Yaşıl çay matcha tozunun emalı mərhələləri:

(1) Təzə yarpaq tövləsi
Yaşıl çayın emalı və yayılması prosesi ilə eynidir. Yığılan təmiz təzə yarpaqları sərin və havalandırılan yerdə bambuk taxtanın üzərinə nazik şəkildə yayın ki, yarpaqlar bir qədər nəm itirsin. Yayılma qalınlığı ümumiyyətlə 5-10 sm-dir. Çayın yayılması üçün adi vaxt yaz çayı üçün 8-10 saat, payız çayı üçün isə 7-8 saatdır. Qönçələr və yarpaqlar yumşaq olana və yarpaqların rəngi tünd yaşıl olana qədər təzə yarpaqları yayın, çəki 5% -dən 20% -ə qədər azalır. Təzə yarpağın yayılması zamanı solma prosesinin sürətindən asılı olaraq təzə yarpağın yayılmasının müxtəlif qalınlığını və ventilyasiya səviyyəsini daim qavramaq, yayılma vaxtını istənilən vaxt tənzimləmək lazımdır.

(2) Yaşıl qoruma müalicəsi
Yaşıl mühafizə prosesi təzə yarpaqların yayılması prosesi zamanı həyata keçirilir. Qurumadan 2 saat əvvəl qoyulduqda, yaşıl qoruyucu texnologiya ilə müalicə üçün təzə çay yarpaqlarına müəyyən bir konsentrasiya nisbətində yaşıl qoruyucu tətbiq edin, onun qüvvəyə minməsinə və yaşıl qoruyucu effekt yaratmasına imkan verin. Yaşıl qoruma müalicəsi lazımdır
Çevirərkən diqqətli olun və təzə yarpaqların qırmızıya çevrilməsinin və ultra incə yaşıl çay tozunun keyfiyyətinə təsir etməməsi üçün onlara mexaniki ziyan vurmayın.

(3) Çəkilişləri tamamladı
Soldurmanın məqsədi adi yaşıl çayın emal edilməsi ilə eynidir, məqsədi təzə yarpaqlarda fermentlərin fəaliyyətini məhv etmək, polifenol birləşmələrinin fermentativ oksidləşməsinin qarşısını almaq, yarpaqların qırmızıya çevrilməsinin qarşısını almaq, təzə yaşıl rəng və şəffaf şorba təmin etməkdir. çay tozunun rəngi. Yarpaqların içərisində suyun bir hissəsini buxarlayın, hüceyrə turgor təzyiqini azaldın, elastikliyi artırın və yarpaqları daha yumşaq edin. Yarpaqların içindəki su buxarlandıqca, ətrin əmələ gəlməsinə şərait yaradan yüksək nöqtəli aromatik maddələri üzə çıxararaq, çəmənli ətir yayır.

Fiksasiya texnikası: Yüksək temperaturda öldürmə tələb olunur, lakin temperatur çox yüksək olmamalıdır. Əks halda, ferment aktivliyi tez məhv edilsə də, yarpaqlardakı digər maddələrin fiziki-kimyəvi dəyişiklikləri vaxtında başa çatdırıla bilməz ki, bu da ultra incə çay tozunun keyfiyyətinin formalaşmasına şərait yaratmır. Ultra incə yaşıl çay tozunun qurudulması prosesi baraban qurutma və buxarla qurutma üsullarından istifadə etməklə həyata keçirilə bilər.

① Tamburun soldurulması: Adi yaşıl çayın soldurulmasına bənzəyir. Bitirmə prosesi zamanı silindrin fırlanma sürəti 28r/dəqdir. Sadələşdirilmiş çıxışın mərkəzindəki temperatur 95 ℃ və ya yuxarıya çatdıqda, bıçağın qidalanması prosesi başlayır və bitirmə prosesini başa çatdırmaq üçün 4-6 dəqiqə çəkir.

② Buxar qurutma: Buxar qurutma maşını tərəfindən yaradılan yüksək temperaturlu buxardan istifadə edərək, təzə yarpaqlardakı ferment aktivliyi sürətli buxar infiltrasiyası vasitəsilə passivləşdirilir. Məsələn, Yaponiyada istehsal olunan 800KE-MM3 buxar sterilizasiya maşını sterilizasiya üçün istifadə olunur. Buxar sterilizasiyası üçün suyun təzyiqi 0,1MPa, buxarın həcmi 180-210kq/saat, daşıma sürəti 150-180m/dəq, silindrin mailliyi 4-7°, silindrin fırlanma sürəti 34-dür. -37r/dəq. Təzə yarpaqların rütubəti yüksək olarsa, buxar axını maksimum 270 kq/saata qədər idarə olunmalı, daşınma sürəti 180-200 m/dəq, sadələşdirilmiş boru yerləşdirmə meyli 0 ° ~ 4 olmalıdır və sadələşdirilmiş borunun fırlanma sürəti 29-33r/dəq olmalıdır. Soldurma prosesində buxarın temperaturunun konsistensiyasına diqqət yetirilməli, temperaturun qəfil dəyişməsinə yol verilməməlidir. Müxtəlif qurutma üsulları quruyan yarpaqlardakı əsas kimyəvi komponentlərə müxtəlif təsir göstərir. Mikrodalğalı sobada istifadə edilən yaşıl çay ən yüksək polifenol tərkibinə malikdir, ondan sonra tavada qızardılmış yaşıl çay və buxarla işləyən yaşıl çay gəlir.

Mikrodalğalı soba və buxarla qurutma nisbətən qısa müddətə malik olsa da, təzə yarpaqlar buxarla quruduqdan sonra hələ də susuzlaşdırma müalicəsindən keçməlidir, nəticədə susuzlaşdırma prosesi zamanı çay polifenolunun miqdarı əhəmiyyətli dərəcədə azalır; Tavada qızartma və qurutma zamanı amin turşusunun tərkibi ən yüksəkdir, çünki tavada qızartma və qurutma müddəti daha uzun olduğundan və zülalın hidrolizi kifayət qədər olduğundan, amin turşusu miqdarı artır; Xlorofil tərkibi, yaşıl yarpaqları öldürən buxar mikrodalğalı sobada yaşıl yarpaqları öldürəndən daha yüksəkdir və mikrodalğalı sobada yaşıl yarpaqları öldürən tavada qızardılmış yaşıl yarpaqlardan daha yüksəkdir; Həll olunan şəkərlərin və su ekstraktlarının tərkibində az dəyişiklik var. Buxarla öldürülmüş ultra incə yaşıl çay tozunun fenol/ammonyak nisbəti ən kiçikdir, buna görə də buxarla öldürülmüş ultra incə yaşıl çay tozunun dadı daha təravətli və daha yumşaq olur. Xlorofil tərkibindəki fərq, buxarla öldürülmüş ultra incə yaşıl çay tozunun rənginin mikrodalğalı sobada öldürülmüş və tavada qızardılmışdan daha yaxşı olduğunu müəyyən edir.

(4) Buxar quruduqdan sonra qabığı soyulmuş yarpaqların su miqdarı yüksək temperatur və buxarın sürətli sızması səbəbindən artır. Yarpaqlar yumşalır və asanlıqla yığınlara yapışır. Buna görə də, buxarla quruduqdan sonra qabığı soyulmuş yarpaqlar birbaşa qabıqdan çıxarma maşınına qoyulmalı və güclü küləklə soyudulmalı və qurudulmalıdır. Həddindən artıq incə yaşıl çay tozu məhsulunun keyfiyyətini təmin etmək üçün yarpaq döyülməsi, öldürülmüş yaşıl yarpaqların su itkisinin orta səviyyədə olmasını təmin etmək üçün sabit sürətlə aparılmalıdır. Çox incə yaşıl çay tozunu emal etmək üçün roller öldürmə üsulu istifadə olunursa, bu proses tələb olunmur.

(5) Sürtünmə və bükmə
Ultra incə yaşıl çay tozunun son əzilməsi səbəbindən yuvarlanma prosesi zamanı formalaşdırmanı necə asanlaşdıracağını düşünməyə ehtiyac yoxdur. Yuvarlanma müddəti adi yaşıl çaydan daha qısadır və onun əsas məqsədi yarpaq hüceyrələrini məhv etmək və ultra incə yaşıl çay tozu ləzzətinin konsentrasiyasını artırmaqdır. Yuvarlama texnologiyası yayma maşınının işinə, həmçinin yarpaqların yaşına, incəliyinə, vahidliyinə və solma keyfiyyətinə əsaslanaraq müəyyən edilməlidir. Çox incə yaşıl çay tozunun yuvarlanmasının keyfiyyətinin yaxşılaşdırılması və məhsulun keyfiyyətinin təmin edilməsi üçün yarpağın qidalanma miqdarı, vaxtı, təzyiqi, yuvarlanma dərəcəsi kimi texniki aspektlərin mənimsənilməsinə xüsusi diqqət yetirilməlidir. Yuvarlama üçün 6CR55 yayma maşınından istifadə edərək, hər vedrə və ya vahid üçün 30 kq uyğun yarpaq qidalandırması tövsiyə olunur. Təzyiq və vaxt, tender yarpaqları təxminən 15 dəqiqə çəkir, yüngül təzyiqlə 4 dəqiqə, ağır təzyiqlə 7 dəqiqə və yüngül təzyiqlə 4 dəqiqə maşından çıxarılır; Köhnə yarpaqlar maşından çıxarılmazdan əvvəl 5 dəqiqə yüngül basma, 10 dəqiqə ağır basma və daha 5 dəqiqə yüngül basma daxil olmaqla, təxminən 20 dəqiqə çəkir; Uyğun yoğurma dərəcəsi yarpaqların bir az qıvrılması, çayın şirəsi süzülməsi və əlin yığılmadan yapışqan hiss etməsidir.

(6) Ayrılma və ekranlaşdırma
Parçalama və süzmə, yuvarlanandan və burulduqdan sonra həyata keçirilməsi lazım olan çox vacib bir prosesdir. Çay şirəsinin yuvarlanan yarpaqlardan sızması səbəbindən, topaklara yapışmağa çox meyllidir. Ayrılmadıqda və süzülmədikdə, qurudulmuş məhsul qeyri-bərabər quruluğa və yaşıl olmayan rəngə sahib olacaqdır. Söküldükdən və süzüldükdən sonra yarpaq ölçüsü əsasən eynidır. Sonra ekranlaşdırılmış yarpaqlar ardıcıl yoğurma dərəcəsinə nail olmaq üçün yenidən yoğrulur ki, bu da ultra incə yaşıl çay tozu məhsullarının rəngini və keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq üçün faydalıdır.

(7) Susuzlaşdırma və qurutma
İki mərhələyə bölünür: ilkin qurutma və ayaq qurutma, bu müddət ərzində soyutma və nəmin bərpası prosesi tələb olunur.

① İlkin qurutma: İlkin qurutma məqsədi yaşıl çayın ilkin qurudulması ilə eynidir. İlkin qurutma prosesi müəyyən temperatur və rütubət şəraitində tamamlanır. Bu zaman, yarpaqların yüksək nəmliyi səbəbindən, rütubətli və isti şəraitdə xlorofil böyük dərəcədə məhv edilir və az qaynayan aromatik maddələrin sərbəst buraxılmasına mane olur, bu da ultra incə yaşıl çay tozunun keyfiyyətinin çevrilməsinə kömək etmir. . Tədqiqatlar müəyyən etdi ki, mikrodalğalı qurutma ultra incə yaşıl çay tozunun ilkin qurudulması üçün daha yaxşı üsuldur. Bu üsul daha qısa susuzlaşdırma müddətinə malikdir və çox incə yaşıl çay tozunun xlorofil tərkibinin saxlanma dərəcəsini və sensor keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq üçün faydalıdır.

② Ayaqların qurudulması: Ayaqların qurudulmasının məqsədi suyun buxarlanmasını davam etdirmək, yarpaqların hazırlanması zamanı rütubəti 5%-dən aşağı salmaq, eyni zamanda çay aromasını inkişaf etdirməkdir. Quru ayaqlar üçün mikrodalğalı qurutma üsulundan istifadə etmək daha yaxşıdır. Mikrodalğalı maqnetronun isitmə tezliyi: 950MHz, mikrodalğalı sobanın gücü: 5.1kW Transmissiya gücü: 83% güc, konveyer kəmərinin eni: 320mm, mikrodalğalı soba vaxtı: 1.8-2.0dəq. Quru çayın rütubətinin 5%-dən az olması məsləhətdir.

(8) Ultra incə tozlaşma

Ultra incə yaşıl çay tozunun ultra incə hissəciklərinin keyfiyyəti əsasən aşağıdakı üç amillə müəyyən edilir:

① Yarımfabrikatların rütubəti: Ultra incə yaşıl çay tozu ilə işlənmiş yarımfabrikatların rütubətinə 5%-dən aşağı nəzarət edilməlidir. Yarımfabrikatların rütubəti nə qədər yüksək olarsa, liflərin möhkəmliyi bir o qədər yaxşı olar və liflərin və yarpaq ətinin xarici qüvvələr altında qırılması bir o qədər çətin olur.

② Xarici qüvvənin tətbiqi üsulu: Yarımfabrikat qurudulmuş çay bitkilərinin lifləri və yarpaq əti ultra incə yaşıl çay tozunun ultra incə hissəciklərini yaratmaq üçün xarici qüvvə ilə qırılmalı və əzilməlidir. Hissəciklərin diametri tətbiq olunan xarici qüvvədən (əzmə üsulundan) asılı olaraq dəyişir. Çay gövdələrinin və gövdələrinin qırılması və əzilməsi üçün əlverişli olmayan fırlanma qüvvəsinin təsiri altında əzmə üçün həm təkər üyütmə, həm də top frezeleme üsullarından istifadə olunur; Düz çubuq növü kəsmə, sürtünmə və yırtılma funksiyalarına malik olan çəkiclə vurma prinsipinə əsaslanır. Quru çay bitkisinin liflərini və yarpaq ətini yaxşıca əzir və yaxşı təsir göstərir.

③ Əzilmiş material çayının temperaturu: yaşıl rəng və incə hissəciklər ultra incə yaşıl çay tozunun keyfiyyətinə təsir edən əsas amillərdir. Ultra incə üyüdülmə prosesində, üyüdülmə müddəti uzandıqca, əzilmiş material çayı materiallar arasında intensiv sürtünmə, kəsmə və yırtılmaya məruz qalır, bu da istilik əmələ gətirir və əzilmiş material çayının temperaturunun davamlı artmasına səbəb olur. İstiliyin təsiri altında xlorofil məhv olur və ultra incə yaşıl çay tozunun rəngi sarıya çevrilir. Buna görə də, ultra incə yaşıl çay tozunun əzilməsi prosesi zamanı əzilmiş material çayının temperaturuna ciddi nəzarət edilməli, əzmə avadanlığı soyuducu qurğu ilə təchiz olunmalıdır.
Çində ultra incə çay tozunu əzmək üçün indiki geniş istifadə olunan üsul hava axını ilə əzməkdir. Bununla belə, hava axınının tozlanması ilə istehsal olunan ultra incə çay tozunun tozlanma dərəcəsi daha aşağıdır və tozlaşma əməliyyatı zamanı nisbətən yüksək sürətli hava axını səbəbindən uçucu komponentlər asanlıqla çıxarılır və nəticədə məhsulun aroması aşağı olur.
Tədqiqatlar göstərmişdir ki, hal-hazırda istifadə edilən çarx frezeleme, hava axını ilə əzmə, dondurulmuş əzmə və düz çubuqla döymə kimi əsas üsullar arasında çay yarpaqlarını əzmək üçün düz çubuqla əzmə üsulu ən uyğundur. Düz çubuqla döymə prinsipi əsasında dizayn edilmiş və istehsal edilmiş pulverizator avadanlığı xammalın müxtəlif incəliyinə görə müxtəlif ultra incə tozlaşma vaxtlarına malikdir. Xammal nə qədər köhnədirsə, tozlanma müddəti bir o qədər uzun olur. Çay yarpaqlarını əzmək üçün düz çubuqlu çəkic prinsipindən istifadə edən çox incə sarsıdıcı avadanlıqdan istifadə olunur, əzmə müddəti 30 dəqiqə və yarpaq qidalanma miqdarı 15 kq.

(8) Hazır məhsulun qablaşdırılması
Ultra incə yaşıl çay tozu məhsulları kiçik hissəciklərə malikdir və otaq temperaturunda havadan nəmliyi asanlıqla udmaq qabiliyyətinə malikdir və qısa müddət ərzində məhsulun toplanmasına və xarab olmasına səbəb olur. Emal edilmiş ultra incə çay tozu məhsulun keyfiyyətini təmin etmək üçün dərhal qablaşdırılmalı və nisbi rütubəti 50%-dən aşağı olan və temperatur intervalı 0-5 ℃ olan soyuq anbarda saxlanmalıdır.