Oratu deritzonak indar mekanikoaren erabilerari egiten dio erreferentzia, hosto ihartuak Gongfu te beltzaren forman behar den forman oratu, estutu, moztu edo biribiltzeko, edo hautsitako te gorrirako beharrezko partikula forman oratu eta mozteko. Hosto freskoak gogorrak eta hauskorrak dira beren propietate fisikoengatik, eta zaila da zuzenean moldatzea zimeldu gabe biraka eginez. Ijezketa (ebaketa) prozesua indar mekanikoaren ondorioa da, eta behar bezala kontrolatzen ez bada, ezin ditu hosto ihartuei forma eman. Jarraian, te beltzaren forma eta kalitatearen eraketan ijezketak duen eraginari buruzko sarrera labur bat da.
Ijezketa-kalitatea hostoen propietate fisikoen araberakoa da lehenik, besteak beste, leuntasuna, gogortasuna, plastikotasuna, biskositatea, etab. Hostoei igurtzi-indarra aplikatzen zaie forma emateko, eta horrek hosto ihartuen leuntasun ona eta tentsioan deformatzeko erraza eskatzen du. ; Bigarrenik, hosto ihartuek gogortasun ona izatea eta tentsioan deformatu ahal izatea eskatzen da hautsi gabe; Hirugarren baldintza da hosto ihartuek plastikotasun ona izatea eta tentsiopean deformatu ondoren jatorrizko formara erraz berreskuratzea. Gainera, hosto biribilduek biskositate ona badute, plastikotasuna hobetu dezakete.
Hostoen ijezketa eta propietate fisikoak
Erlazio kurbilineoa dago hosto ihartuen hezetasun edukiaren eta haien propietate fisikoen artean. Hosto freskoek hezetasun-eduki handia dute, zelulen hantura, hostoen ehundura hauskorra eta gogorra eta propietate fisiko eskasak, hala nola leuntasuna, gogortasuna, plastikotasuna eta biskositatea. Hosto-ur freskoaren lurrunketa murrizten den heinean, propietate fisiko hauek hobetzen joango dira pixkanaka.
Hosto ihartuen hezetasuna %50 ingurura jaisten denean, hostoen propietate fisikoak onenean daude. Hosto ihartuen hezetasun-edukia murrizten jarraitzen badu, hostoen propietate fisikoak ere behera egingo du horren arabera. Hala ere, lehortzean hostoak deshidratatzeko prozesu irregularra dela eta, zurtoinak hostoek baino ur eduki handiagoa du, eta hosto-muturrek eta ertzek hostoen oinarriak baino ur-eduki txikiagoa dute.
Beraz, benetako ekoizpenean, hosto ihartuen hezetasun-edukiaren estandarra menderatzea % 50 baino handiagoa da, eta, oro har, % 60 inguru egokia da. Hori dela eta, zimeltze-prozesuari "hosto zaharren zimeltzea" esaten zaio, non "samur"-ek hosto zaharren hezetasuna imeltzean hosto samurrena baino apur bat handiagoa izan dadin kontrolatzeari egiten dio erreferentzia, biribiltzea eta moldatzea errazteko.
Era berean, nolabaiteko korrelazio bat dago hostoaren tenperaturaren eta hostoen propietate fisikoen artean. Hostoaren tenperatura altua denean, barruko substantzien egitura molekularra lasaitu egiten da, eta hostoen leuntasuna, gogortasuna eta plastikotasuna hobetzen dira. Batez ere hosto zaharretan, zelulosa eduki handia eta leuntasun eta plastikotasun eskasa dutenak, hostoaren tenperatura neurriz handiagoa da ijezketan zehar, eta horrek eragin handia du hosto zaharren propietate fisikoak hobetzeko.
Hostoak zerrendatan ijezteko prozesua
Igurtziz eta bihurrituz hosto multzoak uniformeki mugitzen dira mugimendu zirkular lau batean oratu ontzi batean. Oratu-ontziaren, estalkia sakatzea, oratu-diskoa, saihetsak eta hosto-multzoaren beraren norabide anitzeko indarraren eraginez, hosto-multzoaren barnean dauden hostoak alde guztietatik konprimitzen dira, bakoitzari dagokionean igurtzi eta oratu eraginez. zain nagusiak zerrenda estu, biribil eta leunetan. Aldi berean, hosto-zelulen ehuna igurtzi eta birrindu egiten da, hostoen leuntasuna eta plastikotasuna areagotuz. Aldi berean, estutu eta nahastu tearen zukua hostoen itsaskortasuna areagotzeko. Horiek guztiek baldintza onagoak sortu dituzte hostoak zerrendatan sortzeko. Zenbat eta zimur eta eredu gehiago hosto bakoitzean, orduan eta litekeena da zerrenda estuetan biltzea.
-ko lehen etapante beltza biribiltzea, hosto multzoek presioa lortu behar dute, baina presioa ez da handiegia izan behar. Gehiegizko presioa dela eta, hostoak alde bakarreko presio bertikalean tolesten dira, eta gogortasun eskasa duten hostoak tolesturetan zatitan hautsi ohi dira. Oso zaila da tolestutako edo hautsitako hostoak zerrendatan kizkurtzea. Hori dela eta, ijezketa hasierako fasean, garrantzitsua da presio arina menderatzea. Ijezketa prozesuak aurrera egin ahala, ijetzitako hostoen zimurrak eta ereduak pixkanaka handitzen dira, leuntasuna, plastikotasuna eta biskositatea handitzen dira eta bolumena gutxitzen da. Une honetan, presioa pixkanaka handitzeak, alde batetik, hostoetan zimur eta eredu gehiago eragiten ditu, marra lodiagoak sortuz; Bestalde, hostoen arteko marruskadura handitzeak hostoen zati ezberdinetan eragiten duten marruskadura-indar desberdinak eta mugimendu-abiadura desberdinak eragiten ditu, momentua sortzeraino. Ondorioz, tira lodiak pixkanaka-pixkanaka zerrenda estu batean bihurritzen du momentuaren eraginez.
Hosto samurren leuntasuna eta biskositate handia dela eta, baliteke prozesu gehiegi igaro beharrik ez izatea zimurrak sortzeko eta zuzenean zerrenda estuetan bihurritu daitezke. Soka zenbat eta estuagoa izan, orduan eta biskositate handiagoa, orduan eta marruskadura handiagoa eta sortutako momentua handiagoa. Presioa oratzen eta bihurritzen jarraitzen bada, hostoen hariak konpresioaren bidez birrindu daitezke. Une honetan, ijezketa eta bihurritzea gelditu behar da, eta ondo ehundutako hostoak zatitu eta bahetzeko metodoa erabiliz banandu behar dira. Oraindik lokarri lodi eta solteak dituzten hosto zaharretan, bigarren biribilketa eta bihurriketa-erronda bat egin daiteke, presioa handituz hosto zaharrago elastikoagoetara egokitzeko, zimurrak, deformazioak eta zerrenda estuetan bihurrituz gero.
Ijezketa-prozesuan, leuntasun ona eta biskositate handiko hostoak elkarri itsatsi eta pixkanaka-pixkanaka bildu ohi dira, presiopean gero eta estuago bihurtzen direnak. Multzo hauek ez dira erraz lurruntzen lehortzean, eta biltegiratze garaian lizuak eta hondatzeko joera dute, te sorta osoaren kalitateari eraginez. Lehortzean berriro disolbatzen badira multzoak, ondo oratu diren hariak lodi eta solteak bihurtuko dira edo ez zerrenda forman, tearen hostoen itxura eragingo du. Hori dela eta, ijezketa eta bihurritze prozesuan, presioa eta presio soltearen konbinazioa hartu behar da, hau da, minutu batzuk presioa egin ondoren, pikorrik sortuz gero, presioa garaiz kendu behar da pikor solteak desegiteko. ijezketa-ontziaren mugimenduaren eraginpean. Presio soltearen minutu batzuk igaro ondoren, presio solteen neurriek oraindik ezin badute pikorrik guztiz desegin, batzuetan beharrezkoa da baheketa eta ijezketa konbinatu denbora tarte jakin batean pikorrik desegiteko.
Ijezketa eta bihurritzeko baldintza teknikoak
Hosto bihurrituen sorrera presio- eta marruskadura-indarren ekintza konbinatuaren ondorioa da batez ere. Marruskadura-indarrek hostoak zain nagusian zehar espiral forma eliptikoan ibiltzea eragiten dute, eta presioak marruskadura-indarrak areagotu ditzake eta hostoak zerrendatan estutzeko prozesua azkartu dezake. Presioaren intentsitatea, indarraren aplikazioaren iraupena eta denbora eta aplikazioaren maiztasuna elkarrekin erlazionatuta eta elkarren mende daude, eta hostoen kalitatearen, kantitatearen eta ijezketa-makinaren arabera zehaztu behar dira.
1. Presio-teknologia
Presioa larritasuna alda daiteke. Orokorrean, presioa handia da eta kableak ondo lotuta daude; Presioa arina da, eta sokak lodiak eta solteak. Baina presioa handiegia da, eta hostoak lauak eta ez biribilak dira, zati asko hautsita; Presioa baxuegia da, hostoak lodiak eta solteak dira, eta ezin dute oratu helburua lortu. Hostoak samurrak dira, eta hosto kopurua minimoa izan behar du. Presioak arina izan behar du; Hostoak zaharrak dira, beraz, presioa handiagoa izan behar da.
Presio arinak edo astunak izan, presio-aplikazioaren iraupenarekin lotuta dago. Presio-denbora luzeegia da, eta hostoak berdindu eta hautsita daude; Presurizazio denbora laburregia da, eta hostoak solteak eta lodiak dira. Hosto xamurrentzako presio-denbora laburra da, hosto zaharrentzako presio-denbora luzea; Hosto gutxiago presio-denbora laburragoa da eta hosto gehiago presio-denbora luzeagoa da.
Presurizazioaren iraupena presio-ziklo kopuruarekin erlazio negatiboa da. Hainbat presio-ziklo eta iraupen laburra; Presioa gutxiagotan eta denbora luzeagoan aplikatzen da. Presioa aplikatzen den aldi kopurua hostoen kalitatearekin eta kantitatearekin lotuta dago. Hostoaren kalitatea baxua bada eta kantitatea txikia bada, presio-aldien kopurua txikia da, eta presio bakoitzaren iraupena luzeagoa da; Hostoak kalitatez zaharrak dira eta kantitatez ugariak dira, presio-denbora gehiago eta iraupen laburragoa aldi bakoitzean. Presurizazio-zikloen kopurua gutxienez bi aldiz izan behar da arinak eta astunak, eta gehienez bost aldiz arinak, astunak, nahiko astunak, astunak eta arinak.
Presio-denboran aldea dago goiz eta berandu artean. Presio goiztiarrak hosto berdinduak eta ez-zirkularrak sortzen ditu; Beranduegi, hostoak solteak baina ez estuak dira. Hostoak ugariak dira eta gero presio egin daitezke; Hostoak zaharrak dira baina kantitate txikietan, presioa lehenago egitea komeni da. Laburbilduz, presioaren aplikazioaren intentsitatea, iraupena eta maiztasuna, baita presioaren aplikazioaren denbora ere, hostoaren kalitatearen eta ijezketa denboraren arabera aldatu behar dira. Besterik gabe, hosto samurren gaineko presioa arina, gutxikoa, iraupen laburra eta atzeratua da; Lao Ye kontrakoa da.
2.-ren eraginatea ijezteko makina
Ijezketa-makinaren abiadura abiadura motelaren eta abiadura motelaren printzipioa jarraitu behar du. Moteldu lehenik, hostoak ez tolestu eta zapaltzeko, ezta igurtzi edo marruskadura beroaren ondorioz beroa sortzeko, hostoaren tenperatura azkarregi igotzea eraginez. Geroago, pala espiral forma batean kiribiltzeko aukera handiagoa dago, eta horrek pala estutu dezake. Are motelago, hosto pilatuak askatu eta hosto solteak gehiago oratu borobil eta zuzenetan. Oratu plakaren hezur-egitura zerrendetan oratuarekin oso lotuta dago. Saihets kurbatu baxuak eta zabalak hosto samurrak eta freskoak oratzeko egokiak dira, eta hosto lodiak eta zaharrak ez dira errazak zerrendatan eratzen oratzen direnean; Hezur angeluarra altua eta estua da, hosto zahar eta fresko lodiak oratzeko egokia da, hosto finak oratzea erraza da birrintzeko. Hobe da ijezketa-makinaren saihetsak oratzeko gailu mugikor bat edukitzea, hostoen kalitatearen eskakizun desberdinetara egokitzeko.
Ijezketa eta bihurritzea eragiten duten faktoreak
1. Tenperatura eta hezetasuna
Ijezketa egokia da tenperatura ertaineko eta hezetasun handiko inguruneetarako. Giro-tenperaturak, oro har, ez du 25 ℃ gainditu behar eta hezetasun erlatiboa % 95etik gorakoa izan behar da. Ijezketa eta marruskadurak sortutako beroaren ondorioz, baita hostoetako barne osagaien oxidazioaren ondorioz, hosto ijetzien tenperatura, oro har, giro-tenperatura baino 3-9 ℃ handiagoa da. Hosto-tenperatura altuak konposatu polifenolikoen oxidazio-erreakzio entzimatikoa areagotzen du, eta ondorioz substantzia oso polimerizatuen eraketa areagotzen da, eta horrek te zoparen kontzentrazioa eta gorritasuna murrizten du, zaporea ahultzen du eta hostoen behealdea iluntzen du. Udako egun beroetan, lurreko edariak eta barruko spraya bezalako neurriak har daitezke ijezketa-tailerren tenperatura murrizteko eta airearen hezetasuna areagotzeko.
2. Hostoen elikadura kopurua
Oratu-kopurua egokia izan behar da. Hosto gehiegi kargatzen badira, hostoak ez dira erraz bueltatzen eta zerrenda lauak sor ditzakete, eta horrek hostoen beroa xahutzea oztopatzen du eta hostoen tenperatura azkarregi igotzen da, te beltzaren kalitateari eraginez. Aitzitik, gehitutako hosto kopurua txikiegia bada, produkzio-eraginkortasuna baxua izango ez ezik, hosto ijetziak ere oratu-plakan geldituko dira, iraulketa txarra eta ijezketa efektu ona lortzeko ezintasuna eraginez.
3. Rolling denbora
ren hasierate hostoak birakate beltzaren hartziduraren hasiera da. Ijezketa-denbora luzeegia bada, konposatu polifenolikoen oxidazio-erreakzio entzimatikoa sakondu egingo da, konposatu polifenolikoen atxikipen-tasa baxua izango da eta teaflabinen eta tearubiginen edukia baxua izango da, zapore ahula eta kolore gorri faltaren ondorioz. zopan eta hostoetan. Iraultze-denbora laburregia bada, lehenik eta behin, hostoak zailak dira zerrendatan osatzea, eta, bigarrenik, hosto-zelulen ehunen kalte-tasa ez da altua, hartzidura-maila nahikoa ez izatea eta te beltzaren usain berde eta astringentea sortzen da. , eta hostoen behealdea beltz bihurtzen. Te beltzaren kalitate ona lortzeko, hosto biribilduak normalean hartzidura-ganberan bereizita hartzitu behar dira 1-2 orduz. Hori dela eta, te beltz-zerrenden etekina bermatuz, ijezketa-prozesuan hartzidura-denbora ahalik eta gehien murriztu behar da.
Argitalpenaren ordua: 2024-10-29