তথাকথিত নীডিং বলতে যান্ত্রিক শক্তির ব্যবহার বোঝায় গংফু ব্ল্যাক টি-এর জন্য প্রয়োজনীয় স্ট্রিপ আকৃতিতে শুকিয়ে যাওয়া পাতাগুলিকে গুঁড়া, ছেঁকে, শিয়ার করা বা রোল করা, অথবা লাল ভাঙা চায়ের জন্য প্রয়োজনীয় কণা আকারে গুঁড়ো করে কাটা। তাজা পাতাগুলি তাদের দৈহিক বৈশিষ্ট্যের কারণে শক্ত এবং ভঙ্গুর হয় এবং শুকিয়ে না গিয়ে সরাসরি তাদের আকার দেওয়া কঠিন। ঘূর্ণায়মান (কাটিং) প্রক্রিয়াটি যান্ত্রিক শক্তির ফল, এবং যদি সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ না করা হয় তবে এটি শুকনো পাতাকে আকৃতিতে রূপ দিতে পারে না। নীচে কালো চা আকৃতি এবং গুণমান গঠনের উপর ঘূর্ণায়মান প্রভাব একটি সংক্ষিপ্ত ভূমিকা.

রোলিং এর গুণমান প্রথমে পাতার ভৌত বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে যার মধ্যে রয়েছে কোমলতা, শক্ততা, প্লাস্টিকতা, সান্দ্রতা ইত্যাদি। পাতায় ঘষে ঘষে বল প্রয়োগ করা হয় যাতে সেগুলোকে আকৃতিতে রূপ দিতে হয়, যার জন্য শুকনো পাতার ভালো কোমলতা এবং চাপের মধ্যে সহজে বিকৃতির প্রয়োজন হয়। ; দ্বিতীয়ত, এটি প্রয়োজন যে শুকনো পাতাগুলি ভাল দৃঢ়তা এবং ভাঙ্গা ছাড়াই চাপের মধ্যে বিকৃত হতে পারে; তৃতীয় প্রয়োজনীয়তা হল শুকনো পাতাগুলি ভাল প্লাস্টিকতা আছে এবং চাপের মধ্যে বিকৃতির পরে সহজে তাদের আসল আকারে পুনরুদ্ধার করা যায় না। উপরন্তু, যদি ঘূর্ণিত পাতা ভাল সান্দ্রতা আছে, তারা plasticity উন্নত করতে পারেন.

পাতার ঘূর্ণায়মান এবং শারীরিক বৈশিষ্ট্য

শুকিয়ে যাওয়া পাতার আর্দ্রতা এবং তাদের শারীরিক বৈশিষ্ট্যের মধ্যে একটি বক্ররেখার সম্পর্ক রয়েছে। তাজা পাতায় উচ্চ আর্দ্রতা থাকে, যার ফলে কোষ ফুলে যায়, ভঙ্গুর এবং শক্ত পাতার গঠন এবং দুর্বল শারীরিক বৈশিষ্ট্য যেমন নরমতা, শক্ততা, প্লাস্টিকতা এবং সান্দ্রতা। শুকিয়ে যাওয়ার সময় তাজা পাতার পানির বাষ্পীভবন কমে যাওয়ায় এই ভৌত বৈশিষ্ট্যগুলো ধীরে ধীরে ভালো হয়ে যায়।

যখন শুকিয়ে যাওয়া পাতার আর্দ্রতা প্রায় 50% এ নেমে যায়, তখন পাতার শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলি তাদের সেরা হয়। শুকিয়ে যাওয়া পাতার আর্দ্রতা কমতে থাকলে, পাতার ভৌত বৈশিষ্ট্যও সেই অনুযায়ী হ্রাস পাবে। যাইহোক, শুকিয়ে যাওয়ার সময় পাতার ডিহাইড্রেশনের অসম প্রক্রিয়ার কারণে, কান্ডে পাতার তুলনায় জলের পরিমাণ বেশি থাকে, যখন পাতার ডগা এবং প্রান্তে পাতার গোড়ার তুলনায় কম জল থাকে।

অতএব, প্রকৃত উৎপাদনে, শুকনো পাতার জন্য আর্দ্রতা উপাদানের মান 50% এর বেশি এবং সাধারণত প্রায় 60% উপযুক্ত। তাই, শুকিয়ে যাওয়ার প্রক্রিয়াটিকে "পুরানো পাতার শুকিয়ে যাওয়া" বলা হয়, যেখানে "টেন্ডার" বলতে বোঝায় পুরানো পাতার আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ করা যাতে শুকিয়ে যাওয়ার সময় কোমল পাতার চেয়ে সামান্য বেশি হয়, যাতে ঘূর্ণায়মান এবং আকৃতির সুবিধা হয়।

গড়িয়ে পড়ার সময় পাতার তাপমাত্রা এবং পাতার ভৌত বৈশিষ্ট্যের মধ্যেও একটি নির্দিষ্ট সম্পর্ক রয়েছে। যখন পাতার তাপমাত্রা বেশি থাকে, তখন ভিতরে থাকা পদার্থের আণবিক গঠন শিথিল হয় এবং পাতার কোমলতা, শক্ততা এবং প্লাস্টিকতা বৃদ্ধি পায়। বিশেষ করে পুরানো পাতার জন্য, যেখানে সেলুলোজের উচ্চ পরিমাণ এবং দুর্বল কোমলতা এবং প্লাস্টিকতা রয়েছে, পাতার তাপমাত্রা রোলিং করার সময় মাঝারি বেশি থাকে, যা পুরানো পাতার শারীরিক বৈশিষ্ট্যের উন্নতিতে উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে।

স্ট্রিপ মধ্যে পাতা রোলিং প্রক্রিয়া

ঘষা এবং মোচড়ানো পাতার গুচ্ছগুলি একটি চ্যাপ্টা বৃত্তাকার গতিতে একটি বালতিতে সমানভাবে নড়াচড়া করে। গুঁড়া বালতি, চাপা আবরণ, চাকতি, পাঁজর এবং পাতার গুচ্ছের বহু-দিকনির্দেশক শক্তির সম্মিলিত ক্রিয়ায়, পাতার গুচ্ছের ভিতরের পাতাগুলি চারদিক থেকে সংকুচিত হয়, যার ফলে সেগুলি নিজ নিজ বরাবর ঘষে ও মাড়িয়ে যায়। প্রধান শিরা আঁট, বৃত্তাকার, এবং মসৃণ রেখাচিত্রমালা. একই সময়ে, পাতার কোষের টিস্যু ঘষে এবং চূর্ণ করা হয়, পাতার কোমলতা এবং প্লাস্টিকতা বৃদ্ধি করে। একই সাথে পাতার আঠালোতা বাড়াতে চায়ের রস ছেঁকে ও মিশিয়ে নিন। এই সবগুলি পাতাগুলিকে স্ট্রিপে গঠনের জন্য আরও অনুকূল পরিস্থিতি তৈরি করেছে। প্রতিটি পাতায় যত বেশি বলিরেখা এবং প্যাটার্ন থাকবে, তত বেশি আঁটসাঁট স্ট্রিপে ঘূর্ণিত হওয়ার সম্ভাবনা বেশি।

এর প্রথম পর্যায়েকালো চা ঘূর্ণায়মান, পাতার ক্লাস্টারগুলিকে চাপ পেতে হবে, তবে চাপ খুব বেশি হওয়া উচিত নয়। অত্যধিক চাপের কারণে, পাতাগুলি একতরফা উল্লম্ব চাপে ভাঁজ হয়ে যায় এবং দুর্বল শক্ততা সহ পাতাগুলি ভাঁজে টুকরো টুকরো হয়ে যাওয়ার ঝুঁকিতে থাকে। ভাঁজ করা বা ভাঙ্গা পাতাগুলিকে স্ট্রিপে কুঁচকানো খুব কঠিন। অতএব, রোলিং এর প্রাথমিক পর্যায়ে, হালকা চাপ আয়ত্ত করা গুরুত্বপূর্ণ। ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়ার অগ্রগতির সাথে সাথে ঘূর্ণিত পাতার বলিরেখা এবং প্যাটার্নগুলি ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পায়, কোমলতা, প্লাস্টিকতা এবং সান্দ্রতা বৃদ্ধি পায় এবং আয়তন হ্রাস পায়। এই মুহুর্তে, ধীরে ধীরে চাপ বৃদ্ধি, একদিকে, পাতায় আরও বলি এবং প্যাটার্ন সৃষ্টি করে, ঘন ফিতে তৈরি করে; অন্যদিকে, পাতার মধ্যে ঘর্ষণ বৃদ্ধির ফলে বিভিন্ন ঘর্ষণ শক্তি পাতার বিভিন্ন অংশে কাজ করে এবং বিভিন্ন গতির গতিতে কাজ করে, যার ফলে টর্ক তৈরি হয়। ফলস্বরূপ, ঘন ফালা টর্কের ক্রিয়াকলাপের মাধ্যমে ধীরে ধীরে একটি আঁটসাঁট ফালাতে মোচড় দেয়।

কোমল পাতার কোমলতা এবং উচ্চ সান্দ্রতার কারণে, তাদের বলি গঠনের জন্য খুব বেশি প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যেতে হবে না এবং সরাসরি আঁটসাঁট স্ট্রিপে পেঁচানো যেতে পারে। দড়ি যত শক্ত হবে, সান্দ্রতা তত বেশি হবে, ঘর্ষণ তত বেশি হবে এবং টর্ক তত বেশি হবে। যদি চাপ অব্যাহত রাখা হয় এবং মোচড় দেওয়া হয়, তাহলে পাতার স্ট্র্যান্ডগুলি সংকোচনের দ্বারা চূর্ণ হতে পারে। এই মুহুর্তে, ঘূর্ণায়মান এবং মোচড়ানো বন্ধ করা উচিত, এবং শক্তভাবে বোনা পাতাগুলিকে বিভক্ত করা এবং চালনা করার পদ্ধতি ব্যবহার করে আলাদা করা উচিত। স্থির মোটা এবং আলগা দড়ি সহ পুরানো পাতাগুলির জন্য, আরও স্থিতিস্থাপক পুরানো পাতাগুলির সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়ার জন্য চাপ বৃদ্ধির সাথে, ঘূর্ণায়মান এবং মোচড়ের দ্বিতীয় রাউন্ড করা যেতে পারে, আরও বলি গঠন, বিকৃতি এবং শক্ত স্ট্রিপে মোচড় দেয়।

ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়া চলাকালীন, ভাল কোমলতা এবং উচ্চ সান্দ্রতা সহ পাতাগুলি একত্রে আটকে থাকার প্রবণতা এবং ধীরে ধীরে গুঁড়িতে পরিণত হয়, যা চাপে শক্ত এবং শক্ত হয়ে যায়। এই গুটিগুলি শুকানোর সময় সহজে বাষ্পীভূত হয় না, এবং স্টোরেজের সময় ছাঁচ এবং ক্ষয় হওয়ার সম্ভাবনা থাকে, যা চায়ের পুরো ব্যাচের গুণমানকে প্রভাবিত করে। শুকানোর সময় যদি গুটিগুলি আবার দ্রবীভূত হয়, তাহলে এটি শক্তভাবে গুঁজে দেওয়া স্ট্র্যান্ডগুলিকে মোটা এবং আলগা করে দেবে বা স্ট্রিপ আকারে নয়, চা পাতার চেহারাকে প্রভাবিত করবে। অতএব, ঘূর্ণায়মান এবং মোচড়ের প্রক্রিয়ায়, চাপ এবং আলগা চাপের সংমিশ্রণ অবলম্বন করা উচিত, অর্থাৎ, কয়েক মিনিটের চাপের পরে, যদি পিণ্ডগুলি তৈরি হতে পারে, তাহলে আলগা পিণ্ডগুলিকে দ্রবীভূত করার জন্য চাপটি সময়মত অপসারণ করা উচিত। ঘূর্ণায়মান বালতি আন্দোলন প্রভাব অধীনে. আলগা চাপের কয়েক মিনিটের পরে, যদি চাপের পরিমাপগুলি এখনও গলদগুলিকে সম্পূর্ণরূপে দ্রবীভূত করতে না পারে, তবে কখনও কখনও গলদগুলি দ্রবীভূত করার জন্য একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য স্ক্রিনিংকে একত্রিত করা প্রয়োজন।

ঘূর্ণায়মান এবং মোচড়ের জন্য প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা

পেঁচানো পাতার স্ট্র্যান্ডের গঠন মূলত চাপ এবং ঘর্ষণ শক্তির সম্মিলিত কর্মের ফল। ঘর্ষণ শক্তির কারণে পাতাগুলি মূল শিরা বরাবর উপবৃত্তাকার সর্পিল আকারে গড়িয়ে যায়, যখন চাপ ঘর্ষণ শক্তিকে বাড়িয়ে তুলতে পারে এবং পাতাগুলিকে স্ট্রিপে শক্ত করার প্রক্রিয়াকে ত্বরান্বিত করতে পারে। চাপের তীব্রতা, বল প্রয়োগের সময়কাল এবং সময় এবং প্রয়োগের ফ্রিকোয়েন্সি সবই আন্তঃসম্পর্কিত এবং পরস্পর নির্ভরশীল, এবং পাতার গুণমান, পরিমাণ এবং রোলিং মেশিনের উপর ভিত্তি করে নির্ধারণ করা উচিত।

1. চাপ প্রযুক্তি

চাপ তীব্রতা পরিবর্তিত হতে পারে. সাধারণভাবে বলতে গেলে, চাপ ভারী এবং তারগুলি শক্তভাবে বাঁধা হয়; চাপ হালকা, এবং দড়ি মোটা এবং আলগা হয়. কিন্তু চাপ খুব বেশি, এবং পাতাগুলি সমতল এবং গোলাকার নয়, অনেকগুলি ভাঙা টুকরো সহ; চাপ খুব কম, পাতা পুরু এবং আলগা হয়, এবং এমনকি kneading উদ্দেশ্য অর্জন করতে পারে না। পাতাগুলি কোমল, এবং পাতার পরিমাণ ন্যূনতম হওয়া উচিত। চাপ হালকা হতে হবে; পাতা পুরানো, তাই চাপ ভারী হতে হবে।

হালকা বা ভারী চাপের অধীনে হোক না কেন, এটি চাপ প্রয়োগের সময়কালের সাথে সম্পর্কিত। চাপ সময় খুব দীর্ঘ, এবং পাতা চ্যাপ্টা এবং ভাঙ্গা হয়; চাপের সময় খুব কম, এবং পাতাগুলি আলগা এবং পুরু। কোমল পাতার চাপের সময় কম, আবার পুরনো পাতার চাপের সময় দীর্ঘ; কম পাতার ফলে চাপের সময় কম হয়, যখন বেশি পাতার ফলে চাপের সময় বেশি হয়।

চাপের সময়কাল চাপ চক্রের সংখ্যার সাথে নেতিবাচকভাবে সম্পর্কযুক্ত। একাধিক চাপ চক্র এবং স্বল্প সময়কাল; চাপ কম ঘন ঘন এবং দীর্ঘ সময়ের জন্য প্রয়োগ করা হয়। কতবার চাপ প্রয়োগ করা হয় তা পাতার গুণমান এবং পরিমাণের সাথে সম্পর্কিত। যদি পাতার গুণমান কম হয় এবং পরিমাণ কম হয়, চাপ দেওয়ার সময়ের সংখ্যা কম হয় এবং প্রতিটি চাপের সময়কাল দীর্ঘ হয়; পাতাগুলি গুণমানে পুরানো এবং পরিমাণে প্রচুর, প্রতিবার চাপের সময় বেশি এবং কম সময়কাল সহ। চাপ চক্রের সংখ্যা হালকা এবং ভারীর জন্য কমপক্ষে দুই গুণ এবং হালকা, ভারী, অপেক্ষাকৃত ভারী, ভারী এবং হালকার জন্য সর্বাধিক পাঁচ গুণ হওয়া উচিত।

প্রারম্ভিক এবং দেরী মধ্যে চাপ সময় পার্থক্য আছে. অকাল চাপের ফলে চ্যাপ্টা এবং অবৃত্তাকার পাতা হয়; খুব দেরীতে, পাতাগুলি আলগা কিন্তু আঁটসাঁট নয়। পাতা প্রচুর এবং পরে চাপ দেওয়া যেতে পারে; পাতাগুলি পুরানো তবে অল্প পরিমাণে, আগে চাপ প্রয়োগ করার পরামর্শ দেওয়া হয়। সংক্ষেপে, চাপ প্রয়োগের তীব্রতা, সময়কাল এবং ফ্রিকোয়েন্সি, সেইসাথে চাপ প্রয়োগের সময়, পাতার গুণমান এবং ঘূর্ণায়মান সময়ের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হওয়া উচিত। সহজ কথায়, কোমল পাতার চাপ হালকা, বিরল, স্বল্পস্থায়ী এবং বিলম্বিত হয়; লাও ইয়ে বিপরীত।

2. এর প্রভাবচা রোলিং মেশিন

রোলিং মেশিনের গতি ধীর গতি এবং ধীর গতির নীতি অনুসরণ করা উচিত। প্রথমে ধীরগতি করুন, যাতে পাতাগুলি ভাঁজ এবং গুঁড়ো না হয় এবং গরম ঘষা বা ঘর্ষণের কারণে তাপ তৈরি না হয়, যার ফলে পাতার তাপমাত্রা খুব দ্রুত বৃদ্ধি পায়। পরবর্তীতে, ব্লেডটি একটি সর্পিল আকারে কুণ্ডলী হওয়ার একটি উচ্চ সম্ভাবনা রয়েছে, যা ব্লেডের কুণ্ডলীকে আরও শক্ত করে তুলতে পারে। এমনকি ধীরগতিতে, এটি গুঁড়া পাতাগুলিকে আলগা করে দিতে পারে এবং আরও আলগা পাতাগুলিকে গোলাকার এবং সোজা করে দিতে পারে। kneading প্লেটের হাড়ের গঠন স্ট্রিপগুলিতে kneading এর সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত। নিচু এবং চওড়া বাঁকা পাঁজরগুলি কোমল এবং তাজা পাতা গুঁড়ো করার জন্য উপযুক্ত, যখন মোটা এবং পুরানো পাতাগুলিকে গুঁড়ো করার সময় স্ট্রিপ তৈরি করা সহজ নয়; কৌণিক হাড়টি উঁচু এবং সরু, মোটা পুরানো এবং তাজা পাতা গুঁড়ো করার জন্য উপযুক্ত, যখন সূক্ষ্ম পাতা গুঁড়ো করা সহজ। পাতার মানের বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তার সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়ার জন্য রোলিং মেশিনের পাঁজর গুঁড়ো করার জন্য একটি চলমান ডিভাইস থাকা ভাল।

ঘূর্ণায়মান এবং মোচড়কে প্রভাবিত করার কারণগুলি

1. তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা

রোলিং মাঝারি তাপমাত্রা এবং উচ্চ আর্দ্রতা সহ পরিবেশের জন্য উপযুক্ত। ঘরের তাপমাত্রা সাধারণত 25 ℃ এর বেশি হওয়া উচিত নয় এবং আপেক্ষিক আর্দ্রতা 95% এর উপরে হওয়া উচিত। ঘূর্ণায়মান এবং ঘর্ষণ দ্বারা উত্পন্ন তাপ, সেইসাথে পাতার অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলির অক্সিডেশনের কারণে, ঘূর্ণিত পাতার তাপমাত্রা সাধারণত ঘরের তাপমাত্রার চেয়ে 3-9 ℃ বেশি হয়। উচ্চ পাতার তাপমাত্রা পলিফেনলিক যৌগগুলির এনজাইমেটিক অক্সিডেশন প্রতিক্রিয়াকে তীব্র করে, যার ফলে অত্যন্ত পলিমারাইজড পদার্থের গঠন বৃদ্ধি পায়, যা চায়ের স্যুপের ঘনত্ব এবং লালভাবকে হ্রাস করে, স্বাদকে দুর্বল করে এবং পাতার নীচের অংশকে অন্ধকার করে। গরমের দিনে, রোলিং ওয়ার্কশপের তাপমাত্রা কমাতে এবং বাতাসের আর্দ্রতা বাড়াতে গ্রাউন্ড ড্রিংকস এবং ইনডোর স্প্রের মতো ব্যবস্থা নেওয়া যেতে পারে।

2. পাতা খাওয়ানোর পরিমাণ

গুঁড়া পরিমাণ উপযুক্ত হতে হবে। যদি খুব বেশি পাতা লোড করা হয়, তাহলে পাতাগুলি সহজে ঘুরতে পারে না এবং চ্যাপ্টা স্ট্রিপ তৈরি করতে পারে, যা পাতার তাপ অপচয়কেও বাধা দেয় এবং পাতার তাপমাত্রা খুব দ্রুত বৃদ্ধি করে, যা কালো চায়ের গুণমানকে প্রভাবিত করে। এর বিপরীতে, পাতার যোগ করা পরিমাণ খুব কম হলে, শুধুমাত্র উৎপাদন দক্ষতাই কম হবে না, কিন্তু ঘূর্ণিত পাতাগুলিও গুঁড়া প্লেটে বন্ধ হয়ে যাবে, যার ফলে খারাপ ফ্লিপিং হবে এবং ভাল ঘূর্ণায়মান প্রভাব অর্জন করতে অক্ষমতা হবে।

3. ঘূর্ণায়মান সময়

এর শুরুচা পাতা ঘূর্ণায়মানকালো চা গাঁজন শুরু. ঘূর্ণায়মান সময় খুব দীর্ঘ হলে, পলিফেনলিক যৌগগুলির এনজাইমেটিক অক্সিডেশন প্রতিক্রিয়া গভীর হবে, পলিফেনলিক যৌগগুলির ধারণ হার কম হবে এবং থেফ্লাভিন এবং থ্যারুবিগিনগুলির সামগ্রী কম হবে, ফলে একটি দুর্বল স্বাদ এবং লাল রঙের অভাব হবে। স্যুপ এবং পাতা মধ্যে. যদি ঘূর্ণায়মান সময় খুব কম হয়, প্রথমত, পাতাগুলি স্ট্রিপগুলিতে গঠন করা কঠিন, এবং দ্বিতীয়ত, পাতার কোষের টিস্যুগুলির ক্ষতির হার বেশি নয়, যার ফলে অপর্যাপ্ত গাঁজন ডিগ্রী হয়, যার ফলে কালো চায়ের সবুজ এবং কষাকষি সুগন্ধ হয়। , এবং পাতার নীচে কালো হয়ে যাচ্ছে। ব্ল্যাক টি এর ভালো মানের জন্য, রোল করা পাতাগুলিকে সাধারণত 1-2 ঘন্টার জন্য ফার্মেন্টেশন চেম্বারে আলাদাভাবে গাঁজন করতে হয়। অতএব, কালো চা স্ট্রিপের ফলন নিশ্চিত করার সময়, রোলিং প্রক্রিয়া চলাকালীন গাঁজন সময় যতটা সম্ভব কমিয়ে আনা উচিত।