Os pasos de procesamento do po de té verde en po:

(1) Pasa de follas frescas
O mesmo que o proceso de procesamento e propagación do té verde. Estender as follas frescas limpas recollidas delgadas nun taboleiro de bambú nun lugar fresco e ventilado para permitir que as follas perdan algo de humidade. O grosor de propagación é xeralmente de 5-10 cm. O tempo habitual para estender o té é de 8-10 horas para o té de primavera e 7-8 horas para o té de outono. Estender as follas frescas ata que os brotes e as follas sexan suaves e a cor das follas sexa de cor verde escuro, cunha perda de peso do 5% ao 20%. Durante o proceso de propagación das follas frescas, dependendo da velocidade do proceso de desbordamento, é necesario comprender constantemente o diferente nivel de grosor e ventilación da propagación de follas frescas e axustar o tempo de propagación en calquera momento

(2) Tratamento de protección verde
O proceso de protección verde realízase durante o proceso de propagación de follas frescas. Cando se coloca 2 horas antes de desaparecer, aplique unha certa relación de concentración de protector verde ás follas de té frescas para o tratamento da tecnoloxía de protección verde, permitíndolle ter efecto e producir un efecto de protección verde. O tratamento de protección verde é necesario
Teña coidado ao xirar e non causas danos mecánicos nas follas frescas para evitar que se volvan vermellas e afecten á calidade do po de té verde ultrafino.

(3) Rematado rematado
O propósito de desterrar é o mesmo que o de procesar té verde ordinario, co obxectivo de destruír a actividade das enzimas en follas frescas, evitar a oxidación enzimática de compostos polifenólicos, evitar que as follas se volvan vermellas e aseguren a cor verde fresca e a cor da sopa clara do po de té. Evapore unha porción da auga dentro das follas, reduce a presión do turgor celular, aumenta a resiliencia e fai que as follas sexan máis suaves. A medida que a auga dentro das follas se evapora, emite un aroma herbáceo, revelando gradualmente as substancias aromáticas do punto alto, que é propicio para a formación de fragrancia.

Técnica de fixación: É necesaria a matanza de alta temperatura, pero a temperatura non debe ser demasiado alta. Se non, aínda que a actividade da encima se destrúe rapidamente, os cambios fisicoquímicos doutras substancias nas follas non se poden completar a tempo, o que non é propicio para a formación da calidade do po de té ultrafino. O proceso de po de té verde ultrafino desgastado pódese realizar mediante o tambor que se marchitaba e os métodos de vapor de vapor.

① Drum Witching: semellante á marchita do té verde común. A velocidade de rotación do cilindro durante o proceso de acabado é de 28R/min. Cando a temperatura no centro da toma simplificada chega a 95 ℃ ou superior, comeza o proceso de alimentación da lámina e leva 4-6 minutos para completar o proceso de acabado.

② O vapor de vapor: Usando vapor de alta temperatura xerado por unha máquina de vapor de vapor, a actividade da encima nas follas frescas é pasiva a través dunha rápida infiltración de vapor. Por exemplo, a máquina de esterilización de 800K-MM3 producida en Xapón úsase para a esterilización. A presión da auga para a esterilización de vapor é de 0,1MPa, o volume de vapor é de 180-210kg/h, a velocidade de transporte é de 150-180m/min, a inclinación do cilindro é de 4-7 ° e a velocidade de rotación do cilindro é de 34-37R/min. Se o contido de humidade das follas frescas é elevado, o fluxo de vapor debe controlarse ata un máximo de 270 kg/h, a velocidade de transporte debe ser de 180-200m/min, a inclinación da colocación de tubos simplificada debería ser de 0 ~ 4 e a velocidade de rotación do tubo simplificado debería ser de 29-33R/min. Durante o proceso de desbordamento, débese prestar atención á coherencia da temperatura do vapor e deberían evitarse cambios súbitos na temperatura. Diferentes métodos de desaparición teñen diferentes efectos sobre os compoñentes químicos principais nas follas de seca. O té verde asistido por microondas ten o maior contido de polifenol, seguido de té verde frito e té verde asistido por vapor.

Aínda que a marchita de microondas e a vapor de vapor teñen unha duración relativamente curta, as follas frescas aínda precisan someterse a un tratamento de deshidratación despois do vapor de vapor, dando lugar a unha diminución significativa do contido de polifenol do té durante o proceso de deshidratación; O contido de aminoácidos é o máis elevado en fritura e desaparición, xa que o tempo de fritura e desterradora é máis longo e a hidrólise proteica é suficiente, aumenta o contido de aminoácidos; O contido en clorofila, o vapor que mata follas verdes é superior ao microondas que matan follas verdes e o microondas que matan follas verdes é maior que a fritura de follas verdes; Hai poucos cambios no contido de azucres solubles e extractos de auga. A relación de fenol/amoníaco de vapor matada en po verde ultrafino é a máis pequena, polo que o sabor do vapor matado en po verde ultrafino é máis fresco e máis suave. A diferenza de contido en clorofila determina que a cor do po de té verde ultrafino matado por vapor é mellor que a de microondas asasinadas e asasinadas por pan frita.

(4) Despois do marcador de vapor, o contido de auga das follas deshulladas aumenta debido á alta temperatura e á rápida infiltración de vapor. As follas se suavizan e fíxanse facilmente en grupos. Polo tanto, as follas deshulladas despois do vapor de vapor deberían introducirse directamente na máquina de deshulling para deshullar, e arrefriarse e deshidratarse con forte vento. A malleira das follas debe realizarse a unha velocidade constante para asegurarse de que a perda de auga das follas verdes asasinadas sexa moderada, para garantir a calidade do produto en po de té verde ultrafino. Se o método de matanza de rolos se usa para procesar en po de té verde ultrafino, este proceso non é necesario.

(5) Fregar e torcer
Debido á esmagamento final do po de té verde ultrafino, non hai que considerar como facilitar a conformación durante o proceso de rolamento. O tempo de rolamento é máis curto que o do té verde ordinario, e o seu principal propósito é destruír as células das follas e mellorar a concentración de sabor a po de té verde ultrafino. A tecnoloxía de rolamento debe determinarse en función do rendemento da máquina de rodadura, así como da idade, tenrura, uniformidade e unha calidade de follas. Débese prestar especial atención para dominar os aspectos técnicos como a cantidade de alimentación das follas, o tempo, a presión e o grao de rolamento para mellorar a calidade do rolamento e asegurar a calidade do produto do po de té verde ultrafino. Usando a máquina de rodadura 6CR55 para rodar, recoméndase unha cantidade adecuada de alimentación de follas de 30 kg por cubo ou unidade. Presión e tempo, as follas tenras levan uns 15 minutos, con presión lixeira durante 4 minutos, presión pesada durante 7 minutos e presión lixeira durante 4 minutos antes de ser eliminada da máquina; As follas antigas tardan uns 20 minutos, incluíndo 5 minutos de luz, 10 minutos de prensado pesado e outros 5 minutos de luz presionando antes de ser eliminados da máquina; O grao adecuado de amasado é cando as follas están lixeiramente enroladas, o zume de té afastase e a man séntese pegajosa sen agrupar.

(6) División e cribado
A división e o cribado é un proceso moi importante que hai que realizar despois de rodar e torcer. Debido á fuga de zume de té de follas enroladas, é moi propenso a quedar en grupos. Se non se separa e se selecciona, o produto seco terá sequedad desigual e unha cor non verde. Despois de desmontar e cribar, o tamaño das follas é basicamente o mesmo. A continuación, as follas cribadas volven amasarse para conseguir un grao consistente de amasado, o que é beneficioso para mellorar a cor e a calidade dos produtos en po de té verde ultrafino.

(7) deshidratación e secado
Divídese en dúas etapas: secado inicial e secado dos pés, durante o cal é necesario un proceso de recuperación de refrixeración e humidade.

① Secado inicial: o propósito do secado inicial é o mesmo que o do secado inicial do té verde. O proceso de secado inicial complétase en determinadas condicións de temperatura e humidade. Neste momento, debido ao alto contido de humidade das follas, a clorofila é moi destruída en condicións húmidas e quentes, e a liberación de substancias aromáticas de baixa ebulición é obstaculizada, o que non é propicio para a transformación da calidade do po de té verde ultrafino. A investigación descubriu que o secado de microondas é un mellor método para o secado inicial do po de té verde ultrafino. Este método ten un tempo de deshidratación máis curto e é beneficioso para mellorar a taxa de retención de contido de clorofila e a calidade sensorial do po de té verde ultrafino.

② Secado no pé: o propósito do secado dos pés é continuar evaporando a auga, reducindo o contido de humidade durante a realización de follas ata o 5%, mentres que desenvolve aroma de té. É mellor empregar o método de secado de microondas para os pés secos. Frecuencia de calefacción por magnetrón de microondas: 950MHz, potencia de microondas: 5,1kw Potencia de transmisión: potencia do 83%, ancho da cinta do transporte: 320 mm, hora de microondas: 1,8-2,0min. É aconsellable que o contido de humidade do té seco sexa inferior ao 5%.

(8) Pulverización ultrafina

A calidade das partículas ultrafinas do po de té verde ultrafino está determinada principalmente polos seguintes tres factores:

① Contido de humidade de produtos semi-acabados: o contido de humidade de produtos semi-acabados procesados ​​con po verde ultrafino debe controlarse por baixo do 5%. Canto maior sexa o contido de humidade dos produtos semi-acabados, mellor será a dureza da fibra e máis difícil é que as fibras e a carne das follas se rompen baixo forzas externas.

② Método de aplicación de forza externa: as fibras e a carne das follas de plantas de té secas semi-acabadas deben ser rotas e esmagadas por forza externa para formar partículas ultrafinas de po de té verde ultrafino. O diámetro das partículas varía segundo a forza externa aplicada (método de esmagamento). Tanto os métodos de moenda de rodas como de fresado de bólas úsanse para a trituración baixo a acción da forza de rotación, que non é propicio para a fractura e a trituración de talos e talos de té; O tipo de varilla recta baséase no principio de martelo, que ten as funcións de cizallamento, fricción e rasgamento. Esmaga as fibras das plantas de té seco e a carne das follas e ten un bo efecto.

③ A temperatura do té de material esmagado: a cor verde e as partículas finas son os principais factores que afectan á calidade do po de té verde ultrafino. No proceso de moenda ultrafina, a medida que prolonga o tempo de moenda, o té de material esmagado sofre unha fricción intensa, a cizalladura e a rasgadura entre os materiais, o que xera calor e fai que a temperatura do material esmagado té aumente continuamente. A clorofila é destruída baixo a acción da calor e a cor do po de té verde ultrafino ponse amarelo. Polo tanto, durante o proceso de esmagamento de té verde ultrafino en po, a temperatura do té de material esmagado debe ser estrictamente controlada e o equipo de esmagamento debe estar equipado cun dispositivo de refrixeración.
O método actual moi utilizado para esmagar o po de té ultrafino en China é o esmagamento do fluxo de aire. Non obstante, o po de té ultrafino producido pola pulverización do fluxo de aire ten un menor grao de pulverización e debido ao fluxo de aire relativamente alto durante a operación de pulverización, os compoñentes volátiles son facilmente quitados, obtendo un baixo aroma do produto.
A investigación demostrou que entre os principais métodos empregados actualmente, como o fresado de rodas, o esmagamento de fluxo de aire, o esmagamento conxelado e o martelo de varilla recta, o método de esmagamento de martelo de varilla recta é o máis adecuado para esmagar follas de té. O equipo de pulverización deseñado e fabricado en función do principio de martelo de varilla recta ten diferentes tempos de pulverización ultrafina debido á diferente tenrura das materias primas. Canto máis antigas sexan as materias primas, máis longo do tempo de pulverización. O equipo de esmagamento ultrafino usando o principio de martelo de varilla recta úsase para esmagar as follas de té, cun tempo de esmagamento de 30 minutos e unha cantidade de alimentación de follas de 15 kg.

(8) Envases de produtos acabados
Os produtos en po de té verde ultra teñen partículas pequenas e son capaces de absorber a humidade do aire a temperatura ambiente, facendo que o produto se agrupase e estrague nun curto período de tempo. O po de té ultrafino procesado debe ser embalado e almacenado pronto nun almacenamento en frío cunha humidade relativa por baixo do 50% e un rango de temperatura de 0-5 ℃ para garantir a calidade do produto.