Pakkimisseadmete tööstuses on pulbritoodete pakendamine alati olnud oluline alavaldkond. Õige pulbripakendamise skeem ei mõjuta mitte ainult toote kvaliteeti ja välimust, vaid on seotud ka tootmise efektiivsuse ja kulude kontrolliga.

Täna uurime kolme põhipunkti, mida tuleb pulbrite pakkimisel arvestada: pulbri voolavus, tolmu kogunemise probleem ja puistetiheduse tähtsus.

1、 Likviidsuse valik

Pulberpakendite kujundamise peamine lähtepunkt

Pulbertoodete pakkimisprotsessis on voolavus ülioluline tehniline parameeter, mis mõjutab otseselt pakendamistoimingute sujuvust.

Hea voolavusega pulber, st vabalt voolav pulber, koosneb tavaliselt mitteviskoossetest osakestest. Nende materjalide osakesed võivad gravitatsiooni mõjul iseseisvalt voolata ja neid saab sujuvalt jaotada, ilma et oleks vaja täiendavaid välisjõude. Nendele pulbritele pakkimisprotsessi ajal välise surve lisamine ei tihenda neid, samuti on töötlemisel raske säilitada kindlat kuju

Vastupidi, lkhalva voolavusega tilgadsisaldavad tavaliselt tugeva viskoossusega osakesi. Need pulbrid on surve all kergesti tihendatavad ja kipuvad töötlemise ajal moodustama tükke või säilitama oma kuju

Seda tüüpi mittevoolava pulbri puhul võib materjali voolamisomaduste tõhusaks parandamiseks ning pideva ja stabiilse pakkimise tõhususe tagamiseks kasutada abiseadmeid, nagu segajad ja vibraatorid.

Selle professionaalse taseme pakendamistehnoloogia abil saame tagada tõhusa ja täpse pakendiefekti sõltumata pulbri voolavusest, rahuldades klientide vajadusi kvaliteetsete pulbritoodete pakendite järele.

2、 Tolmukontroll:

Erikaalutlused tolmuste pulbripakendite puhul: Tolmu kontroll pakkimisprotsessi ajal on eriti oluline tolmuste pulbritoodete puhul. See ei puuduta ainult tootmiskeskkonna puhtust ja käitajate tervist, vaid võib mõjutada ka toodete kvaliteeti ja ohutust. Tea Horse pulbri pakkimismasina pulbripakendamise seadmed kasutavad tolmukatteid, suletud silohoidlaid ja täiustatud tolmueemaldusseadmeid, et tõhusalt vähendada tolmu lendu ja säilitada tootmispiirkonna puhtust.

3 、 Pulberpakendite puistetihedus ja täpsus

Pulbri pakkimistihedus mõjutab otseselt pakendamise täpsust ja tõhusust. Suure pakkimistihedusega pulber võib täita piiratud ruumis rohkem materjale, samas kui madala pakkimistihedusega pulber võib põhjustada lahtise pakendi, mis mõjutab transportimist ja ladustamist.

Chama Packaging Machinery pulbripakendamise masinal on ülitäpne kaalumissüsteem ja reguleeritavad täiteparameetrid, mida saab optimeerida vastavalt erinevate pulbrite pakkimistihedusele, et tagada iga pakendiühiku kaal täitmine vastavalt standardile, maksimeerides pakendit. tõhusus ja toote kvaliteet.

Pulbrite voolavuse, tolmu kogunemise ja puistetiheduse õige mõistmine ja käsitsemine on tõhusa pulbripakendamise võti.