Rohelise tee matcha pulbri töötlemise etapid:
(1) Värskete lehtede vars
Sama mis rohelise tee töötlemise ja levitamise protsess. Laota kogutud puhtad värsked lehed õhukeselt bambusplaadile jahedasse ja ventileeritavasse kohta, et lehed veidi niiskust kaotaksid. Laotamise paksus on tavaliselt 5-10 cm. Tavaline tee määrimise aeg on kevadteel 8-10 tundi ja sügisteel 7-8 tundi. Levitage värskeid lehti, kuni pungad ja lehed on pehmed ning lehtede värvus on tumeroheline, kaalulangus on 5–20%. Värskete lehtede laotamise käigus, olenevalt närbumisprotsessi kiirusest, tuleb pidevalt haarata värskete lehtede laotamise erinevast paksusest ja ventilatsioonitasemest ning igal ajal reguleerida laotamise aega.
(2) Roheline kaitsetöötlus
Rohelise kaitse protsess viiakse läbi värskete lehtede laotamise ajal. Kui see asetatakse 2 tundi enne närbumist, kandke värsketele teelehtedele rohelise kaitsetehnoloogiaga töötlemiseks teatud kontsentratsiooniga rohelist kaitseainet, mis võimaldab sellel mõjuda ja tekitada rohelise kaitseefekti. Rohelise kaitsega töötlemine on vajalik
Olge ümberpööramisel ettevaatlik ja ärge kahjustage värskeid lehti mehaaniliselt, et need ei muutuks punaseks ja mõjutaksid ülipeene rohelise tee pulbri kvaliteeti.
(3) Filmimine on lõppenud
Närbumise eesmärk on sama, mis tavalise rohelise tee töötlemisel, mille eesmärk on hävitada ensüümide aktiivsus värsketes lehtedes, vältida polüfenoolsete ühendite ensümaatilist oksüdatsiooni, vältida lehtede punaseks muutumist ning tagada värske roheline värvus ja selge supp. teepulbri värv. Aurustage osa veest lehtede sees, vähendage rakkude turgorirõhku, suurendage vastupidavust ja muutke lehed pehmemaks. Kui lehtede sees olev vesi aurustub, eritab see rohumaa aroomi, paljastades järk-järgult aromaatsete ainete kõrgpunktid, mis soodustab lõhna teket.
Fikseerimise tehnika: Kõrge temperatuuriga tapmine on vajalik, kuid temperatuur ei tohiks olla liiga kõrge. Vastasel juhul, kuigi ensüümide aktiivsus hävib kiiresti, ei saa teiste ainete füüsikalis-keemilisi muutusi lehtedes õigeks ajaks lõpule viia, mis ei soodusta ülipeene teepulbri kvaliteedi teket. Ülipeene rohelise tee pulbri närbumise protsessi saab läbi viia trummelnärbumise ja auruga närbumise meetodite abil.
① Trummi närbumine: sarnane tavalise rohelise tee närbumisega. Silindri pöörlemiskiirus viimistlusprotsessi ajal on 28r/min. Kui temperatuur lihtsustatud väljalaskeava keskel jõuab 95 ℃ või kõrgemale, algab tera etteandmisprotsess ja viimistlusprotsessi lõpuleviimiseks kulub 4–6 minutit.
② Auruga närbumine: auruga närbumismasina tekitatud kõrge temperatuuriga auru abil passiveeritakse ensüümide aktiivsus värsketes lehtedes kiire auru imbumise teel. Näiteks kasutatakse steriliseerimiseks Jaapanis toodetud auruga steriliseerimismasinat 800KE-MM3. Veesurve auruga steriliseerimiseks on 0,1 MPa, auru maht 180-210 kg/h, edastuskiirus 150-180 m/min, silindri kalle on 4-7 ° ja silindri pöörlemiskiirus on 34 -37 r/min. Kui värskete lehtede niiskusesisaldus on kõrge, tuleks auruvoolu reguleerida maksimaalselt 270 kg/h, edastuskiirus peaks olema 180-200 m/min, lihtsustatud toru paigutuse kalle peaks olema 0 ° ~ 4 ja lihtsustatud toru pöörlemiskiirus peaks olema 29-33r/min. Närbumisprotsessi ajal tuleks tähelepanu pöörata auru temperatuuri püsivusele ning vältida järske temperatuurimuutusi. Erinevatel närbumismeetoditel on erinev mõju närbuvate lehtede peamistele keemilistele komponentidele. Suurima polüfenoolisisaldusega on mikrolaineahjus kasutatav roheline tee, millele järgneb pannil praetud roheline tee ja aurutatud roheline tee.
Kuigi mikrolaineahjus närbumise ja auruga närbumise kestus on suhteliselt lühike, peavad värsked lehed pärast auruga närbumist siiski läbima dehüdratsiooni, mille tulemuseks on tee polüfenoolisisalduse oluline vähenemine dehüdratsiooniprotsessi ajal; Aminohapete sisaldus on kõrgeim pannil praadimisel ja närbumisel, kuna pannil praadimise ja närbumise aeg on pikem ning valgu hüdrolüüs on piisav, suureneb aminohapete sisaldus; Klorofülli sisaldus, auruga tapavad rohelised lehed on kõrgem kui mikrolaineahjus tapvad rohelised lehed ja mikrolaineahjus tapavad rohelised lehed on kõrgem kui pannil praadimine, mis tapab rohelisi lehti; Lahustuvate suhkrute ja vesiekstraktide sisaldus muutub vähe. Auruga tapetud ülipeene rohelise tee pulbri fenooli/ammoniaagi suhe on väikseim, seega on auruga tapetud ülipeene rohelise tee pulbri maitse värskem ja mahedam. Klorofüllisisalduse erinevus määrab, et auruga tapetud ülipeen rohelise tee pulbri värvus on parem kui mikrolaineahjus tapetud ja pannil praetud.
(4) Pärast auruga närbumist suureneb kooritud lehtede veesisaldus kõrge temperatuuri ja kiire auru imbumise tõttu. Lehed pehmenevad ja kleepuvad kergesti tükkideks. Seetõttu tuleks kooritud lehed pärast auruga närbumist asetada koorimiseks otse koorimismasinasse ning jahutada ja kuivatada tugeva tuulega. Lehtede peksmist tuleks läbi viia ühtlase kiirusega, et hukkunud roheliste lehtede veekadu oleks mõõdukas, et tagada ülipeene rohelise tee pulbri toote kvaliteet. Kui ülipeene rohelise tee pulbri töötlemiseks kasutatakse rulliga tapmismeetodit, ei ole see protsess vajalik.
(5) Hõõrumine ja keeramine
Tänu ülipeene rohelise tee pulbri lõplikule purustamisele ei ole vaja mõelda, kuidas rullimise käigus vormimist hõlbustada. Rullimisaeg on lühem kui tavalisel rohelisel teel ning selle põhieesmärk on hävitada leherakud ja tõsta ülipeene rohelise tee pulbri maitse kontsentratsiooni. Valtsimistehnoloogia tuleb määrata lähtuvalt valtsimismasina tööomadustest, samuti lehtede vanusest, õrnusest, ühtlusest ja närbumiskvaliteedist. Erilist tähelepanu tuleks pöörata tehniliste aspektide valdamisele, nagu lehtede söötmise kogus, aeg, rõhk ja rullimisaste, et parandada rullimise kvaliteeti ja tagada ülipeene rohelise tee pulbri tootekvaliteet. Kasutades valtsimiseks 6CR55 valtsimismasinat, on soovitatav sobiv lehtede söötmiskogus 30 kg ämbri või ühiku kohta. Surve ja aeg, õrnad lehed võtavad umbes 15 minutit, kerge survega 4 minutit, tugeva survega 7 minutit ja kerge survega 4 minutit enne masinast eemaldamist; Vanade lehtede jaoks kulub enne masinast eemaldamist umbes 20 minutit, sealhulgas 5 minutit kerget pressimist, 10 minutit tugevat pressimist ja veel 5 minutit kerget pressimist; Sobiv sõtkumisaste on siis, kui lehed on kergelt kõverdunud, teemahl imbub välja ja käsi tundub kleepuv, ilma klompimata.
(6) Poolitamine ja sõelumine
Poolitamine ja sõelumine on väga oluline protsess, mis tuleb läbi viia pärast rullimist ja keeramist. Teemahla lekkimise tõttu rulli keeratud lehtedest on see väga altid tükkideks kleepuma. Kui seda ei eraldata ega sõeluta, on kuivatatud toote kuivus ebaühtlane ja värvus ei ole roheline. Pärast lahtivõtmist ja sõelumist on lehtede suurus põhimõtteliselt sama. Seejärel sõtkutakse sõtkutud lehti uuesti ühtlase sõtkumise astme saavutamiseks, mis on kasulik ülipeente rohelise tee pulbritoodete värvi ja kvaliteedi parandamiseks.
(7) Dehüdratsioon ja kuivatamine
See jaguneb kaheks etapiks: esialgne kuivatamine ja jalgade kuivatamine, mille käigus on vajalik jahutus- ja niiskustagastusprotsess.
① Esmane kuivatamine: esialgse kuivatamise eesmärk on sama, mis rohelise tee esialgsel kuivatamisel. Esialgne kuivatusprotsess viiakse lõpule teatud temperatuuri ja niiskuse tingimustes. Sel ajal hävib lehtede kõrge niiskusesisalduse tõttu niisketes ja kuumades tingimustes klorofüll suuresti ning madalal keevusega aromaatsete ainete vabanemine on takistatud, mis ei soodusta ülipeene rohelise tee pulbri kvaliteedi muutumist. . Uuringud on leidnud, et mikrolaineahjus kuivatamine on parem meetod ülipeene rohelise tee pulbri esialgseks kuivatamiseks. Sellel meetodil on lühem dehüdratsiooniaeg ja see on kasulik ülipeene rohelise tee pulbri klorofüllisisalduse säilimise määra ja sensoorse kvaliteedi parandamiseks.
② Jalgade kuivatamine: jalgade kuivatamise eesmärk on jätkata vee aurustamist, vähendades niiskusesisaldust lehtede valmistamise ajal alla 5%, arendades samal ajal tee aroomi. Kuivate jalgade puhul on parem kasutada mikrolaineahjus kuivatamise meetodit. Mikrolaine magnetroni kuumutamissagedus: 950MHz, mikrolaine võimsus: 5,1kW Edastusvõimsus: 83% võimsus, konveierilindi laius: 320mm, mikrolaineaeg: 1,8-2,0min. Kuiva tee niiskusesisaldus on soovitav olla alla 5%.
(8) Ülipeen peenestamine
Ülipeene rohelise tee pulbri ülipeente osakeste kvaliteedi määravad peamiselt järgmised kolm tegurit:
① Pooltoodete niiskusesisaldus: ülipeene rohelise tee pulbriga töödeldud pooltoodete niiskusesisaldus peab olema alla 5%. Mida suurem on pooltoodete niiskusesisaldus, seda parem on kiudude sitkus ning seda raskem on kiududel ja lehelihal välisjõudude mõjul puruneda.
② Välise jõu rakendamise meetod: Poolvalmis kuivatatud teetaimede kiud ja lehtede viljaliha tuleb välisjõuga purustada ja purustada, et moodustada ülipeened rohelise tee pulbri osakesed. Osakeste läbimõõt varieerub sõltuvalt rakendatavast välisjõust (purustusmeetod). Pöörlemisjõu mõjul purustamisel kasutatakse nii ratas- kui ka kuuljahvatusmeetodeid, mis ei soodusta teevarte ja -varte murdumist ja muljumist; Sirge varda tüüp põhineb vasardamise põhimõttel, millel on lõikamise, hõõrdumise ja rebenemise funktsioonid. See purustab kuivad teetaime kiud ja leheliha põhjalikult ning mõjub hästi.
③ Purustatud materjali tee temperatuur: roheline värv ja peened osakesed on peamised tegurid, mis mõjutavad ülipeene rohelise tee pulbri kvaliteeti. Ülipeeneks jahvatamise protsessis toimub jahvatusaja pikenedes purustatud materjali tee materjalide vahel intensiivne hõõrdumine, nihkumine ja rebenemine, mis tekitab soojust ja põhjustab peenestatud materjali tee temperatuuri pidevat tõusu. Klorofüll hävib kuumuse toimel ja ülipeene rohelise tee pulbri värvus muutub kollaseks. Seetõttu tuleb ülipeene rohelise tee pulbri purustamise ajal purustatud materjali tee temperatuuri rangelt kontrollida ja purustamisseadmed peavad olema varustatud jahutusseadmega.
Praegu Hiinas laialdaselt kasutatav meetod ülipeene teepulbri purustamiseks on õhuvooluga purustamine. Õhuvooluga peenestamise teel toodetud ülipeen teepulber on aga väiksema peenestamisastmega ja tänu suhteliselt kiirele õhuvoolule peenestusoperatsiooni ajal eemaldatakse lenduvad komponendid kergesti, mille tulemuseks on toote madal aroom.
Uuringud on näidanud, et praegu kasutatavate peamiste meetodite hulgas, nagu ratasfreesimine, õhuvooluga purustamine, külmutatud purustamine ja sirge vardaga vasardamine, on teelehtede purustamiseks kõige sobivam sirge vardaga haamriga purustamise meetod. Sirge varda vasardamise põhimõttel konstrueeritud ja toodetud peenestusseadmetel on toormaterjalide erineva õrnuse tõttu erinevad ülipeenpulbristamise ajad. Mida vanemad on toorained, seda pikem on pulbristamise aeg. Teelehtede purustamiseks kasutatakse ülipeent sirge vardahaamri põhimõttel kasutatavat purustusseadet, mille purustamise aeg on 30 minutit ja lehtede söötmiskogus 15 kg.
(8) Valmistoote pakend
Rohelise tee ülipeened pulbrilised tooted on väikeste osakestega ja suudavad kergesti toatemperatuuril õhust niiskust imada, põhjustades toote tükkideks ja riknemiseks lühikese aja jooksul. Töödeldud ülipeen teepulber tuleb toote kvaliteedi tagamiseks kohe pakendada ja hoida külmhoones, mille suhteline õhuniiskus on alla 50% ja temperatuurivahemik 0–5 ℃.
Postitusaeg: 18.11.2024