Na céimeanna próiseála de phúdar tae glas matcha:

(1) Stallóg duille úr
Mar an gcéanna leis an bpróiseas próiseála agus scaipeadh tae glas. Scaip na duilleoga úra glan a bailíodh go tanaí ar bhord bambú in áit fhionnuar agus aeráilte chun ligean do na duilleoga roinnt taise a chailleadh. Is é an tiús scaipeadh go ginearálta 5-10cm. Is é an t-am is gnách le haghaidh tae a scaipeadh 8-10 uair an chloig le haghaidh tae earraigh agus 7-8 uair an chloig le haghaidh tae an fhómhair. Leathnaigh duilleoga úra go dtí go bhfuil na bachlóga agus na duilleoga bog agus go bhfuil dath na duilleoga dorcha glas, le meáchain caillteanas 5% go 20%. Le linn an phróisis scaipeadh duille úr, ag brath ar luas an phróisis withering, is gá tuiscint a fháil i gcónaí ar thiús éagsúla agus ar leibhéal aerála scaipeadh na duille úr, agus an t-am scaipthe a choigeartú tráth ar bith.

(2) Cóireáil cosanta glas
Déantar an próiseas cosanta glas le linn an phróisis scaipeadh duille úr. Nuair a chuirtear é 2 uair an chloig roimh withering, cuir cóimheas tiúchana áirithe de chosantóir glas i bhfeidhm ar na duilleoga tae úra le haghaidh cóireála teicneolaíochta cosanta glas, rud a ligeann dó éifeacht a ghlacadh agus éifeacht cosanta glas a tháirgeadh. Tá gá le cóireáil cosanta glas
Bí cúramach nuair a bhíonn tú ag sileadh, agus ná déan damáiste meicniúil do na duilleoga úra chun iad a chosc ó bheith ag casadh dearg agus a dhéanann difear do cháilíocht púdar tae glas ultrafine.

(3) Scannánú críochnaithe
Tá an cuspóir withering mar an gcéanna le próiseáil gnáth-tae glas, arb é is aidhm dó gníomhaíocht na n-einsímí i duilleoga úra a mhilleadh, ocsaídiú einsímeach na gcomhdhúile polyphenolic a chosc, na duilleoga a chosc ó iompú dearg, agus an dath glas úr a chinntiú agus anraith soiléir. dath an púdar tae. galú cuid den uisce taobh istigh de na duilleoga, a laghdú brú turgor cille, feabhas a chur ar athléimneacht, agus a dhéanamh ar na duilleoga níos boige. De réir mar a ghalaíonn an t-uisce taobh istigh de na duilleoga, scaoileann sé aroma féarach, ag nochtadh de réir a chéile na substaintí aramatacha ardphointe, rud a chabhródh le foirmiú cumhráin.

Teicníc fosaithe: Tá gá le marú teocht ard, ach níor chóir go mbeadh an teocht ró-ard. Seachas sin, cé go scriostar gníomhaíocht einsímeach go tapa, ní féidir athruithe fisiciceimiceacha substaintí eile sna duilleoga a chomhlánú in am, rud nach gcuidíonn le foirmiú caighdeán púdar tae ultrafine. Is féidir an próiseas maidir le púdar tae glas ultrafine a fhionnadh a dhéanamh trí úsáid a bhaint as modhanna creimthe druma agus creimthe gaile.

① Drum withering: Cosúil leis an withering tae glas gnáth. Is é luas rothlaithe an tsorcóra le linn an phróisis chríochnaithe ná 28r/nóim. Nuair a shroicheann an teocht i lár an asraon simplithe 95 ℃ nó níos airde, tosaíonn an próiseas beathú lann, agus tógann sé 4-6 nóiméad chun an próiseas críochnaithe a chríochnú.

② Grianú gaile: Ag baint úsáide as gaile ardteochta a ghintear le meaisín feoite gaile, déantar gníomhaíocht einsímeach i duilleoga úra a rith trí insíothlú tapa gaile. Mar shampla, úsáidtear an meaisín steiriliú gaile 800KE-MM3 a tháirgtear sa tSeapáin le haghaidh steiriliú. Is é an brú uisce le haghaidh steiriliú gaile ná 0.1MPa, is é an toirt gaile 180-210kg / h, is é an luas iompair 150-180m / min, is é claonadh an tsorcóra 4-7 °, agus is é luas rothlaithe an tsorcóra ná 34 ° -37r/nóim. Má tá cion taise na duilleoga úra ard, ba cheart an sreabhadh gaile a rialú go dtí 270kg/h ar a mhéad, ba cheart go mbeadh an luas iompair 180-200m/min, ba cheart go mbeadh claonadh socrúcháin an fheadáin simplithe 0 ° ~ 4, agus ba cheart go mbeadh luas rothlaithe an fheadáin simplithe 29-33r/nim. Le linn an phróisis withering, ba cheart aird a thabhairt ar chomhsheasmhacht an teocht gaile, agus ba cheart athruithe tobann ar theocht a sheachaint. Tá éifeachtaí éagsúla ag modhanna éagsúla feannadh ar na príomh-chomhpháirteanna ceimiceacha sna duilleoga feoite. Tá an t-ábhar polyphenol is airde ag tae glas le cúnamh micreathoinne, agus ina dhiaidh sin tá tae glas pan friochta agus tae glas le cúnamh gaile.

Cé go bhfuil tréimhsí réasúnta gearr ag searradh micreathonn agus gal, ní mór cóireáil díhiodráitithe a dhéanamh fós ar dhuilleoga úra tar éis feannadh gaile, rud a fhágann go laghdaítear go suntasach an t-ábhar polyphenol tae le linn an phróisis díhiodráitithe; Is é an t-ábhar aimínaigéad is airde i bpanna friochadh agus withering, toisc go bhfuil an t-am friochta agus feannadh uile níos faide agus go bhfuil an hidrealú próitéin leordhóthanach, méadóidh an t-ábhar aimínaigéad; Tá ábhar clóraifill, gaile marú duilleoga glasa níos airde ná micreathonn marú duilleoga glasa, agus micreathonn marú duilleoga glasa níos airde ná friochadh pan marú duilleoga glasa; Is beag athrú atá ar ábhar na siúcraí intuaslagtha agus sleachta uisce. Is é an cóimheas feanól / amóinia de ghal maraíodh púdar tae glas ultrafine an ceann is lú, agus mar sin tá blas an phúdar tae glas ultrafine a mharaítear ag gaile níos úire agus níos mellow. Cinneann an difríocht san ábhar clóraifill go bhfuil an dath gaile maraíodh púdar tae glas ultrafine níos fearr ná mar a maraíodh micreathonn agus pan friochta.

(4) Tar éis feannadh gaile, méadóidh ábhar uisce na duilleoga dehulled mar gheall ar an teocht ard agus insíothlú tapa gaile. Bogann na duilleoga agus greamaíonn siad go héasca i gcnuasaigh. Dá bhrí sin, ba chóir na duilleoga dehulled tar éis withering gaile a chur go díreach isteach sa mheaisín dehulling le haghaidh dehulling, agus fuaraithe agus díhiodráitithe le gaoth láidir. Ba chóir beating duille a dhéanamh ar luas leanúnach chun a chinntiú go bhfuil caillteanas uisce na duilleoga glasa maraithe measartha, d'fhonn cáilíocht an táirge púdar tae glas ultrafine a chinntiú. Má úsáidtear an modh marú sorcóir chun púdar tae glas ultrafine a phróiseáil, níl an próiseas seo ag teastáil.

(5) Cuimil agus casadh
Mar gheall ar bhrú deiridh púdar tae glas ultrafine, ní gá smaoineamh ar conas múnlú a éascú le linn an phróisis rollta. Tá an t-am rollta níos giorra ná an gnáth-tae glas, agus is é a phríomhchuspóir cealla duille a mhilleadh agus tiúchan blas púdar tae glas ultrafine a fheabhsú. Ní mór an teicneolaíocht rollta a chinneadh bunaithe ar fheidhmíocht an mheaisín rollta, chomh maith le haois, tenderness, aonfhoirmeacht, agus cáilíocht feoite na duilleoga. Ba cheart aird ar leith a thabhairt ar ghnéithe teicniúla a mháistir, mar shampla méid beathaithe duille, am, brú, agus céim rollta chun cáilíocht rollta a fheabhsú agus cáilíocht an táirge púdar tae glas ultrafine a chinntiú. Ag baint úsáide as an meaisín rollta 6CR55 le haghaidh rollta, moltar méid beathaithe duille oiriúnach de 30kg in aghaidh an buicéad nó an aonaid. Tógann brú agus am, duilleoga tairisceana thart ar 15 nóiméad, le brú éadrom ar feadh 4 nóiméad, brú trom ar feadh 7 nóiméad, agus brú éadrom ar feadh 4 nóiméad sula mbaintear amach as an meaisín; Tógann duilleoga sean thart ar 20 nóiméad, lena n-áirítear 5 nóiméad de bhrú éadrom, 10 nóiméad de bhrú trom, agus 5 nóiméad eile de bhrú éadrom sula mbaintear amach as an meaisín iad; Is é an leibhéal cuí kneading nuair a bhíonn na duilleoga cuachta beagán, feiceann an sú tae amach, agus mothaíonn an lámh greamaitheach gan clumping.

(6) Scoilteadh agus scagadh
Is próiseas an-tábhachtach é scoilteadh agus scagadh nach mór a dhéanamh tar éis rollta agus casadh. Mar gheall ar sceitheadh ​​sú tae ó dhuilleoga rollta, tá seans maith ann go n-éireoidh sé isteach i gclumps. Mura ndéantar é a scaradh agus a scagadh, beidh triomacht míchothrom agus dath neamhghlas ag an táirge triomaithe. Tar éis díchóimeáil agus scagadh, tá méid na duille go bunúsach mar an gcéanna. Ansin, déantar na duilleoga scagtha a kneaded arís chun leibhéal comhsheasmhach kneading a bhaint amach, rud atá tairbheach chun dath agus cáilíocht táirgí púdar tae glas ultrafine a fheabhsú.

(7) Díhiodráitiú agus triomú
Tá sé roinnte ina dhá chéim: triomú tosaigh agus triomú coise, ina bhfuil gá le próiseas fuaraithe agus aisghabhála taise.

① Triomú tosaigh: Tá cuspóir an triomú tosaigh mar an gcéanna le triomú tosaigh tae glas. Críochnaítear an próiseas triomú tosaigh faoi choinníollacha áirithe teochta agus taise. Ag an am seo, mar gheall ar ábhar ard taise na duilleoga, scriostar clóraifill go mór faoi choinníollacha tais agus te, agus cuirtear bac ar scaoileadh substaintí aramatacha fiuchphointe íseal, rud nach bhfuil a chabhródh le claochlú ar chaighdeán púdar tae glas ultrafine. . Fuair ​​​​taighde amach gur modh níos fearr é triomú micreathonn chun púdar tae glas ultrafine a thriomú ar dtús. Tá am díhiodráitithe níos giorra ag an modh seo agus tá sé tairbheach chun ráta coinneála ábhar clóraifill agus cáilíocht céadfach púdar tae glas ultrafine a fheabhsú.

② Triomú coise: Is é an cuspóir atá le triomú coise ná leanúint ar aghaidh ag galú uisce, ag laghdú an cion taise le linn déanamh duilleoga go dtí faoi bhun 5%, agus cumhra tae á fhorbairt. Tá sé níos fearr modh triomú micreathonn a úsáid le haghaidh cosa tirim. Minicíocht téimh maighnéadrón micreathonn: 950MHz, cumhacht micreathonn: 5.1kW Cumhacht tarchurtha: 83% cumhachta, leithead crios iompair: 320mm, am micreathonn: 1.8-2.0min. Tá sé inmholta go mbeadh cion taise tae tirim níos lú ná 5%.

(8) Pulverization ultrafine

Déantar cáilíocht na gcáithníní ultrafine de phúdar tae glas ultrafine a chinneadh go príomha ag na trí fhachtóir seo a leanas:

① Ábhar taise táirgí leathchríochnaithe: Ní mór cion taise na dtáirgí leathchríochnaithe a phróiseáiltear le púdar tae glas ultrafine a rialú faoi bhun 5%. Dá airde an cion taise de tháirgí leathchríochnaithe, is amhlaidh is fearr an toughness snáithíní, agus is deacra é do shnáithíní agus duilleog a bhriseadh faoi fhórsaí seachtracha.

② Modh iarratais fórsa seachtrach: Ní mór na snáithíní agus an fheoil duille de phlandaí tae triomaithe leathchríochnaithe a bhriseadh agus a bhrú le fórsa seachtrach chun cáithníní ultrafine de phúdar tae glas ultrafine a fhoirmiú. Athraíonn trastomhas na gcáithníní ag brath ar an bhfórsa seachtrach a chuirtear i bhfeidhm (modh brúite). Úsáidtear an dá mhodh meilt rotha agus muilleoireachta liathróid le haghaidh brú faoi ghníomh fórsa rothlach, rud nach gcuidíonn le briseadh agus brúite gais agus gais tae; Tá an cineál slat díreach bunaithe ar phrionsabal an casúr, a bhfuil feidhmeanna lomadh, cuimilte agus cuimilte aige. Brúiteann sé snáithíní plandaí tae tirim agus feoil duille go críochnúil agus tá éifeacht mhaith aige.

③ Teocht tae ábhar brúite: is iad dath glas agus cáithníní fíneáil na príomhfhachtóirí a dhéanann difear do cháilíocht púdar tae glas ultrafine. Sa phróiseas meilt ultrafine, de réir mar a shíneann an t-am meilt, téann an tae ábhar brúite faoi fhrithchuimilt dhian, lomadh, agus cuimilt idir na hábhair, rud a ghineann teas agus go n-ardóidh teocht an tae ábhair brúite go leanúnach. Scriostar clóraifill faoi ghníomhaíocht teasa, agus casann dath púdar tae glas ultrafine buí. Dá bhrí sin, le linn an phróisis brúite púdar tae glas ultrafine, ní mór teocht an tae ábhar brúite a rialú go docht, agus ní mór an trealamh brúite a bheith feistithe le feiste fuaraithe.
Is é an modh a úsáidtear go forleathan faoi láthair chun púdar tae ultrafine a bhrú sa tSín ná brú aeir. Mar sin féin, tá leibhéal níos ísle de smearadh ag an púdar tae ultrafine a tháirgtear trí smearadh sruth aeir, agus mar gheall ar an sreabhadh aeir sách ardluais le linn na hoibríochta pulverization, is furasta comhpháirteanna so-ghalaithe a bhaint, rud a fhágann go bhfuil cumhra táirge íseal ann.
Tá sé léirithe ag taighde, i measc na bpríomh-mhodhanna a úsáidtear faoi láthair, mar muilleoireacht roth, brú ar shreabhadh aeir, brú reoite, agus casúr slat díreach, is é an modh brúite casúr slat díreach an ceann is oiriúnaí chun duilleoga tae a bhrú. Tá amanna smidiú ultrafine éagsúla ag an trealamh smidiríní a dheartar agus a mhonaraítear bunaithe ar phrionsabal an casúr slaite díreach mar gheall ar an gcine éagsúil atá sna hamhábhair. Dá sine na hamhábhair, is ea is faide an t-am smidiríní. Úsáidtear an trealamh brúite ultrafine a úsáideann prionsabal an casúr slat díreach chun duilleoga tae a bhrú, le ham brúite de 30 nóiméad agus méid beathaithe duille de 15 kg.

(8) Pacáistiú táirge críochnaithe
Tá cáithníní beaga ag táirgí púdar tae glasa ultra-fíneáil agus is furasta iad a ionsú taise as an aer ag teocht an tseomra, rud a fhágann go bhfuil an táirge ag titim agus a mhilleadh i dtréimhse ghearr ama. Ba cheart púdar tae ultrafine próiseáilte a phacáistiú go pras agus a stóráil i stóráil fuar le taiseachas coibhneasta faoi bhun 50% agus raon teochta 0-5 ℃ chun cáilíocht an táirge a chinntiú.