Koji su uobičajeni problemi i metode održavanjamašine za umotavanje u film?

Greška 1: Kvar PLC-a:

Glavna greška PLC-a je prianjanje relejnih kontakata izlazne tačke. Ako se motor kontrolira u ovom trenutku, fenomen greške je da nakon što se pošalje signal za pokretanje motora, on radi, ali nakon što se izda signal za zaustavljanje, motor ne prestaje raditi. Motor prestaje raditi samo kada je PLC isključen.

Ako ova točka upravlja elektromagnetnim ventilom. Fenomen greške je u tome što je zavojnica elektromagnetnog ventila stalno pod naponom i cilindar se ne resetuje. Ako se vanjska sila koristi za udar na PLC kako bi se odvojile ljepljive točke, to može pomoći u određivanju kvara.

[Način održavanja]:

Postoje dva načina popravka kvarova izlazne tačke PLC-a. Pogodniji je da koristite programator da modifikujete program, promenite oštećenu izlaznu tačku u rezervnu izlaznu tačku i prilagodite ožičenje u isto vreme. Ako je točka 1004 kontrolnog elektromagnetnog ventila oštećena, treba je promijeniti na rezervnu točku 1105.

Koristite programator da pronađete relevantne izjave za tačku 1004, zadrži (014) 01004 je zadrži (014) 01105.

Tačka 1002 kontrolnog motora je oštećena i treba je promijeniti u rezervnu tačku 1106. Izmijenite srodnu izjavu 'out01002' u 'out01106' za tačku 1002 i prilagodite ožičenje u isto vrijeme.

Ako nema programatora, može se koristiti komplikovanija druga metoda, a to je uklanjanje PLC-a i zamjena izlaznog releja rezervne točke oštećenom izlaznom točkom. Ponovo instalirajte prema originalnom broju žice.

Greška 2: Kvar blizinskog prekidača:

Mašina za pakovanje za skupljanje ima pet blizinskih prekidača. Tri se koriste za zaštitu noževa, a dva se koriste za kontrolu motora za postavljanje gornjeg i donjeg filma.
Među njima, oni koji se koriste za kontrolu zaštite noževa mogu povremeno prekinuti normalan radni proces zbog jedne ili dvije pogrešne operacije, a zbog niske učestalosti i kratkog vremena kvarova donosi određene poteškoće u analizi i otklanjanju kvarova.

Tipična manifestacija kvara je povremena pojava da nož za topljenje ne pada na svoje mjesto i automatski se podiže. Uzrok kvara je taj što nož za topljenje nije naišao na upakovani predmet tokom procesa spuštanja, a signal blizine prekidača za podizanje noža za topljenje je izgubljen, baš kao što je zaštitna ploča noža u kontaktu sa upakovanim predmetom, nož za topljenje se automatski vratio naviše.

[Metoda održavanja]: Prekidač istog modela može se instalirati paralelno sa blizinskim prekidačem za podizanje noža za topljenje, a dvostruki prekidači mogu raditi paralelno kako bi poboljšali njegovu pouzdanost.

Greška 3: Neispravnost magnetnog prekidača:

Magnetski prekidači se koriste za detekciju položaja cilindara i kontrolu hoda cilindara.

Četiri cilindra slaganja, guranja, pritiskanja i topljenja su međusobno povezana, a njihovi položaji se detektuju i kontrolišu pomoću magnetnih prekidača.

Glavna manifestacija kvara je da se sljedeći cilindar ne pomiče, zbog velike brzine cilindra, što uzrokuje da magnetni prekidač ne detektuje signal. Ako je brzina potisnog cilindra previsoka, cilindar za prešanje i topljenje se neće pomaknuti nakon resetiranja potisnog cilindra.

[Metoda održavanja]: Ventil za gas na cilindru i njegov petosmjerni elektromagnetski ventil u dva položaja mogu se podesiti kako bi se smanjio protok komprimiranog zraka i smanjila brzina rada cilindra sve dok magnetni prekidač ne otkrije signal.

Greška 4: Neispravnost elektromagnetnog ventila:

Glavna manifestacija kvara elektromagnetnog ventila je da se cilindar ne pomiče ili resetuje, jer elektromagnetni ventil cilindra ne može promijeniti smjer niti ispuhati zrak.

Ako elektromagnetni ventil izduvava vazduh, zbog komunikacije ulaznih i izlaznih vazdušnih puteva, vazdušni pritisak mašine ne može da dostigne radni pritisak, a greda noža ne može da se podigne na mestu.

Približni prekidač zaštite od nožnog snopa ne radi, a nije uspostavljen preduslov za rad cijele mašine. Mašina ne može raditi, što se lako može zamijeniti s električnim kvarovima.

【Metoda održavanja】: Čuje se zvuk curenja kada elektromagnetni ventil curi. Pažljivim slušanjem izvora zvuka i ručnim traženjem mjesta curenja, općenito je lako identificirati elektromagnetni ventil koji curi.