक्त है। इसकी त्रुटि% 1% से अधिक नहीं होगी और इसका वजन 60 से 120 बार प्रति मिनट हो सकता है।

पारंपरिक वजन विधि में मौजूद समस्याओं को दूर करने के लिए माइक्रो कंप्यूटर संयुक्त वजन विधि विकसित की गई थी। इसलिए, यदि आपके पास पैकेजिंग सटीकता और गति के लिए उच्च आवश्यकताएं हैं, तो आप एक चुन सकते हैंतौल पैकेजिंग मशीनइस माप विधि के साथ।