¿Cuáles son los problemas comunes y los métodos de mantenimiento demaquinas para envolver film?

Fallo 1: Mal funcionamiento del PLC:

El principal fallo del PLC es la adherencia de los contactos del relé del punto de salida. Si el motor se controla en este punto, el fenómeno de falla es que después de que se envía una señal para arrancar el motor, éste funciona, pero después de que se emite una señal de parada, el motor no deja de funcionar. El motor sólo deja de funcionar cuando se apaga el PLC.

Si este punto controla la válvula solenoide. El fenómeno de falla es que la bobina de la válvula solenoide se energiza continuamente y el cilindro no se reinicia. Si se utiliza una fuerza externa para impactar el PLC y separar los puntos adhesivos, puede ayudar a determinar la falla.

[Método de mantenimiento]:

Existen dos métodos de reparación para fallas en el punto de salida del PLC. La más conveniente es utilizar un programador para modificar el programa, cambiar el punto de salida dañado a un punto de salida de respaldo y ajustar el cableado al mismo tiempo. Si el punto 1004 de la válvula solenoide de control está dañado, se debe cambiar por el punto 1105 de repuesto.

Utilice el programador para encontrar las declaraciones relevantes para el punto 1004, mantener (014) 01004 es mantener (014) 01105.

El punto 1002 del motor de control está dañado y debe cambiarse al punto de respaldo 1106. Modifique la declaración relacionada 'out01002′ a 'out01106′ para el punto 1002 y ajuste el cableado al mismo tiempo.

Si no hay un programador, se puede utilizar el segundo método más complicado, que consiste en quitar el PLC y reemplazar el relé de salida del punto de respaldo con el punto de salida dañado. Instale nuevamente de acuerdo con el número de cable original.

Fallo 2: Mal funcionamiento del interruptor de proximidad:

La máquina envasadora retráctil tiene cinco interruptores de proximidad. Tres se utilizan para proteger las cuchillas y dos para controlar los motores de colocación de película superior e inferior.
Entre ellos, los utilizados para controlar la protección de las cuchillas pueden ocasionalmente interrumpir el proceso de operación normal debido a uno o dos errores de operación, y debido a la baja frecuencia y el corto tiempo de las fallas, trae ciertas dificultades para el análisis y eliminación de fallas.

La manifestación típica del fallo es que ocasionalmente la cuchilla fundidora no caiga en su lugar y se levante automáticamente. La causa del mal funcionamiento es que la cuchilla de fusión no encontró el objeto empaquetado durante el proceso de descenso y la señal del interruptor de proximidad de elevación de la cuchilla de fusión se perdió, al igual que la placa protectora de la cuchilla que hizo contacto con el objeto empaquetado, la cuchilla de fusión regresó automáticamente. hacia arriba.

[Método de mantenimiento]: Se puede instalar un interruptor del mismo modelo en paralelo con el interruptor de proximidad de elevación de la cuchilla de fusión, y los interruptores duales pueden funcionar en paralelo para mejorar su confiabilidad.

Fallo 3: Mal funcionamiento del interruptor magnético:

Los interruptores magnéticos se utilizan para detectar la posición de los cilindros y controlar la carrera de los cilindros.

Los cuatro cilindros de apilamiento, empuje, prensado y fusión están interrelacionados y sus posiciones se detectan y controlan mediante interruptores magnéticos.

La principal manifestación de la falla es que el cilindro siguiente no se mueve, debido a la rápida velocidad del cilindro, lo que hace que el interruptor magnético no detecte la señal. Si la velocidad del cilindro de empuje es demasiado rápida, el cilindro de presión y fusión no se moverá después de restablecer el cilindro de empuje.

[Método de mantenimiento]: La válvula de mariposa en el cilindro y su válvula solenoide de cinco vías y dos posiciones se pueden ajustar para reducir el caudal de aire comprimido y disminuir la velocidad de funcionamiento del cilindro hasta que el interruptor magnético pueda detectar la señal.

Fallo 4: Mal funcionamiento de la válvula electromagnética:

La principal manifestación de falla de la válvula solenoide es que el cilindro no se mueve ni se reinicia, porque la válvula solenoide del cilindro no puede cambiar de dirección ni soplar aire.

Si la válvula solenoide sopla aire, debido a la comunicación de las vías de entrada y salida de aire, la presión del aire de la máquina no puede alcanzar la presión de trabajo y la viga de la cuchilla no puede elevarse en su lugar.

El interruptor de proximidad de la protección del haz de cuchillas no funciona y no se cumplen las condiciones para el funcionamiento de toda la máquina. La máquina no puede funcionar, lo que se confunde fácilmente con fallos eléctricos.

【Método de mantenimiento】: Hay un sonido de fuga cuando la válvula solenoide tiene fugas. Al escuchar atentamente la fuente de sonido y buscar manualmente el punto de fuga, generalmente es fácil identificar la válvula solenoide con fugas.