Fauts communs et maintenance de la machine d'emballage de plastification entièrement automatique

Quels sont les problèmes communs et les méthodes de maintenance demachines en emballage de films?

Défaut 1: Dysfonctionnement du PLC:

Le défaut principal de PLC est l'adhésion des contacts de relais de point de sortie. Si le moteur est contrôlé à ce stade, le phénomène de défaut est qu'après un signal envoyé pour démarrer le moteur, il fonctionne, mais après l'émission d'un signal d'arrêt, le moteur n'arrête pas de fonctionner. Le moteur n'arrête pas de fonctionner lorsque le PLC est éteint.

Si ce point contrôle l'électrovanne. Le phénomène de défaut est que la bobine de l'électrovanne est continuellement énergique et que le cylindre ne se réinitialise pas. Si la force externe est utilisée pour avoir un impact sur l'automate pour séparer les points d'adhésif, il peut aider à déterminer le défaut.

[Méthode de maintenance]:

Il existe deux méthodes de réparation pour les défauts du point de sortie PLC. Le plus pratique consiste à utiliser un programmeur pour modifier le programme, à modifier le point de sortie endommagé en un point de sortie de sauvegarde et à régler le câblage en même temps. Si le point 1004 de l'électrovanne de commande est endommagé, il doit être changé en point de rechange 1105.

Utilisez le programmeur pour trouver les instructions pertinentes pour le point 1004, Keep (014) 01004 est Keep (014) 01105.

Le point de 1002 du moteur de commande est endommagé et il doit être modifié en point de sauvegarde 1106. Modifiez l'énoncé connexe 'out01002' à 'out01106' pour le point 1002 et ajustez le câblage en même temps.

S'il n'y a pas de programmeur, la deuxième méthode la plus compliquée peut être utilisée, qui consiste à supprimer l'automate et à remplacer le relais de sortie du point de sauvegarde par le point de sortie endommagé. Installez à nouveau en fonction du numéro de fil d'origine.

Machine de wrapper rétréci

Défaut 2: Dysfonctionnement du commutateur de proximité:

La machine d'emballage de la machine rétractable a cinq commutateurs de proximité. Trois sont utilisés pour la protection des couteaux, et deux sont utilisés pour contrôler les moteurs de placement du film supérieur et inférieur.
Parmi eux, ceux utilisés pour contrôler la protection des couteaux peuvent parfois interrompre le processus de fonctionnement normal en raison d'une ou deux erreurs de mauvaise opération, et en raison de la fréquence basse et de la courte période de défauts, il apporte certaines difficultés à l'analyse et à l'élimination des défauts.

La manifestation typique de la faille est occasionnelle du couteau de fusion qui ne se met pas en place et ne se soulève automatiquement. La cause du dysfonctionnement est que le couteau à fusion n'a pas rencontré l'objet emballé pendant le processus de descente, et le signal de l'interrupteur de proximité de soulèvement du couteau de fusion a été perdu, tout comme la plaque de garde de couteau en contactant l'objet emballé, le couteau de fusion est automatiquement retourné vers le haut.

[Méthode de maintenance]: Un interrupteur du même modèle peut être installé en parallèle avec l'interrupteur de proximité de levage de couteau à fusion, et les interrupteurs doubles peuvent fonctionner en parallèle pour améliorer sa fiabilité.

Machine d'emballage de rétrécissement en bouteille

Défaut 3: Dysfonctionnement du commutateur magnétique:

Les interrupteurs magnétiques sont utilisés pour détecter la position des cylindres et contrôler la course des cylindres.

Les quatre cylindres d'empilement, de poussée, de pressage et de fusion sont interdépendants, et leurs positions sont détectées et contrôlées à l'aide de commutateurs magnétiques.

La manifestation principale de la faille est que le cylindre ultérieur ne bouge pas, en raison de la vitesse rapide du cylindre, ce qui fait que l'interrupteur magnétique ne détecte pas le signal. Si la vitesse du cylindre poussant est trop rapide, le cylindre de pressage et de fusion ne se déplacera pas après avoir réinitialisé le cylindre poussant.

[Méthode de maintenance]: La vanne de papillon sur le cylindre et sa soupape de solénoïde à deux voies peuvent être ajustées pour réduire le débit d'air comprimé et diminuer la vitesse de fonctionnement du cylindre jusqu'à ce que l'interrupteur magnétique puisse détecter le signal.

Défaut 4: Dysfonctionnement de la valve électromagnétique:

La principale manifestation de la panne de l'électrovanne est que le cylindre ne bouge pas ou ne réinitialise pas, car l'électrovanne du cylindre ne peut pas changer de direction ou de soufflage.

Si l'électrovanne souffle de l'air, en raison de la communication des sentiers d'air d'entrée et de sortie, la pression atmosphérique de la machine ne peut pas atteindre la pression de travail et le faisceau de couteau ne peut pas monter en place.

L'interrupteur de proximité de la protection du faisceau de couteau ne fonctionne pas et la condition préalable au fonctionnement de toute la machine n'est pas établie. La machine ne peut pas fonctionner, ce qui est facilement confondu avec les défauts électriques.

【Méthode de maintenance】: Il y a un son de fuite lorsque l'électrovanne fuit. En écoutant soigneusement la source sonore et en recherchant manuellement le point de fuite, il est généralement facile d'identifier la fuite d'électrovanne.


Heure du poste: 20-2024 septembre