Ang gitawag nga kneading nagtumong sa paggamit sa mechanical puwersa nga molusot, mograbe, o maglukot nga mga dahon sa strip nga porma alang sa gikinahanglan nga porma sa tipik alang sa pula nga guba nga tsaa. Ang mga lab-as nga dahon lisud ug madunot tungod sa ilang pisikal nga mga kabtangan, ug lisud nga ihulma kini nga direkta pinaagi sa pag-rolling nga wala malaya. Ang proseso sa pag-rolling (pagputol) mao ang sangputanan sa mechanical puwersa, ug kung dili husto nga kontrolado, dili kini mahulma ang mga nalaya nga dahon. Sa ubos usa ka mubo nga pagpaila sa impluwensya sa pag-ilis sa pagporma sa porma ug kalidad sa itom nga tsaa.

Ang kalidad sa pag-rolling una nagdepende sa mga pisikal nga kabtangan sa mga dahon, lakip ang humok, katig-a, plasticity, efc. Ikaduha, gikinahanglan nga ang mga dahon nga nalaya adunay mga dahon adunay maayo nga pagkalisud ug mahimo nga mapahawa sa ilawom sa tensiyon nga wala magbulag; Ang ikatulo nga kinahanglanon mao nga ang mga dahon nga nalaya adunay maayo nga pagka-plastik ug dili dali nga gipahiuli sa ilang orihinal nga porma pagkahuman sa pag-usab sa tensiyon. Gawas pa, kung ang mga linaw nga dahon adunay maayo nga pagkalot, mahimo nila mapalambo ang plastik.

Ang mga rolyo ug pisikal nga kabtangan sa mga dahon

Adunay usa ka relasyon sa curvilinear tali sa sulud sa umog nga nalaya nga dahon ug ang ilang pisikal nga kabtangan. Ang mga lab-as nga dahon adunay taas nga sulud sa umog, hinungdan sa pag-ayo sa cell, madaut nga laraw sa dahon, ug mga kabus nga pisikal nga mga kabtangan sama sa humok, kataas, pagkamalisud, ug kamisumo. Ingon nga ang pagsabwag sa lab-as nga tubig sa dahon mikunhod sa panahon sa pagkalaya, kini nga mga pisikal nga kabtangan hinay-hinay nga nahimo nga labi ka maayo.

Kung ang sulud sa umog nga nalaya nga mga dahon nahulog sa mga 50%, ang mga pisikal nga kabtangan sa mga dahon labing maayo. Kung ang sulud sa kaumog sa mga nalaya nga dahon nagpadayon sa pagkunhod, ang mga pisikal nga kabtangan sa mga dahon usab moinus sa ingon. Bisan pa, tungod sa dili patas nga proseso sa dehydration sa dahon sa panahon sa pagkalaya, ang tukog adunay mas taas nga sulud sa tubig kaysa sa mga dahon ug mga sulab sa dahon ug mga sulab sa mga dahon sa dahon.

Busa, sa aktuwal nga produksiyon, ang pagkabuotan sa sumbanan sa umog nga sulud alang sa mga nalaya nga dahon mas taas kaysa 50%, ug sa kadaghanan mga 60% ang angay. Tungod niini, ang proseso sa pagkalaya nailhan nga "pagkalaya sa mga daan nga dahon", diin ang "malumo" nagtumong sa pagkontrol sa sulud sa umahan sa panahon sa pag-undang sa mga dahon sa panahon sa pag-ilis.

Adunay usab usa ka piho nga korelasyon tali sa temperatura sa dahon sa pag-roll ug ang mga pisikal nga kabtangan sa mga dahon. Kung taas ang temperatura sa dahon, ang molekula nga istruktura sa mga sangkap sa sulod mao ang relaks, ug ang kalumo, kataas, ug plasticity sa mga dahon gipalambo. Ilabi na alang sa mga daan nga dahon, nga adunay taas nga sulud sa cellulose ug dili maayo nga kalumo ug plasticity, ang temperatura sa dahon mas taas sa pag-ayo sa mga pisikal nga kabtangan sa daan nga dahon.

Ang proseso sa mga rolling dahon sa mga gilis

Ang pagpahid ug pag-twist sa mga pungpong sa dahon mobalhin sa usa ka patag nga lingin nga lihok sa usa ka kneading balde. Ubos sa hiniusa nga aksyon sa balde nga balde, ang pagpilit sa tabon, mga kneading disc, gusok, ug ang mga dahon sa sulod sa mga kilid sa dahon nga gipunting gikan sa tanan nga mga punoan sa dahon, gipunting sila sa tanan nga mga punoan sa dahon nga gipunting sa tanan nga mga punoan sa dahon, nga gipunting ang ilang mga punoan nga mga ugat nga hugut, hugut, ug hapsay nga mga gilis. Sa parehas nga oras, ang dahon sa cell tissue gipuno ug nadugmok, nga nagdugang sa kalumo ug plasticity sa mga dahon. Dungan nga nagpilit ug isagol ang tsa juice aron madugangan ang sipi sa mga dahon. Tanan kini nakamugna labi pa nga paborableng mga kondisyon alang sa pagporma sa mga dahon sa mga gilis. Ang labi nga mga wrinkles ug sumbanan sa matag dahon, labi nga lagmit nga kini gilukot sa mga higpit nga gilis.

Sa una nga yugto saitom nga tsa nga naglibot, ang mga pungpong sa dahon kinahanglan makakuha og presyur, apan ang presyur dili kinahanglan taas kaayo. Due to excessive pressure, the leaves are folded under unilateral vertical pressure, and leaves with poor toughness are prone to breaking into fragments at the folds. Lisud kaayo ang pag-curl nga gipilo o bali nga mga dahon sa mga gilis. Busa, sa una nga yugto sa pag-roll, hinungdanon nga master ang presyur sa light. Samtang nagpadayon ang proseso sa rolling, ang mga wrinkles ug mga sumbanan sa gilukot nga mga dahon anam-anam nga nagdugang, ang kalumo, plaster, ug ang gidaghanon mikunhod. Niining higayona, anam-anam nga nagdugang ang presyur, sa usa ka bahin, hinungdan sa daghang mga wrinkles ug sumbanan sa mga dahon, nga nagporma nga labi ka mabaga nga mga strap; Sa laing bahin, ang pagdugang sa friction tali sa mga dahon moresulta sa lainlaing mga frictional forces nga naglihok sa lainlaing mga bahin sa mga dahon ug lainlain nga katulin sa paglihok, nga nagdala sa henerasyon sa Torque. Ingon usa ka sangputanan, ang mabaga nga strip nga anam-anam nga nagtuyok sa usa ka higpit nga strip pinaagi sa paglihok sa Torque.

Tungod sa kalumo ug taas nga viscosity sa mga dahon nga malumo, dili nila kinahanglan nga moagi sa daghang mga proseso aron maporma ang mga wrinkles ug mahimong direkta nga gibalhin sa higpit nga mga gilis. Ang labi ka labi ka lubid, labi ka labi ka kalay-an, labi ka labi nga friction, ug labi ka labi nga nahimo sa torsi. Kung ang presyur nagpadayon sa pagkalot ug pag-twist, ang mga strand sa mga dahon mahimong madugmok pinaagi sa pag-compress. Niini nga punto, ang pag-roll ug pag-twist kinahanglan ihunong, ug ang hugut nga mga dahon nga hinabol kinahanglan nga mabulag gamit ang pamaagi sa pagbahin ug pagsubo. Alang sa mga tigulang nga dahon nga adunay mga baga ug malaw-ay nga pisi, ang usa ka ikaduhang hugna sa pag-rolling ug pag-twist mahimo nga himuon, nga adunay dugang nga pagpit-an sa labi ka mabaskog nga mga dahon, dugang nga mga wrincles, pag-usab sa mga higpit nga gilis.

Atol sa proseso sa pag-roll, ang mga dahon nga adunay maayong kalumo ug taas nga viscosity dali nga magkahiusa ug anam-anam nga pag-undang sa mga clumps, nga mahimong labi ka kusog sa presyur. Kini nga mga clumps dili dali mabugnaw sa pag-uga, ug dali nga mag-umol ug madaut sa panahon sa pagtipig, nga makaapekto sa kalidad sa tibuuk nga hugna sa tsaa. Kung ang mga clumps natunaw pag-usab sa panahon sa pagpauga, himuon niini ang mga higpit nga kuto nga mga strand nga mahimong baga ug paghaw-as o dili sa dagway sa dahon sa tsaa. Busa, sa proseso sa pag-rolling ug pag-twist, usa ka kombinasyon sa presyur ug malaw-ay nga presyur kinahanglan nga gisagop, kana, pagkahuman sa usa ka minuto nga paagi aron matunaw ang kalihukan sa rolling sa rolling burcket. Pagkahuman sa pila ka minuto nga malaw-ay nga presyur, kung ang mga dili maayo nga pagpit-os nga mga lakang sa pagpit-os dili gihapon hingpit nga matunaw ang mga bugalbutang, usahay kinahanglan nga magkahiusa sa screening sa usa ka piho nga panahon aron matunaw ang mga bugas.

Mga kinahanglanon sa teknikal alang sa pag-roll ug pag-twist

Ang pagporma sa mga twisted nga mga strand sa dahon mao ang kadaghanan sa mga hiniusa nga paglihok sa presyur ug friction pwersa. Ang mga pwersa sa friction hinungdan nga ang mga dahon molibot sa panguna nga ugat sa usa ka elliptical spiral nga porma, samtang ang presyur mahimo nga madugangan ang mga pwersa sa pagkaguba sa mga dahon sa pag-ayo. Ang kusog sa presyur, ang gidugayon ug pag-time sa aplikasyon sa aplikasyon, ug ang kadaghan sa aplikasyon tanan nga magkahiusa ug adunay kalabutan sa kalidad, kadaghan, ug pag-rolling machine sa mga dahon.

1. Teknolohiya sa Pagpilit

Ang pagpit-os mahimong magkalainlain sa kagrabe. Sa kasagaran, ang presyur mabug-at ug ang mga kable nga gihigot; Kahayag ang presyur, ug ang mga lubid mabaga ug malaw-ay. Apan ang presyur labi ka hataas, ug ang mga dahon patag ug dili maglibut, uban ang daghang mga nabuak nga mga tipik; Ang presyur labi ka gamay, ang mga dahon mabaga ug wala'y huyup, ug bisan ang dili makab-ot ang katuyoan sa pag-anam. Ang mga dahon malumo, ug ang kantidad sa mga dahon kinahanglan gamay. Ang presyur kinahanglan magaan; Ang mga dahon tigulang na, mao nga ang pagpit-os kinahanglan mabug-at.

Bisan sa ilawom sa kahayag o bug-at nga presyur, may kalabutan kini sa gidugayon nga aplikasyon sa pagpit-os. Dugay na ang oras sa pagpit-os, ug ang mga dahon gipukan ug bali; Ang oras sa pressurization mubo ra, ug ang mga dahon malaw-ay ug mabaga. Ang oras sa pagpit-os alang sa malumo nga dahon mubo, samtang ang oras sa pagpit-os alang sa mga daan nga dahon taas; Dili kaayo ang mga dahon nga miresulta sa labi ka gamay nga oras sa pagpadayon, samtang daghan ang mga dahon nga miresulta sa mas dugay nga oras sa pagpilit.

Ang gidugayon sa pressurization negatibo nga nagtipon sa gidaghanon sa mga siklo sa pressurization. Daghang mga siklo sa pressurization ug mubo nga gidugayon; Ang presyur gipadapat dili kaayo kanunay ug alang sa usa ka taas nga yugto sa panahon. Ang gidaghanon sa mga higayon nga ang presyur gipadapat adunay kalabutan sa kalidad ug kadaghan sa mga dahon. Kung ang kalidad sa dahon gamay ug gamay ra, ang gidaghanon sa mga oras sa pressurization gamay, ug ang gidugayon sa matag pressurization mas dugay; Ang mga dahon tigulang na sa kalidad ug kadaghan sa kadaghan, nga adunay mas daghang oras sa pagpugos ug labi ka gamay nga tagal sa matag higayon. Ang gidaghanon sa mga siklo sa pressurization kinahanglan nga labing menos duha ka beses alang sa kahayag ug bug-at, ug labing lima ka beses alang sa kahayag, bug-at, bug-at, bug-at, ug kahayag.

Adunay usa ka kalainan sa oras sa pressure tali sa sayo ug gabii. Ang una nga pressurization moresulta sa mga dahon nga patago ug dili ligid; Ulahi na kaayo, ang mga dahon malaw-ay apan dili higpit. Ang mga dahon dagaya ug mahimong mapugos sa ulahi; Ang mga dahon tigulang na apan sa gamay nga kantidad, girekomenda nga ipadapat ang pressure sa sayo pa. Sa laktod, ang kadasig, gidugayon, ug kadaghan sa aplikasyon sa presyur, ingon man ang oras sa aplikasyon sa presyur, kinahanglan magkalainlain depende sa kalidad nga dahon ug oras sa pag-roll. Sa yanong pagkasulti, ang pagpit-os sa malumo nga dahon mao ang kahayag, dili madugay, dili madugay, ug nalangan; Lao ikaw ang kaatbang.

2. Ang impluwensya saMachine sa Tea Rolling

Ang katulin sa rolling machine kinahanglan nga sundon ang prinsipyo sa hinay nga tulin ug hinay nga tulin. Hinayhinay una, aron dili mapuno ang mga dahon, ni makahimo og kainit tungod sa mainit nga pag-rubbing o friction, nga hinungdan sa pagtaas sa temperatura sa dahon. Sa ulahi, adunay mas taas nga posibilidad sa blade coiling sa usa ka porma sa spiral, nga makahimo sa labi nga blade couning singgit. Bisan hinay-hinay, mahimo nga maablihan ang mga bakukon nga dahon ug labi pa nga mag-knead sa mga malaw-ay nga dahon sa lingin ug diretso. Ang istruktura sa bukog sa kneading plate suod nga may kalabutan sa pagkalot sa mga gilis. Ang mubu ug halapad nga mga curved ribs angay alang sa pagkalot sa malumo ug presko nga mga dahon, samtang ang mabaga ug daan nga dahon dili dali nga maporma sa mga gilis sa dihang gilansakan; Ang angular nga bukog taas ug pig-ot, angay alang sa kneading nga mga daan ug presko nga dahon, samtang ang mga kneading leaf nga dali madugmok. Labing maayo nga adunay usa ka mausab nga aparato alang sa pag-kala sa mga gusok sa rolling machine aron ipahiangay sa lainlaing mga kinahanglanon sa kalidad sa dahon.

Mga hinungdan nga nakaapekto sa paglibot ug pag-twist

1. Temperatura ug kaumog

Ang pag-undang angay alang sa mga palibot nga adunay medium nga temperatura ug taas nga kaumog. Ang temperatura sa kwarto kinahanglan nga dili molapas sa 25 ℃, ug ang paryente nga kaumog kinahanglan nga labaw sa 95%. Tungod sa kainit pinaagi sa pag-rolling ug friction, ingon man ang pag-oksar sa mga internal nga sangkap sa mga dahon, ang temperatura sa mga rolyo nga dahon sa kasagaran 3-9 ℃ mas taas sa temperatura sa kwarto. High leaf temperature intensifies the enzymatic oxidation reaction of polyphenolic compounds, resulting in an increase in the formation of highly polymerized substances, which reduces the concentration and redness of the tea soup, weakens the taste, and darkens the bottom of the leaves. Sa mainit nga mga adlaw sa ting-init, ang mga lakang sama sa mga pag-inom sa yuta ug pag-spray sa sulud mahimong makuha aron makunhuran ang temperatura sa pag-undang sa pag-obra ug pagdugang sa kaumog sa hangin.

2. Ang kantidad sa pagpakaon sa dahon

Ang kantidad sa kneading kinahanglan nga angay. Kung daghang mga dahon ang gikarga, ang mga dahon dili dali nga molingi ug mahimong maporma nga patag nga mga pag-strips, nga nagpugong usab sa pag-undang sa pag-undang sa mga dahon nga dali ra mabanhaw, nga nakaapekto sa kalidad sa itom nga tsaa. Sa kasukwahi, kung ang kantidad sa mga dahon nga gidugang gamay ra, dili lamang ang kahusayan sa produksiyon nga mubu, apan ang mga rolyo nga dahon mohunong usab sa dili maayo nga pag-flipping ug dili makahimo sa pagkab-ot sa maayo nga paglihok.

3. Pag-rolyo sa oras

Ang sinugdanan saMga dahon sa Tsa nga nagbiyahemao ang sinugdanan sa itom nga tsaa nga fermentation. Kung ang oras sa pag-rolyo taas ra, ang enzymatic nga reaksyon sa Oxpenation nga mga compound sa Polyphenicolic magpalalom, ug ang sulud sa mga polyphenic compound mahimong mubu, ug ang sulud sa usa ka huyang nga kolor sa sabaw ug dahon. Kung ang oras sa pag-rolyo mubo ra, una, ang mga dahon lisud nga maporma sa mga gilis, ug ang rate sa kadaot sa dahon sa cell sa dahon dili taas sa itom nga tsaa, ug ang ilawom sa mga dahon nga itom. Aron makab-ot ang maayo nga kalidad sa itom nga tsaa, ang mga gilukot nga dahon kasagaran kinahanglan nga gilain sa pag-ferment sa 1-2 ka oras. Busa, samtang gisiguro ang ani sa mga itom nga tsa nga tsaa, ang oras sa pag-ferment sa panahon sa proseso sa rolling kinahanglan nga maminusan kutob sa mahimo.