Pagligid sa tsanagtumong sa proseso diin ang mga dahon sa tsa giligid ngadto sa mga strips ubos sa aksyon sa pwersa, ug ang mga dahon cell tissue gilaglag, nga miresulta sa kasarangan nga pag-awas sa tsa juice. Kini usa ka importante nga proseso alang sa pagporma sa nagkalain-laing matang sa tsa ug pagporma sa lami ug kahumot. Ang ang-ang sa rolling kasagaran gisukod pinaagi sa "cell tissue damage rate", "strip rate", ug "broken tea rate". Sa diha nga rolling, kini mao ang importante sa pag-ila tali sa init nga rolling ug bugnaw nga rolling, ug sa pagtagad sa impluwensya sa rolling panahon ug pressure sa rolling sa panahon sa operasyon.

Mainit ug bugnaw nga rolling

Ang gitawag nga hot rolling nagtumong sa pagpaligid sa laya nga mga dahon samtang init pa, nga wala kini gipabugnaw; Ang gitawag nga cold rolling nagtumong sa proseso sa pagpaligid sa mga berdeng dahon human kini makuha gikan sa kaldero ug gitugotan nga pabugnawon sulod sa usa ka yugto sa panahon hangtud nga ang temperatura sa mga dahon moubos sa temperatura sa lawak. Ang pagpaligid nagtugot sa mga sulod sa mga selula sa dahon (sama sa mga protina, pectin, starch, ug uban pa) nga makasulod sa nawong sa mga dahon. Kini nga mga sulod adunay viscosity sa usa ka piho nga kaumog nga sulod, nga mapuslanon alang sa pagpaligid sa mga dahon sa tsa ngadto sa mga gilis ug dugang nga pag-ayo sa ilang porma sa panahon sa pagpauga. Ang mga dahon nga adunay lainlaing lebel sa edad ug kalumo adunay lainlaing mga kinaiya sa pagsanga. Ang mga dahon nga adunay taas nga kalumo dali nga maporma ang mga gilis kung giligid tungod sa ilang ubos nga sulud sa selulusa ug taas nga sulud sa pectin; Ang daan nga mga dahon adunay taas nga kantidad sa starch, ug ang pagpaligid niini samtang init kini mapuslanon alang sa starch nga magpadayon sa gelatinization ug maayo ang pagsagol sa ubang mga sangkap, sa ingon nagdugang ang viscosity sa nawong sa dahon. Sa parehas nga oras, sa ilawom sa aksyon sa kainit, ang selulusa mohumok ug dali nga maporma ang mga gilis. Apan ang disbentaha sa init nga pagligid kasagaran nga ang kolor sa dahon dali nga mag-yellowing ug adunay pag-stagnation sa tubig. Busa, alang sa malumo nga mga dahon, sila dali nga maporma ang mga gilis sa panahon sa pagligid. Aron mapadayon ang maayo nga kolor ug kahumot, kinahanglan gamiton ang bugnaw nga rolling; Alang sa hamtong nga daan nga mga dahon, ang pagpaligid niini samtang sila init mahimo nga mas maayo nga hitsura. Bisan kung ang init nga pagligid adunay epekto sa kolor ug kahumot, ang mga tigulang nga dahon adunay gamay nga kahumot ug mas itom nga berde. Ang init nga rolling mawad-an sa pipila ka chlorophyll, nga dili lamang adunay gamay nga epekto sa ilang kolor, apan usahay naghimo sa ubos sa mga dahon nga mas hayag. Busa, ang mga tigulang nga dahon kinahanglan nga ipailalom sa init nga pagligid. Ang kasagarang makita nga presko nga mga dahon nga adunay usa ka putot, duha ka dahon, ug tulo ka dahon kay kasarangang kalumo ug kinahanglang hinayhinayon nga mamasa. Ang berde nga mga dahon kinahanglan nga gamay nga ipakaylap ug mamasa kung kini init pa. Ang pagkahanas sa init ug bugnaw nga rolling kinahanglan magdepende sa piho nga sitwasyon.

Ang oras sa paglihok ug presyur

Ang duha suod nga may kalabutan ug kinahanglan nga tagdon nga magkauban, dili igo ang pagpasiugda sa usa lamang ka aspeto. Kasagaran, adunay usa ka sitwasyon diin ang oras sa pagligid dili taas, apan tungod sa sobra nga presyur, ang mga punoan ug mga dahon nagbulag, ug ang mga linukot nga dahon nabuak sa wala pa sila mahimong mga gilis. Ang pagpaligid sa mga dahon kinahanglan nga makab-ot ang usa ka piho nga rate sa pagkaguba sa cell samtang gipadayon ang integridad sa mga strands, ug ang rate sa paghubas kinahanglan nga makab-ot ang gitakda nga mga kinahanglanon. Ang malumo nga mga putot ug talinis nga mga seedling kinahanglan nga mapreserbar ug dili mabuak. Dugang pa sa tukma nga gidaghanon sa mga dahon, kini kinahanglan nga "panahon kinahanglan nga masiguro ug ang pressure kinahanglan nga angay". Kung ang presyur dili angay, labi na kung kini bug-at kaayo, ang rolling effect dili kalikayan nga lisud garantiya. Tungod kay ubos sa sobrang presyur, ang mga putot ug mga dahon dili kalikayan nga mabuak ug madugmok human sa usa ka yugto sa panahon. Bisan kung ang oras sa pagligid alang sa mga advanced nga dahon gitakda sa 20-30 minuto, kasagaran dili maayo nga mag-apply sa presyur o ang light pressure ra ang magamit; Kung kini nga klase sa abante nga dahon gipailalom sa sobra nga presyur, kini moresulta sa dili kompleto nga mga gilis sa tsa ug nabali nga mga semilya pagkahuman sa 15-20 minuto nga pagmasa. Busa, kung magmasa sa malumo nga mga dahon, ang oras kinahanglan nga garantiya nga wala mag-apply sa presyur o pagpadapat sa gaan nga presyur, ug ang oras sa pagmasa dili mahimong mubo ra. Kini usa ka hinungdanon nga paagi aron masiguro nga "kini kinahanglan nga mamasa pag-ayo, padayon nga giputol sa mga gilis, ug huptan nga mahait". Sa kasukwahi, ang pagpaligid sa mga tigulang nga dahon lisud nga matuman ang mga kinahanglanon sa pagligid nga wala’y pagpadapat sa bug-at nga presyur.

Aron sa pagpalambo sa efficiency ug pagpakunhod sa labor intensity, multiple assembly typetea rollerug hingpit nga awtomatikolinya sa produksiyon sa pagpaligid sa tsanaugmad, nga makab-ot ang awtomatik nga pag-abli, pagtimbang ug pagpakaon, pagsira, pressure, ug pagdiskarga sa tibuok proseso. Ang mga parameter sa proseso mahimo usab nga ipasibo aron mahimo ang kalidad sa rolling nga mas kontrolado. Pinaagi sa paggamit sa PLC nga awtomatikong kontrol nga teknolohiya ug pagsagop sa usa ka multi machine linkage nga porma sa rolling ug twisting, ang padayon nga pagproseso sa automation sa multi machine feeding ug rolling cycle nga operasyon nakab-ot. Apan kini nga matang sa rolling ug twisting unit kinahanglan pa nga moagi sa shutdown ug blade feeding, ug makab-ot lamang ang intermittent continuous rolling.

TIP: Ang pagpaligid sa berde nga tsaa nanginahanglan pag-master sa prinsipyo sa malumo nga pagpaligid sa malumo nga mga dahon ug bug-at nga pagligid sa daan nga mga dahon
Ang gibug-aton, gidugayon, ug pamaagi sa pagpaligid adunay dakong epekto sa kalidad sa green tea. Kung sobra ka kusog ang gigamit, daghang kantidad sa duga sa tsa ang moawas, ug ang pipila ka mga flavonoid dali nga ma-oxidized aron maporma ang itom nga brown nga mga sangkap, nga makadaot sa kolor sa mga dahon sa tsaa; Sa parehas nga oras, tungod sa pagtaas sa rate sa kadaot sa cell, ang kolor sa sabaw baga apan dili igo nga hayag. Kung ang oras sa pagmasa labi ka taas, ang mga polyphenolic nga sangkap dali nga ma-oxidation sa temperatura sa kwarto, hinungdan nga ang kolor sa sabaw mahimong dilaw; Bisan pa, ang dili igo nga rolling moresulta sa usa ka mas gaan nga lami ug kolor, nga dili mahimo nga usa ka hugot ug linear nga porma sa green nga tsa, nga makapakunhod sa kalidad sa gawas niini. Busa, lain-laing mga rolling ug twisting mga pamaagi sa panahon sa pagproseso adunay lain-laing mga epekto sa kalidad sa tsa.