A máquina de sellado al vacíoes un dispositivo que evacua el interior de una bolsa de embalaje, la sella y crea un vacío dentro de la bolsa (o la llena con gas protector después de aspirar), logrando así los objetivos de aislamiento de oxígeno, conservación, prevención de humedad, prevención de moho y corrosión. Prevención, prevención de oxidación, prevención de insectos, prevención de contaminación (protección contra inflación y antiextrusión), extendiendo efectivamente la vida útil, el período de frescura y facilitando el almacenamiento y transporte de los artículos empaquetados.

Ámbito de uso

Adecuado para varias bolsas de película compuesta de plástico o bolsas de película compuesta de papel de aluminio, el envasado al vacío (inflado) se aplica a diversos objetos sólidos, en polvo, líquidos como alimentos crudos y cocidos, frutas, productos especiales locales, materiales medicinales, productos químicos, instrumentos de precisión, Ropa, productos de hardware, componentes electrónicos, etc.

Características de rendimiento

(1) El estudio está hecho de material de acero inoxidable de alta resistencia. Resistencia a la corrosión; Gran capacidad y peso ligero. Todos los elementos calefactores están instalados en la cámara de trabajo superior, lo que puede evitar cortocircuitos y otras fallas causadas por los artículos de embalaje (especialmente líquidos) y mejorar la confiabilidad de toda la máquina.

(2) El banco de trabajo inferior adopta una estructura plana de acero inoxidable, que no solo facilita la eliminación de líquidos o residuos que gotean sobre el banco de trabajo durante el trabajo, sino que también previene la corrosión y el óxido causados ​​por el ácido, álcali, sal y otros elementos del embalaje. Toda la máquina adopta una estructura de marco de acero inoxidable para garantizar el equilibrio de calidad general del equipo y mejorar en gran medida la vida útil del equipo. Algunas de las máquinas de envasado al vacío totalmente automáticas adoptan una estructura de varillaje de cuatro barras y la cámara de trabajo superior puede funcionar en dos estaciones de trabajo, lo cual es fácil de operar, eficiente y ahorra energía.

(3) El proceso de envasado es controlado automáticamente por el sistema eléctrico. Para diferentes requisitos y materiales de embalaje, existen perillas de ajuste para el tiempo de succión, tiempo de calentamiento, temperatura de calentamiento, etc., que son fáciles de ajustar y logran el efecto de embalaje. Según las necesidades del usuario, la función de impresión se puede configurar para imprimir símbolos de texto como la fecha de fabricación del producto y el número de serie en el área de sellado.

(4) Estesellador al vacíotiene diseño avanzado, funciones completas, rendimiento confiable, estructura compacta, apariencia hermosa, calidad estable, alta eficiencia, larga vida útil, amplia gama de aplicaciones y fácil uso y mantenimiento. Actualmente es uno de losequipo de envasado al vacío.

Reemplazo de partes vulnerables

Elija uno de los siguientes métodos para reemplazar la bolsa de aire según las diferentes estructuras de la cámara de trabajo superior.

a、 Retire la manguera de presión, tire hacia abajo la placa de soporte de la bolsa de aire con fuerza, extraiga la bolsa de aire de desecho, inserte la nueva bolsa de aire, alinéela y aplánela, suelte la placa de soporte de la bolsa de aire, la placa de soporte de la bolsa de aire rebotará automáticamente, inserte la manguera de presión y confirme que se haya restaurado a su estado de fábrica.

b、 Retire la manguera de presión, desenrosque la tuerca del asiento del resorte, retire el resorte, retire la placa de soporte de la bolsa de aire, la placa fenólica y la tira calefactora en su conjunto, reemplácelas con bolsas de aire utilizables, alinee la placa de soporte de la bolsa de aire con la columna guía, instale el resorte, apriete la tuerca del asiento del resorte, inserte la manguera de presión y confirme que se haya restaurado a su estado de fábrica.

c、 Retire la manguera de presión, retire el resorte de soporte, extraiga el pasador hendido y el eje del pasador, mueva la placa de soporte del airbag hacia afuera, extraiga el airbag de desecho, coloque un nuevo airbag, alinéelo y nivelelo para restablecer la placa de soporte del airbag, instale el resorte de soporte, inserte el eje del pasador y el pasador hendido, inserte la manguera de presión y confirme que haya regresado al estado de fábrica.

Ajuste y sustitución de tira de níquel cromo (tira calefactora). Elija uno de los siguientes métodos en función de las diferentes estructuras de los tableros fenólicos.

a、 Afloje el pasador de apertura o perno que fija el tablero fenólico, retire el cable calefactor y retire la tira calefactora y el tablero fenólico en su conjunto. Retire nuevamente la tela aislante, afloje los tornillos de fijación en ambos extremos de la tira calefactora, retire la tira calefactora vieja y reemplácela por una nueva. Al instalar, primero fije un extremo de la tira calefactora con un tornillo de fijación, luego presione los bloques de cobre de fijación en ambos lados hacia adentro con fuerza (superando la tensión del resorte de tensión en el interior), alinee la posición con el tornillo de fijación y luego fije el otro extremo de la tira calefactora. Mueva ligeramente el bloque de cobre de fijación para ajustar la posición de la tira calefactora al medio y finalmente apriete los tornillos de fijación en ambos lados. Pegue la tela aislante exterior, instale la tira de sujeción, conecte el cable calefactor (la dirección del terminal no puede ser hacia abajo), restablezca el equipo a su estado de fábrica y luego podrá depurarlo y usarlo.

b、 Afloje el pasador de apertura o perno que fija el tablero fenólico, retire el cable calefactor y retire la tira calefactora y el tablero fenólico en su conjunto. Retire la tira de sujeción y la tela aislante. Si la tira calefactora está demasiado suelta, primero afloje la tuerca de cobre en un extremo, luego gire el tornillo de cobre para apretar la tira calefactora y finalmente apriete la tuerca de cobre. Si ya no se puede usar la tira calefactora, retire las tuercas en ambos extremos, retire los tornillos de cobre, inserte un extremo de la nueva tira calefactora en la ranura de los tornillos de cobre e instálela en la placa fenólica. Después de enrollar los tornillos de cobre durante más de un círculo, ajuste la tira calefactora para centrarla, apriete la tuerca de cobre y luego instale el otro extremo del tornillo de cobre en la placa fenólica de acuerdo con el método anterior (si la tira calefactora está demasiado de largo, corte el exceso), gire el tornillo de cobre para apretar la tira calefactora y apriete la tuerca de cobre. Coloque la tela aislante, instale la tira de sujeción, conecte el cable calefactor, restaure el equipo a su estado de fábrica y luego depúrelo y úselo.