Igapäevaelus rakendataksevedelike pakkimismasinadon näha igal pool. Paljud pakendatud vedelikud, nagu tšilliõli, toiduõli, mahl jne, on meile väga mugavad kasutada. Tänapäeval kasutab automatiseerimistehnoloogia kiiret arengut enamik neist vedelpakendamise meetoditest automaatse pakendamise tehnoloogiat. Räägime vedelate pakendamismasinate klassifikatsioonist ja nende tööpõhimõtetest.

Vedeliku täitmise masin

Täitmispõhimõtte kohaselt saab selle jagada tavaliseks rõhuga täitmismasinaks ja survetäitmismasinaks.

Tavalise rõhu all olev täitmismasin täidab atmosfäärirõhul vedelikku oma kaalu järgi. Seda tüüpi täitmismasinad jagunevad kahte tüüpi: ajastatud täitmine ja konstantse mahuga täitmine. See sobib ainult madala viskoossusega gaasivabade vedelike (nt piim, vein jne) täitmiseks.

Survepakkimismasinadtäidavad atmosfäärirõhust kõrgemal rõhul ja selle võib jagada ka kahte tüüpi: üks on see, et vedeliku hoiusilindris olev rõhk on võrdne pudelis oleva rõhuga ja vedelik voolab täitmiseks pudelisse oma kaalu järgi, mida nimetatakse isobaariliseks täidiseks; teine ​​on see, et rõhk vedeliku paagis on kõrgem kui rõhk pudelis ja vedelik voolab pudelisse rõhuerinevuse tõttu. Seda meetodit kasutatakse sageli kiiretel tootmisliinidel. Survetäitmismasin sobib gaasi sisaldavate vedelike täitmiseks, nagu õlu, sooda, šampanja jne.

Vedelate toodete rikkaliku valiku tõttu on vedelate toodete pakendamismasinaid palju tüüpe ja vorme. Nende hulgas on vedelate toiduainete pakendamise pakkimismasinatel kõrgemad tehnilised nõuded. Steriilsus ja hügieen on vedeliku põhinõudedtoiduainete pakkimismasinad.