Dans la vie quotidienne, l'application demachines de conditionnement de liquidespeut être vu partout. De nombreux liquides emballés, tels que l'huile de piment, l'huile comestible, les jus, etc., sont très pratiques à utiliser. Aujourd'hui, avec le développement rapide de la technologie d'automatisation, la plupart de ces méthodes de conditionnement de liquides utilisent une technologie de conditionnement automatique. Parlons de la classification des machines de conditionnement de liquides et de leurs principes de fonctionnement.

Machine de remplissage de liquide

Selon le principe de remplissage, il peut être divisé en machine de remplissage à pression normale et machine de remplissage sous pression.

La machine de remplissage à pression normale remplit le liquide par son propre poids sous pression atmosphérique. Ce type de machine de remplissage est divisé en deux types : le remplissage chronométré et le remplissage à volume constant. Il ne convient que pour le remplissage de liquides sans gaz à faible viscosité tels que le lait, le vin, etc.

Pressionmachines d'emballageeffectuer le remplissage à une pression supérieure à la pression atmosphérique, et peut également être divisé en deux types : l'un est que la pression dans le cylindre de stockage de liquide est égale à la pression dans la bouteille, et le liquide s'écoule dans la bouteille par son propre poids pour le remplissage, qui est appelé remplissage isobare ; l'autre est que la pression dans le réservoir de stockage de liquide est supérieure à la pression dans la bouteille et que le liquide s'écoule dans la bouteille en raison de la différence de pression. Cette méthode est souvent utilisée dans les lignes de production à grande vitesse. La remplisseuse sous pression convient au remplissage de liquides contenant du gaz, tels que la bière, les sodas, le champagne, etc. ​

En raison de la grande variété de produits liquides, il existe de nombreux types et formes de machines de conditionnement de produits liquides. Parmi elles, les machines de conditionnement pour liquides alimentaires ont des exigences techniques plus élevées. La stérilité et l'hygiène sont les exigences de base pour les liquidesmachines d'emballage alimentaire.