গ্রিন টি ম্যাচা পাউডার প্রক্রিয়াকরণের ধাপ:

(1) তাজা পাতার স্টল
গ্রিন টি প্রক্রিয়াকরণ এবং ছড়িয়ে দেওয়ার প্রক্রিয়ার মতোই। সংগৃহীত পরিষ্কার তাজা পাতাগুলিকে বাঁশের বোর্ডে একটি শীতল এবং বায়ুচলাচল স্থানে পাতলা করে ছড়িয়ে দিন যাতে পাতাগুলি কিছুটা আর্দ্রতা হারাতে পারে। ছড়ানো বেধ সাধারণত 5-10 সেমি হয়। চা ছড়ানোর স্বাভাবিক সময় হল বসন্ত চায়ের জন্য 8-10 ঘন্টা এবং শরতের চায়ের জন্য 7-8 ঘন্টা। কুঁড়ি এবং পাতা নরম না হওয়া পর্যন্ত এবং পাতার রঙ গাঢ় সবুজ না হওয়া পর্যন্ত তাজা পাতা ছড়িয়ে দিন, যার ওজন 5% থেকে 20% কমে যায়। তাজা পাতা ছড়ানোর প্রক্রিয়া চলাকালীন, শুকিয়ে যাওয়ার প্রক্রিয়ার গতির উপর নির্ভর করে, তাজা পাতা ছড়িয়ে পড়ার বিভিন্ন পুরুত্ব এবং বায়ুচলাচল স্তর ক্রমাগত উপলব্ধি করা এবং যে কোনো সময় ছড়িয়ে পড়ার সময় সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন।

(2) সবুজ সুরক্ষা চিকিত্সা
সবুজ সুরক্ষা প্রক্রিয়াটি তাজা পাতা ছড়ানোর সময় সঞ্চালিত হয়। শুকিয়ে যাওয়ার 2 ঘন্টা আগে রাখা হলে, সবুজ সুরক্ষা প্রযুক্তি চিকিত্সার জন্য তাজা চা পাতায় সবুজ সুরক্ষার একটি নির্দিষ্ট ঘনত্ব অনুপাত প্রয়োগ করুন, এটি কার্যকর হতে এবং একটি সবুজ সুরক্ষা প্রভাব তৈরি করতে দেয়। সবুজ সুরক্ষা চিকিত্সা প্রয়োজন
উল্টানোর সময় সতর্কতা অবলম্বন করুন এবং তাজা পাতার যান্ত্রিক ক্ষতি করবেন না যাতে তারা লাল হয়ে না যায় এবং অতি সূক্ষ্ম সবুজ চা পাউডারের গুণমানকে প্রভাবিত না করে।

(3) চিত্রগ্রহণ শেষ
শুকিয়ে যাওয়ার উদ্দেশ্য সাধারণ সবুজ চা প্রক্রিয়াজাতকরণের মতোই, যার লক্ষ্য তাজা পাতায় এনজাইমের ক্রিয়াকলাপ ধ্বংস করা, পলিফেনলিক যৌগের এনজাইমেটিক অক্সিডেশন রোধ করা, পাতাগুলিকে লাল হওয়া রোধ করা এবং তাজা সবুজ রঙ এবং পরিষ্কার স্যুপ নিশ্চিত করা। চায়ের গুঁড়া রঙ। পাতার অভ্যন্তরে জলের একটি অংশ বাষ্পীভূত করুন, কোষের টার্গোর চাপ কমায়, স্থিতিস্থাপকতা বাড়ায় এবং পাতাগুলিকে নরম করে। পাতার অভ্যন্তরে জল বাষ্পীভূত হওয়ার সাথে সাথে এটি ঘাসযুক্ত সুগন্ধ নির্গত করে, ধীরে ধীরে উচ্চ বিন্দুর সুগন্ধযুক্ত পদার্থ প্রকাশ করে, যা সুগন্ধি গঠনের জন্য সহায়ক।

ফিক্সেশন কৌশল: উচ্চ তাপমাত্রা হত্যা প্রয়োজন, কিন্তু তাপমাত্রা খুব বেশি হওয়া উচিত নয়। অন্যথায়, যদিও এনজাইমের ক্রিয়াকলাপ দ্রুত ধ্বংস হয়ে যায়, তবে পাতার অন্যান্য পদার্থের ভৌত রাসায়নিক পরিবর্তনগুলি সময়মতো সম্পন্ন করা যায় না, যা অতি সূক্ষ্ম চায়ের গুঁড়া গুণমানের গঠনের জন্য সহায়ক নয়। অতি সূক্ষ্ম সবুজ চা পাউডার শুকিয়ে যাওয়ার প্রক্রিয়াটি ড্রাম শুকিয়ে যাওয়া এবং বাষ্প শুকানোর পদ্ধতি ব্যবহার করে করা যেতে পারে।

① ড্রাম শুকিয়ে যাওয়া: সাধারণ সবুজ চা শুকিয়ে যাওয়ার অনুরূপ। সমাপ্তি প্রক্রিয়া চলাকালীন সিলিন্ডারের ঘূর্ণন গতি 28r/মিনিট। যখন সরলীকৃত আউটলেটের কেন্দ্রে তাপমাত্রা 95 ℃ বা তার উপরে পৌঁছায়, তখন ব্লেড খাওয়ানোর প্রক্রিয়া শুরু হয় এবং শেষ প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণ করতে 4-6 মিনিট সময় লাগে।

② বাষ্প শুকিয়ে যাওয়া: একটি বাষ্প শুকানোর মেশিন দ্বারা উত্পন্ন উচ্চ-তাপমাত্রার বাষ্প ব্যবহার করে, তাজা পাতায় এনজাইম কার্যকলাপ দ্রুত বাষ্প অনুপ্রবেশের মাধ্যমে নিষ্ক্রিয় হয়। উদাহরণস্বরূপ, জাপানে উত্পাদিত 800KE-MM3 বাষ্প নির্বীজন মেশিন জীবাণুমুক্ত করার জন্য ব্যবহৃত হয়। বাষ্প নির্বীজন করার জন্য জলের চাপ হল 0.1MPa, বাষ্পের পরিমাণ হল 180-210kg/h, পরিবহণের গতি হল 150-180m/min, সিলিন্ডারের প্রবণতা হল 4-7 °, এবং সিলিন্ডারের ঘূর্ণন গতি হল 34 -37r/মিনিট যদি তাজা পাতার আর্দ্রতা বেশি হয়, বাষ্প প্রবাহ সর্বোচ্চ 270 কেজি/ঘণ্টা নিয়ন্ত্রিত করা উচিত, পরিবহণের গতি 180-200 মি/মিনিট হওয়া উচিত, সরলীকৃত টিউব বসানোর প্রবণতা 0 °~4 হওয়া উচিত এবং সরলীকৃত টিউবের ঘূর্ণন গতি 29-33r/মিনিট হওয়া উচিত। শুকিয়ে যাওয়ার প্রক্রিয়ার সময়, বাষ্পের তাপমাত্রার সামঞ্জস্যের দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত এবং তাপমাত্রায় আকস্মিক পরিবর্তনগুলি এড়ানো উচিত। শুকিয়ে যাওয়ার বিভিন্ন পদ্ধতিতে শুকিয়ে যাওয়া পাতার প্রধান রাসায়নিক উপাদানগুলির উপর বিভিন্ন প্রভাব রয়েছে। মাইক্রোওয়েভ অ্যাসিস্টেড গ্রিন টি-তে সর্বাধিক পলিফেনল থাকে, তারপরে প্যান ফ্রাইড গ্রিন টি এবং স্টিম অ্যাসিস্টেড গ্রিন টি।

যদিও মাইক্রোওয়েভ শুকিয়ে যাওয়া এবং বাষ্প শুকিয়ে যাওয়ার সময়কাল তুলনামূলকভাবে কম থাকে, তবুও বাষ্প শুকিয়ে যাওয়ার পরেও তাজা পাতাগুলিকে ডিহাইড্রেশন চিকিত্সার মধ্য দিয়ে যেতে হয়, যার ফলে ডিহাইড্রেশন প্রক্রিয়া চলাকালীন চায়ের পলিফেনলের পরিমাণ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায়; প্যান ফ্রাইং এবং শুকিয়ে যাওয়ার মধ্যে অ্যামিনো অ্যাসিডের পরিমাণ সবচেয়ে বেশি, কারণ প্যান ভাজার এবং শুকানোর সময় বেশি হয় এবং প্রোটিন হাইড্রোলাইসিস যথেষ্ট হয়, অ্যামিনো অ্যাসিডের পরিমাণ বৃদ্ধি পায়; ক্লোরোফিল কন্টেন্ট, সবুজ পাতা মারার বাষ্প মাইক্রোওয়েভ সবুজ পাতা হত্যার চেয়ে বেশি, এবং মাইক্রোওয়েভ সবুজ পাতা হত্যা প্যান ফ্রাইং সবুজ পাতা হত্যার চেয়ে বেশি; দ্রবণীয় শর্করা এবং জলের নির্যাসের বিষয়বস্তুর সামান্য পরিবর্তন আছে। স্টিম মেড আল্ট্রাফাইন গ্রিন টি পাউডারের ফেনল/অ্যামোনিয়া অনুপাত সবচেয়ে ছোট, তাই স্টিম মেলড আল্ট্রাফাইন গ্রিন টি পাউডারের স্বাদ আরও সতেজ এবং আরও মধুর। ক্লোরোফিলের উপাদানের পার্থক্য নির্ধারণ করে যে স্টিম মেলড আল্ট্রাফাইন গ্রিন টি পাউডারের রঙ মাইক্রোওয়েভ মেলড এবং প্যান ফ্রাইড মেডের চেয়ে ভালো।

(4) বাষ্প শুকিয়ে যাওয়ার পরে, উচ্চ তাপমাত্রা এবং দ্রুত বাষ্প অনুপ্রবেশের কারণে নিষ্কাশন করা পাতার জলের পরিমাণ বৃদ্ধি পায়। পাতাগুলো নরম হয়ে যায় এবং সহজে একত্রে আটকে যায়। অতএব, বাষ্প শুকিয়ে যাওয়ার পরে ডিহুল করা পাতাগুলি ডিহুলিং করার জন্য সরাসরি ডিহুলিং মেশিনে রাখতে হবে এবং প্রবল বাতাসে ঠান্ডা ও পানিশূন্য করতে হবে। অতি সূক্ষ্ম সবুজ চা পাউডার পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য মৃত সবুজ পাতার পানি হ্রাস মাঝারি হয় তা নিশ্চিত করার জন্য পাতা পিটানো একটি ধ্রুবক গতিতে করা উচিত। অতি সূক্ষ্ম সবুজ চা পাউডার প্রক্রিয়া করার জন্য রোলার কিলিং পদ্ধতি ব্যবহার করা হলে, এই প্রক্রিয়ার প্রয়োজন হয় না।

(5) ঘষা এবং মোচড়
অতি সূক্ষ্ম সবুজ চা পাউডারের চূড়ান্ত নিষ্পেষণের কারণে, ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়া চলাকালীন কীভাবে আকৃতি সহজতর করা যায় তা বিবেচনা করার দরকার নেই। ঘূর্ণায়মান সময় সাধারণ সবুজ চায়ের তুলনায় কম, এবং এর প্রধান উদ্দেশ্য হল পাতার কোষগুলিকে ধ্বংস করা এবং অতি সূক্ষ্ম সবুজ চা পাউডার গন্ধের ঘনত্ব বাড়ানো। ঘূর্ণায়মান প্রযুক্তি অবশ্যই রোলিং মেশিনের কর্মক্ষমতা, সেইসাথে বয়স, কোমলতা, অভিন্নতা এবং পাতার শুকিয়ে যাওয়া গুণমানের উপর ভিত্তি করে নির্ধারণ করতে হবে। ঘূর্ণায়মান গুণমান উন্নত করতে এবং অতি সূক্ষ্ম সবুজ চা পাউডারের পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য পাতা খাওয়ানোর পরিমাণ, সময়, চাপ এবং রোলিং ডিগ্রির মতো প্রযুক্তিগত দিকগুলি আয়ত্ত করার জন্য বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত। রোলিংয়ের জন্য 6CR55 রোলিং মেশিন ব্যবহার করে, প্রতি বালতি বা ইউনিটে 30 কেজি একটি উপযুক্ত পাতা খাওয়ানোর পরামর্শ দেওয়া হয়। চাপ এবং সময়, কোমল পাতাগুলি প্রায় 15 মিনিট সময় নেয়, 4 মিনিটের জন্য হালকা চাপ, 7 মিনিটের জন্য ভারী চাপ এবং 4 মিনিটের জন্য হালকা চাপ মেশিন থেকে সরানোর আগে; পুরানো পাতাগুলি প্রায় 20 মিনিট সময় নেয়, যার মধ্যে 5 মিনিট হালকা চাপ, 10 মিনিট ভারী চাপ এবং মেশিন থেকে সরানোর আগে আরও 5 মিনিট হালকা চাপ দেওয়া হয়; গুঁড়া করার উপযুক্ত মাত্রা হল যখন পাতাগুলি সামান্য কুঁচকে যায়, চায়ের রস বেরিয়ে যায় এবং হাত আঠালো না হয়ে আঠালো লাগে।

(6) বিভাজন এবং স্ক্রীনিং
বিভাজন এবং স্ক্রীনিং একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া যা ঘূর্ণায়মান এবং মোচড়ের পরে সম্পন্ন করা প্রয়োজন। ঘূর্ণিত পাতা থেকে চায়ের রস বের হওয়ার কারণে, এটি গুঁড়িতে লেগে যাওয়ার প্রবণতা বেশি। যদি আলাদা করা না হয় এবং স্ক্রিন করা না হয়, তাহলে শুকনো পণ্যের অসম শুষ্কতা এবং একটি অ-সবুজ রঙ থাকবে। বিচ্ছিন্নকরণ এবং স্ক্রীনিংয়ের পরে, পাতার আকার মূলত একই থাকে। তারপরে, স্ক্রীন করা পাতাগুলিকে আবার গুঁড়িয়ে দেওয়া হয় যাতে একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ মাত্রা অর্জন করা হয়, যা অতি সূক্ষ্ম সবুজ চা পাউডার পণ্যগুলির রঙ এবং গুণমান উন্নত করার জন্য উপকারী।

(7) ডিহাইড্রেশন এবং শুকিয়ে যাওয়া
এটি দুটি পর্যায়ে বিভক্ত: প্রাথমিক শুকানো এবং পা শুকানো, যার সময় একটি শীতল এবং আর্দ্রতা পুনরুদ্ধার প্রক্রিয়া প্রয়োজন।

① প্রাথমিক শুকানো: প্রাথমিক শুকানোর উদ্দেশ্য গ্রিন টি এর প্রাথমিক শুকানোর মতোই। প্রাথমিক শুকানোর প্রক্রিয়া নির্দিষ্ট তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার অধীনে সম্পন্ন হয়। এই সময়ে, পাতার উচ্চ আর্দ্রতার কারণে, আর্দ্র এবং গরম অবস্থায় ক্লোরোফিল ব্যাপকভাবে ধ্বংস হয়ে যায় এবং কম ফুটন্ত সুগন্ধি পদার্থের নিঃসরণ বাধাগ্রস্ত হয়, যা অতি সূক্ষ্ম সবুজ চা পাউডারের গুণমান পরিবর্তনের জন্য সহায়ক নয়। . গবেষণায় দেখা গেছে যে অতি সূক্ষ্ম সবুজ চা পাউডার প্রাথমিক শুকানোর জন্য মাইক্রোওয়েভ শুকানোর একটি ভাল পদ্ধতি। এই পদ্ধতিতে ডিহাইড্রেশনের সময় কম থাকে এবং এটি ক্লোরোফিল সামগ্রী ধরে রাখার হার এবং অতি সূক্ষ্ম সবুজ চা পাউডারের সংবেদনশীল গুণমান উন্নত করার জন্য উপকারী।

② পা শুকানো: পা শুকানোর উদ্দেশ্য হল পানির বাষ্পীভবন চালিয়ে যাওয়া, পাতা তৈরির সময় আর্দ্রতা কমিয়ে 5% এর নিচে, চায়ের সুগন্ধ তৈরি করা। শুকনো পায়ের জন্য মাইক্রোওয়েভ শুকানোর পদ্ধতি ব্যবহার করা ভাল। মাইক্রোওয়েভ ম্যাগনেট্রন হিটিং ফ্রিকোয়েন্সি: 950MHz, মাইক্রোওয়েভ পাওয়ার: 5.1kW ট্রান্সমিশন পাওয়ার: 83% শক্তি, কনভেয়র বেল্ট প্রস্থ: 320mm, মাইক্রোওয়েভ সময়: 1.8-2.0min। শুকনো চায়ের আর্দ্রতা 5% এর কম হওয়ার পরামর্শ দেওয়া হয়।

(8) অতি সূক্ষ্ম pulverization

অতি সূক্ষ্ম সবুজ চা পাউডারের অতি সূক্ষ্ম কণার গুণমান প্রধানত নিম্নলিখিত তিনটি বিষয় দ্বারা নির্ধারিত হয়:

① আধা-সমাপ্ত পণ্যের আর্দ্রতার পরিমাণ: অতি সূক্ষ্ম সবুজ চা পাউডার দিয়ে প্রক্রিয়াকৃত আধা-সমাপ্ত পণ্যের আর্দ্রতা অবশ্যই 5% এর নিচে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে। আধা-সমাপ্ত পণ্যগুলির আর্দ্রতার পরিমাণ যত বেশি হবে, ফাইবারের শক্ততা তত ভাল এবং বাহ্যিক শক্তির অধীনে ফাইবার এবং পাতার মাংসের জন্য ভাঙ্গা তত কঠিন।

② বাহ্যিক বল প্রয়োগের পদ্ধতি: আধা-সমাপ্ত শুকনো চা গাছের ফাইবার এবং পাতার মাংসকে বাহ্যিক শক্তি দ্বারা ভেঙ্গে এবং গুঁড়ো করে অতি সূক্ষ্ম সবুজ চা পাউডারের অতি সূক্ষ্ম কণা তৈরি করতে হবে। কণার ব্যাস প্রয়োগ করা বাহ্যিক শক্তি (চূর্ণ করার পদ্ধতি) উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয়। চাকা নাকাল এবং বল মিলিং উভয় পদ্ধতিই ঘূর্ণন শক্তির ক্রিয়াকলাপে পেষণ করার জন্য ব্যবহৃত হয়, যা চায়ের কান্ড এবং ডালপালা ফাটল এবং পেষণ করার জন্য সহায়ক নয়; সোজা রডের ধরনটি হাতুড়ির নীতির উপর ভিত্তি করে তৈরি করা হয়, যার মধ্যে শিয়ারিং, ঘর্ষণ এবং ছিঁড়ে ফেলার কাজ রয়েছে। এটি শুকনো চা গাছের ফাইবার এবং পাতার মাংস পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে চূর্ণ করে এবং একটি ভাল প্রভাব ফেলে।

③ চূর্ণ উপাদান চায়ের তাপমাত্রা: সবুজ রঙ এবং সূক্ষ্ম কণা হল অতি সূক্ষ্ম সবুজ চা পাউডারের গুণমানকে প্রভাবিত করার প্রধান কারণ। অতি সূক্ষ্ম গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়ায়, গ্রাইন্ডিং সময় দীর্ঘায়িত হওয়ার সাথে সাথে, চূর্ণ উপাদান চা উপাদানগুলির মধ্যে তীব্র ঘর্ষণ, শিয়ারিং এবং ছিঁড়ে যায়, যা তাপ উৎপন্ন করে এবং চূর্ণ উপাদান চায়ের তাপমাত্রা ক্রমাগত বাড়তে থাকে। তাপের প্রভাবে ক্লোরোফিল ধ্বংস হয়ে যায় এবং অতি সূক্ষ্ম সবুজ চা পাউডারের রঙ হলুদ হয়ে যায়। অতএব, অতি সূক্ষ্ম সবুজ চা পাউডার চূর্ণ করার প্রক্রিয়া চলাকালীন, চূর্ণ উপাদান চায়ের তাপমাত্রা কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে এবং পেষণকারী সরঞ্জামগুলিকে অবশ্যই একটি শীতল যন্ত্রের সাথে সজ্জিত করতে হবে।
চীনে অতি সূক্ষ্ম চা পাউডার চূর্ণ করার জন্য বর্তমান ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত পদ্ধতি হল বায়ু প্রবাহ নিষ্পেষণ। যাইহোক, বায়ু প্রবাহ পালভারাইজেশন দ্বারা উত্পাদিত অতি সূক্ষ্ম চা পাউডারের পালভারাইজেশনের একটি কম মাত্রা রয়েছে এবং পালভারাইজেশন অপারেশনের সময় তুলনামূলকভাবে উচ্চ-গতির বায়ু প্রবাহের কারণে, উদ্বায়ী উপাদানগুলি সহজেই সরিয়ে নেওয়া হয়, ফলে পণ্যের সুগন্ধ কম হয়।
গবেষণায় দেখা গেছে যে বর্তমানে ব্যবহৃত প্রধান পদ্ধতিগুলির মধ্যে, যেমন হুইল মিলিং, এয়ার ফ্লো ক্রাশিং, ফ্রোজেন ক্রাশিং, এবং স্ট্রেট রড হ্যামারিং, স্ট্রেট রড হ্যামারিং ক্রাশিং পদ্ধতি চা পাতা গুঁড়ো করার জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত। স্ট্রেইট রড হ্যামারিংয়ের নীতির উপর ভিত্তি করে ডিজাইন করা এবং তৈরি করা পালভারাইজেশন সরঞ্জামগুলির কাঁচামালের বিভিন্ন কোমলতার কারণে বিভিন্ন আল্ট্রাফাইন পাল্ভারাইজেশন সময় রয়েছে। কাঁচামাল যত পুরনো হবে, পাল্ভারাইজেশনের সময় তত বেশি হবে। স্ট্রেইট রড হ্যামারের নীতি ব্যবহার করে অতি সূক্ষ্ম পেষণকারী সরঞ্জাম চা পাতা গুঁড়ো করতে ব্যবহার করা হয়, 30 মিনিট পেষণ করার সময় এবং 15 কেজি পাতা খাওয়ানোর পরিমাণ।

(8) সমাপ্ত পণ্য প্যাকেজিং
অতি সূক্ষ্ম সবুজ চা পাউডার পণ্যগুলিতে ছোট কণা থাকে এবং ঘরের তাপমাত্রায় বাতাস থেকে সহজেই আর্দ্রতা শোষণ করতে সক্ষম হয়, যার ফলে পণ্যটি অল্প সময়ের মধ্যে জমাট বাঁধে এবং নষ্ট হয়ে যায়। প্রক্রিয়াকৃত অতি সূক্ষ্ম চা পাউডার অবিলম্বে প্যাকেজ করা উচিত এবং পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য আপেক্ষিক আর্দ্রতা 50% এর নিচে এবং তাপমাত্রা 0-5 ℃ সহ একটি কোল্ড স্টোরেজে সংরক্ষণ করা উচিত।