সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় স্তরিত প্যাকেজিং মেশিনের সাধারণ ত্রুটি এবং রক্ষণাবেক্ষণ

সাধারণ সমস্যা এবং রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি কি কি?ফিল্ম মোড়ানো মেশিন?

দোষ ঘ: পিএলসি ত্রুটি:

PLC এর প্রধান দোষ হল আউটপুট পয়েন্ট রিলে পরিচিতিগুলির আনুগত্য। যদি মোটরটি এই মুহুর্তে নিয়ন্ত্রিত হয়, দোষের ঘটনাটি হল যে মোটরটি চালু করার জন্য একটি সংকেত পাঠানোর পরে, এটি চলে, কিন্তু একটি স্টপ সিগন্যাল জারি করার পরে, মোটরটি চালানো বন্ধ করে না। পিএলসি বন্ধ থাকলেই মোটর চালানো বন্ধ হয়ে যায়।

যদি এই বিন্দু solenoid ভালভ নিয়ন্ত্রণ করে। দোষের ঘটনাটি হল যে সোলেনয়েড ভালভ কয়েলটি ক্রমাগত শক্তিপ্রাপ্ত হয় এবং সিলিন্ডারটি পুনরায় সেট হয় না। যদি আঠালো পয়েন্টগুলিকে আলাদা করার জন্য PLC-কে প্রভাবিত করার জন্য বাহ্যিক শক্তি ব্যবহার করা হয় তবে এটি ত্রুটি নির্ধারণে সহায়তা করতে পারে।

[রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি]:

PLC আউটপুট পয়েন্ট ফল্টের জন্য দুটি মেরামত পদ্ধতি আছে। আরও সুবিধাজনক হল প্রোগ্রামটি পরিবর্তন করার জন্য একটি প্রোগ্রামার ব্যবহার করা, ক্ষতিগ্রস্ত আউটপুট পয়েন্টটিকে একটি ব্যাকআপ আউটপুট পয়েন্টে পরিবর্তন করা এবং একই সময়ে তারের সমন্বয় করা। কন্ট্রোল সোলেনয়েড ভালভের 1004 পয়েন্ট ক্ষতিগ্রস্ত হলে, এটি অতিরিক্ত 1105 পয়েন্টে পরিবর্তন করা উচিত।

পয়েন্ট 1004 এর জন্য প্রাসঙ্গিক বিবৃতি খুঁজে পেতে প্রোগ্রামার ব্যবহার করুন, Keep (014) 01004 is keep (014) 01105।

কন্ট্রোল মোটরের 1002 পয়েন্ট ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছে, এবং এটি ব্যাকআপ পয়েন্ট 1106 এ পরিবর্তন করা উচিত। 1002 পয়েন্টের জন্য সম্পর্কিত বিবৃতি 'out01002' থেকে 'out01106' এ পরিবর্তন করুন এবং একই সময়ে তারের সমন্বয় করুন।

যদি কোন প্রোগ্রামার না থাকে, তাহলে আরও জটিল দ্বিতীয় পদ্ধতি ব্যবহার করা যেতে পারে, যা হল PLC সরিয়ে ফেলা এবং ব্যাকআপ পয়েন্টের আউটপুট রিলেকে ক্ষতিগ্রস্ত আউটপুট পয়েন্টের সাথে প্রতিস্থাপন করা। আবার মূল তারের নম্বর অনুযায়ী ইনস্টল করুন।

মোড়ক মেশিন সঙ্কুচিত

দোষ 2: প্রক্সিমিটি সুইচের ত্রুটি:

সঙ্কুচিত মেশিন প্যাকেজিং মেশিনে পাঁচটি প্রক্সিমিটি সুইচ রয়েছে। তিনটি ছুরি সুরক্ষার জন্য ব্যবহৃত হয়, এবং দুটি উপরের এবং নীচের ফিল্ম প্লেসমেন্ট মোটর নিয়ন্ত্রণ করতে ব্যবহৃত হয়।
তাদের মধ্যে, ছুরি সুরক্ষা নিয়ন্ত্রণের জন্য যেগুলি ব্যবহার করা হয় তা মাঝে মাঝে এক বা দুটি ভুল অপারেশনের কারণে স্বাভাবিক অপারেশন প্রক্রিয়াকে বাধাগ্রস্ত করতে পারে এবং কম ফ্রিকোয়েন্সি এবং ত্রুটিগুলির স্বল্প সময়ের কারণে, এটি ত্রুটিগুলি বিশ্লেষণ এবং নির্মূল করতে কিছু অসুবিধা নিয়ে আসে।

ত্রুটির সাধারণ প্রকাশ হল মাঝে মাঝে গলে যাওয়া ছুরিটি জায়গায় না পড়ে এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে উত্তোলন হয়। ত্রুটির কারণ হল যে গলে যাওয়া ছুরিটি অবতরণ প্রক্রিয়া চলাকালীন প্যাকেজ করা বস্তুর মুখোমুখি হয়নি, এবং গলিত ছুরি উত্তোলনের প্রক্সিমিটি সুইচের সংকেত হারিয়ে গিয়েছিল, ঠিক যেমন ছুরির গার্ড প্লেটটি প্যাকেজ করা বস্তুর সাথে যোগাযোগ করে, গলানো ছুরিটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে ফিরে আসে। উপরের দিকে

[রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি]: একই মডেলের একটি সুইচ গলানো ছুরি উত্তোলন প্রক্সিমিটি সুইচের সাথে সমান্তরালভাবে ইনস্টল করা যেতে পারে এবং দ্বৈত সুইচগুলি এর নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করতে সমান্তরালে কাজ করতে পারে।

বোতল সঙ্কুচিত প্যাকিং মেশিন

দোষ 3: চৌম্বক সুইচের ত্রুটি:

চুম্বকীয় সুইচগুলি সিলিন্ডারের অবস্থান সনাক্ত করতে এবং সিলিন্ডারের স্ট্রোক নিয়ন্ত্রণ করতে ব্যবহৃত হয়।

স্ট্যাকিং, পুশিং, প্রেসিং এবং গলানোর চারটি সিলিন্ডার আন্তঃসম্পর্কিত, এবং চৌম্বকীয় সুইচ ব্যবহার করে তাদের অবস্থান সনাক্ত এবং নিয়ন্ত্রণ করা হয়।

দোষের প্রধান প্রকাশ হল যে পরবর্তী সিলিন্ডারটি নড়াচড়া করে না, সিলিন্ডারের দ্রুত গতির কারণে, যার কারণে চৌম্বকীয় সুইচটি সংকেত সনাক্ত করতে পারে না। পুশিং সিলিন্ডারের গতি যদি খুব দ্রুত হয়, তাহলে ঠেলাঠেলি সিলিন্ডার রিসেট করার পরে প্রেসিং এবং গলে যাওয়া সিলিন্ডার সরবে না।

[রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি]: সিলিন্ডারের থ্রোটল ভালভ এবং এর দুই পজিশন ফাইভ ওয়ে সোলেনয়েড ভালভ সংকুচিত বায়ু প্রবাহের হার কমাতে এবং সিলিন্ডারের অপারেটিং গতি কমাতে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে যতক্ষণ না চৌম্বকীয় সুইচ সংকেত সনাক্ত করতে পারে।

দোষ 4ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ভালভের ত্রুটি:

সোলেনয়েড ভালভের ব্যর্থতার প্রধান প্রকাশ হল যে সিলিন্ডারটি নড়াচড়া করে না বা রিসেট করে না, কারণ সিলিন্ডারের সোলেনয়েড ভালভ দিক পরিবর্তন করতে বা বায়ু প্রবাহিত করতে পারে না।

যদি সোলেনয়েড ভালভ বায়ু প্রবাহিত করে, খাঁড়ি এবং আউটলেট বায়ু পথের যোগাযোগের কারণে, মেশিনের বায়ুচাপ কাজের চাপে পৌঁছাতে পারে না এবং ছুরির মরীচি জায়গায় উঠতে পারে না।

ছুরি মরীচি সুরক্ষার প্রক্সিমিটি সুইচ কাজ করে না এবং পুরো মেশিনের অপারেশনের পূর্বশর্ত প্রতিষ্ঠিত হয় না। মেশিনটি কাজ করতে পারে না, যা বৈদ্যুতিক ত্রুটির সাথে সহজেই বিভ্রান্ত হয়।

【 রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি 】: সোলেনয়েড ভালভ ফুটো হওয়ার সময় একটি ফুটো শব্দ হয়। সাবধানে শব্দের উৎস শোনার মাধ্যমে এবং ম্যানুয়ালি লিকেজ পয়েন্টের জন্য অনুসন্ধান করে, সাধারণত লিক হওয়া সোলেনয়েড ভালভ সনাক্ত করা সহজ।


পোস্টের সময়: সেপ্টেম্বর-20-2024