Du point de vue des principes quantitatifs,machines de conditionnement de poudreont principalement deux méthodes : volumétrique et pesée.

(1) Remplir par volume

Le remplissage quantitatif basé sur le volume est obtenu en contrôlant le volume du matériau rempli. La machine de remplissage quantitatif à vis appartient à la catégorie du remplissage quantitatif basé sur le volume. Ses avantages sont une structure simple, aucun besoin de dispositifs de pesée, un faible coût et une efficacité de remplissage élevée. L'inconvénient du type à vis quantitatifmachine de remplissage de poudreest que la précision de remplissage varie considérablement en fonction des différents matériaux remplis, en s'appuyant principalement sur la stabilité de la densité apparente des matériaux remplis, l'uniformité de la taille des particules du matériau, ainsi que l'absorption d'humidité et le relâchement des matériaux. Par conséquent, le remplissage volumétrique convient principalement aux particules de matériaux ayant une granulométrie uniforme, une densité apparente stable et de bonnes propriétés d'auto-écoulement.

Les emballages de remplissage quantitatifs basés sur le volume peuvent être divisés en deux formes selon les différentes méthodes de mesure des matériaux :

1. Contrôler le débit ou le temps du matériau rempli pour contrôler le volume de remplissage, par exemple, en contrôlant le nombre ou le temps de rotation de la vis dans la machine de remplissage à vis pour contrôler le volume du matériau rempli, et en contrôlant le temps de vibration du doseur vibrant pour contrôler le volume du matériau.
2. Utiliser le même récipient de mesure pour mesurer des matériaux destinés au remplissage quantitatif, par exemple en utilisant un cylindre de mesure, une tasse à mesurer ou une machine de remplissage quantitatif de type piston.

Quelle que soit la méthode de remplissage quantitative volumétrique utilisée, il existe un problème commun : assurer autant que possible la stabilité de la densité apparente du matériau rempli. Pour répondre à cette exigence, des méthodes telles que la vibration, l'agitation, le remplissage d'azote ou le pompage sous vide sont souvent utilisées. Si une précision de remplissage élevée est requise, il est nécessaire d'utiliser un dispositif de détection automatique pour détecter en continu les changements dans la densité apparente du matériau rempli, puis de l'ajuster en continu pour garantir la précision du volume de remplissage.

(2) Remplissage au poids

Le système de remplissage doseur se compose principalement d'un moteur d'entraînement, d'un dispositif de stockage, d'une vis, d'un manchon d'installation de vis, etc. L'alimentation en rotation de la vis est assurée par un servomoteur, et la puissance est transmise de manière synchrone entre les deux, ce qui peut contrôler le nombre de rotations de la vis et améliorer la précision de l'alimentation. Le servomoteur entraîne le servomoteur pour qu'il tourne le nombre de tours correspondant en fonction du signal d'entrée du PLC, et entraîne la vis pour qu'elle tourne à travers la courroie synchrone pour terminer chaque processus de remplissage et d'alimentation. Cela peut contrôler avec précision la précision de chaque remplissage. matériel dans lemachine d'emballage automatique de poudre