የአረንጓዴ ሻይ matcha ዱቄት የማቀነባበሪያ ደረጃዎች

(1) ትኩስ ቅጠል ድንኳን
እንደ አረንጓዴ ሻይ ማቀነባበሪያ እና ስርጭት ሂደት ተመሳሳይ ነው. የተሰበሰቡትን ንጹህ ትኩስ ቅጠሎች በቀርከሃ ሰሌዳ ላይ በቀዝቃዛና አየር በተሞላበት ቦታ ላይ በማሰራጨት ቅጠሎቹ የተወሰነ እርጥበት እንዲያጡ ያድርጉ። የተዘረጋው ውፍረት በአጠቃላይ 5-10 ሴ.ሜ ነው. ሻይ ለማሰራጨት የተለመደው ጊዜ ለፀደይ ሻይ 8-10 ሰአታት እና ለበልግ ሻይ ከ7-8 ሰአታት ነው. ቡቃያው እና ቅጠሎቹ ለስላሳ እስኪሆኑ ድረስ እና የቅጠሎቹ ቀለም ጥቁር አረንጓዴ እስኪሆን ድረስ ከ 5% እስከ 20% ክብደት እስኪቀንስ ድረስ ትኩስ ቅጠሎችን ያሰራጩ. ትኩስ ቅጠል በሚሰራጭበት ጊዜ እንደ ደረቁ ሂደት ፍጥነት, የተለያዩ ውፍረት እና የአየር ማናፈሻ ደረጃን በየጊዜው ማወቅ እና የስርጭት ጊዜውን በማንኛውም ጊዜ ማስተካከል አስፈላጊ ነው.

(2) አረንጓዴ መከላከያ ሕክምና
የአረንጓዴው ጥበቃ ሂደት የሚከናወነው ትኩስ ቅጠል በሚሰራጭበት ጊዜ ነው. ከመድረቁ 2 ሰአታት በፊት በሚቀመጡበት ጊዜ ለአረንጓዴ ጥበቃ ቴክኖሎጂ ህክምና የተወሰነ የአረንጓዴ መከላከያ መጠን ከትኩስ ሻይ ቅጠሎች ጋር ይተግብሩ ፣ ይህም እንዲተገበር እና አረንጓዴ የመከላከያ ውጤት እንዲያመጣ ያስችለዋል። የአረንጓዴ መከላከያ ህክምና አስፈላጊ ነው
በሚገለበጥበት ጊዜ ይጠንቀቁ እና ትኩስ ቅጠሎች ወደ ቀይ እንዳይቀየሩ እና የአልትራፊን አረንጓዴ ሻይ ዱቄት ጥራት ላይ ተጽዕኖ እንዳያሳድሩ በሜካኒካል ጉዳት አይደርሱም።

(3) ቀረጻ ጨርሷል
የመድረቅ ዓላማው ተራ አረንጓዴ ሻይን ከማቀነባበር ጋር ተመሳሳይ ነው ፣ በ ትኩስ ቅጠሎች ውስጥ የኢንዛይሞችን እንቅስቃሴ ለማጥፋት ፣ የ polyphenolic ውህዶችን ኢንዛይም ኦክሳይድን ለመከላከል ፣ ቅጠሎቹ ወደ ቀይ እንዳይቀየሩ እና አረንጓዴውን አረንጓዴ ቀለም እና ንጹህ ሾርባን ያረጋግጡ ። የሻይ ዱቄት ቀለም. በቅጠሎቹ ውስጥ ያለውን የውሃውን የተወሰነ ክፍል ይተን ፣ የሕዋስ ቱርጎር ግፊትን ይቀንሱ ፣ የመቋቋም ችሎታን ያሳድጉ እና ቅጠሎቹ ለስላሳ እንዲሆኑ ያድርጉ። በቅጠሎቹ ውስጥ ያለው ውሃ በሚተንበት ጊዜ የሳር አበባን ያመነጫል, ቀስ በቀስ ከፍተኛ ነጥብ ያላቸውን መዓዛ ያላቸው ንጥረ ነገሮችን ያሳያል, ይህም ለሽቶ መፈጠር ተስማሚ ነው.

የመጠገን ቴክኒክከፍተኛ የሙቀት መጠን መግደል ያስፈልጋል, ነገር ግን የሙቀት መጠኑ በጣም ከፍተኛ መሆን የለበትም. አለበለዚያ የኢንዛይም እንቅስቃሴ በፍጥነት ቢጠፋም, በቅጠሎቹ ውስጥ ያሉ ሌሎች ንጥረ ነገሮች ፊዚካላዊ ኬሚካላዊ ለውጦች በጊዜ ውስጥ ሊጠናቀቁ አይችሉም, ይህም የአልትራፊን የሻይ ዱቄት ጥራትን ለመፍጠር አይጠቅምም. የአልትራፊን አረንጓዴ ሻይ ዱቄት የማድረቅ ሂደት ከበሮ ማድረቅ እና የእንፋሎት ማድረቂያ ዘዴዎችን በመጠቀም ሊከናወን ይችላል።

① ከበሮ መደርደር፡- ከተራ አረንጓዴ ሻይ ጠውል ጋር ተመሳሳይ ነው። በማጠናቀቅ ሂደት ውስጥ የሲሊንደሩ የማዞሪያ ፍጥነት 28r / ደቂቃ ነው. በቀላል መውጫው መሃከል ያለው የሙቀት መጠን 95 ℃ ወይም ከዚያ በላይ ሲደርስ ፣ ምላጭ የመመገብ ሂደት ይጀምራል ፣ እና የማጠናቀቂያ ሂደቱን ለማጠናቀቅ ከ4-6 ደቂቃዎች ይወስዳል።

② የእንፋሎት መድረቅ፡- በእንፋሎት በሚጠወልግ ማሽን የሚፈጠረውን ከፍተኛ ሙቀት ያለው የእንፋሎት እንፋሎት በመጠቀም፣ ትኩስ ቅጠሎች ላይ ያለው የኢንዛይም እንቅስቃሴ በፍጥነት ወደ ውስጥ በመግባት ይተላለፋል። ለምሳሌ, በጃፓን ውስጥ የሚመረተው 800KE-MM3 የእንፋሎት ማምከን ማሽን ለማምከን ጥቅም ላይ ይውላል. የእንፋሎት ማምከን የውሃ ግፊት 0.1MPa, የእንፋሎት መጠን 180-210kg / h, የማጓጓዣ ፍጥነት 150-180m / ደቂቃ ነው, የሲሊንደር ዝንባሌ 4-7 ° እና የሲሊንደሩ የማሽከርከር ፍጥነት 34 ነው. -37r/ደቂቃ የትኩስ አታክልት ዓይነት እርጥበት ከፍተኛ ከሆነ, የእንፋሎት ፍሰት ከፍተኛው 270kg / ሰ መቆጣጠር አለበት, የማጓጓዣ ፍጥነት 180-200m / ደቂቃ መሆን አለበት, የቀለለ ቱቦ ምደባ ዝንባሌ 0 ° ~ 4 መሆን አለበት, እና. የቀለለ ቱቦው የማዞሪያ ፍጥነት 29-33r / ደቂቃ መሆን አለበት. በደረቁ ሂደት ውስጥ የእንፋሎት ሙቀት መጠን ላይ ትኩረት ሊሰጠው ይገባል, እና ድንገተኛ የአየር ሙቀት ለውጦች መወገድ አለባቸው. የተለያዩ የማድረቅ ዘዴዎች በደረቁ ቅጠሎች ውስጥ ባሉ ዋና የኬሚካል ክፍሎች ላይ የተለያዩ ተጽእኖዎች አላቸው. በማይክሮዌቭ የታገዘ አረንጓዴ ሻይ ከፍተኛው የፖሊፊኖል ይዘት አለው፣ ከዚያም በፓን የተጠበሰ አረንጓዴ ሻይ እና በእንፋሎት የታገዘ አረንጓዴ ሻይ ይከተላል።

ምንም እንኳን ማይክሮዌቭ መድረቅ እና የእንፋሎት መድረቅ በአንጻራዊ ሁኔታ አጭር ጊዜ ቢኖራቸውም ፣ ትኩስ ቅጠሎች አሁንም በእንፋሎት ከደረቁ በኋላ የእርጥበት ህክምናን ማለፍ አለባቸው ፣ በዚህም ምክንያት በድርቀት ሂደት ውስጥ የሻይ ፖሊፊኖል ይዘት በከፍተኛ ሁኔታ ቀንሷል ። የአሚኖ አሲድ ይዘቱ በፓን መጥበሻ እና በደረቁ ውስጥ ከፍተኛ ነው, ምክንያቱም ድስቱ የመብሰል እና የመጠምዘዝ ጊዜ ይረዝማል እና የፕሮቲን ሃይድሮሊሲስ በቂ ነው, የአሚኖ አሲድ ይዘት ይጨምራል; የክሎሮፊል ይዘት፣ አረንጓዴ ቅጠሎችን በእንፋሎት የሚገድል ማይክሮዌቭ አረንጓዴ ቅጠሎችን ከመግደል ከፍ ያለ ነው ፣ እና ማይክሮዌቭ አረንጓዴ ቅጠሎችን መግደል ከምጣድ በላይ አረንጓዴ ቅጠሎችን ከመግደል ይበልጣል። የሚሟሟ ስኳር እና የውሃ ተዋጽኦዎች ይዘት ላይ ትንሽ ለውጥ የለም. በእንፋሎት የተገደለው የአልትራፊን አረንጓዴ ሻይ ዱቄት የ phenol/የአሞኒያ ጥምርታ ትንሹ ነው፣ ስለዚህ የእንፋሎት ገደለው አልትራፊን አረንጓዴ ሻይ ዱቄት ጣዕም የበለጠ ትኩስ እና የበለጠ የቀለለ ነው። የክሎሮፊል ይዘት ልዩነት በእንፋሎት የተገደለው አልትራፊን አረንጓዴ ሻይ ዱቄት ከማይክሮዌቭ ከተገደለ እና ከተጠበሰ ከተገደለ የተሻለ እንደሆነ ይወስናል።

(4) በእንፋሎት ከደረቀ በኋላ በከፍተኛ ሙቀት እና በፍጥነት በእንፋሎት ወደ ውስጥ በመግባት የደረቁ ቅጠሎች የውሃ ይዘት ይጨምራል። ቅጠሎቹ ይለሰልሳሉ እና በቀላሉ ወደ ክበቦች ይጣበቃሉ. ስለዚህ በእንፋሎት ከደረቁ በኋላ የደረቁ ቅጠሎች በቀጥታ ለማድረቅ ወደ ማድረቂያ ማሽን ውስጥ ማስገባት እና በጠንካራ ንፋስ ማቀዝቀዝ እና መድረቅ አለባቸው። የአልትራፊን አረንጓዴ ሻይ ዱቄት ምርትን ጥራት ለማረጋገጥ የተገደሉት አረንጓዴ ቅጠሎች የውሃ ብክነት መጠነኛ መሆኑን ለማረጋገጥ የቅጠል ድብደባ በቋሚ ፍጥነት መከናወን አለበት ። የሮለር ግድያ ዘዴ አልትራፊን አረንጓዴ ሻይ ዱቄትን ለማዘጋጀት ጥቅም ላይ የሚውል ከሆነ ይህ ሂደት አያስፈልግም.

(5) ማሸት እና ማዞር
በመጨረሻው የ ultrafine አረንጓዴ ሻይ ዱቄት መፍጨት ምክንያት ፣ በሚሽከረከርበት ጊዜ ቅርፅን እንዴት ማመቻቸት እንደሚቻል ማሰብ አያስፈልግም ። የሚሽከረከርበት ጊዜ ከተራ አረንጓዴ ሻይ ያነሰ ነው፣ እና ዋና አላማው የቅጠል ሴሎችን ማጥፋት እና የአልትራፊን አረንጓዴ ሻይ ዱቄት ጣዕምን መጨመር ነው። የሮሊንግ ቴክኖሎጂ የሚወሰነው በሮሊንግ ማሽኑ አፈጻጸም፣ እንዲሁም በእድሜ፣ ርህራሄ፣ ተመሳሳይነት እና የደረቁ ቅጠሎች ጥራት ላይ በመመስረት ነው። የመንከባለል ጥራትን ለማሻሻል እና የአልትራፊን አረንጓዴ ሻይ ዱቄትን የምርት ጥራት ለማረጋገጥ እንደ ቅጠል አመጋገብ መጠን ፣ ጊዜ ፣ ​​ግፊት እና ሮሊንግ ዲግሪ ያሉ ቴክኒካዊ ገጽታዎችን ለመቆጣጠር ልዩ ትኩረት መስጠት አለበት። ለመንከባለል 6CR55 ሮሊንግ ማሽንን በመጠቀም ተስማሚ የሆነ የቅጠል አመጋገብ መጠን 30 ኪሎ ግራም በአንድ ባልዲ ወይም ክፍል ይመከራል። ግፊት እና ጊዜ, ለስላሳ ቅጠሎች ወደ 15 ደቂቃ ይወስዳል, ቀላል ግፊት ለ 4 ደቂቃዎች, ከባድ ጫና ለ 7 ደቂቃዎች, እና ቀላል ግፊት ለ 4 ደቂቃዎች ከማሽኑ ውስጥ ማስወገድ በፊት; አሮጌ ቅጠሎች 20 ደቂቃ ያህል ይወስዳሉ, 5 ደቂቃዎች የብርሃን መጫን, 10 ደቂቃዎች ከባድ መጫን እና ሌላ 5 ደቂቃ የብርሃን ግፊት ከማሽኑ ውስጥ ከመውጣቱ በፊት; ትክክለኛው የመዋጥ ደረጃ ቅጠሎቹ በትንሹ ሲታጠፉ፣ የሻይ ጭማቂው ሲወጣ፣ እና እጅ ሳይጨማደድ ተጣብቆ ሲሰማው ነው።

(6) መከፋፈል እና ማጣራት።
መከፋፈል እና ማጣራት ከተንከባለሉ እና ከመጠምዘዝ በኋላ መከናወን ያለበት በጣም አስፈላጊ ሂደት ነው. ከተጠቀለሉ ቅጠሎች የሻይ ጭማቂ በመፍሰሱ ምክንያት ወደ ክላፕስ ለመጣበቅ በጣም የተጋለጠ ነው. ያልተነጠለ እና ያልተጣራ ከሆነ, የደረቀው ምርት ያልተስተካከለ ደረቅ እና አረንጓዴ ያልሆነ ቀለም ይኖረዋል. ከተበታተነ እና ከተጣራ በኋላ, የቅጠሉ መጠን በመሠረቱ ተመሳሳይ ነው. ከዚያም የተጣሩ ቅጠሎች ወጥነት ያለው የዱቄት ደረጃን ለማግኘት እንደገና ይንከባከባሉ, ይህም የአልትራፊን አረንጓዴ ሻይ ዱቄት ምርቶችን ቀለም እና ጥራት ለማሻሻል ይጠቅማል.

(7) ድርቀት እና መድረቅ
በሁለት ደረጃዎች ይከፈላል-የመጀመሪያው ማድረቅ እና እግር ማድረቅ, በዚህ ጊዜ የማቀዝቀዝ እና የእርጥበት ማገገም ሂደት ያስፈልጋል.

① የመነሻ ማድረቅ፡ የመጀመርያው ማድረቅ አላማ ከአረንጓዴ ሻይ መጀመሪያ መድረቅ ጋር ተመሳሳይ ነው። የመጀመሪያው የማድረቅ ሂደት በተወሰነ የሙቀት መጠን እና እርጥበት ሁኔታዎች ውስጥ ይጠናቀቃል. በዚህ ጊዜ በቅጠሎቹ ከፍተኛ የእርጥበት መጠን ምክንያት ክሎሮፊል በእርጥበት እና በሞቃት ሁኔታዎች ውስጥ በጣም ይደመሰሳል እና ዝቅተኛ የሚፈላ ጥሩ መዓዛ ያላቸው ንጥረ ነገሮችን መልቀቅ እንቅፋት ሆኗል ፣ ይህም የአልትራፊን አረንጓዴ ሻይ ዱቄት ጥራትን ለመለወጥ ምቹ አይደለም ። . ጥናቶች እንደሚያመለክቱት ማይክሮዌቭ ማድረቅ የአልትራፊን አረንጓዴ ሻይ ዱቄትን ለመጀመሪያ ጊዜ ለማድረቅ የተሻለ ዘዴ ነው። ይህ ዘዴ አጭር የእርጥበት ጊዜ ያለው ሲሆን የክሎሮፊል ይዘትን የመቆየት መጠን እና የአልትራፊን አረንጓዴ ሻይ ዱቄት የስሜት ህዋሳትን ለማሻሻል ጠቃሚ ነው።

② የእግር ማድረቅ፡- የእግር ማድረቅ አላማ ውሃውን በትነት መቀጠል፣ቅጠል በሚዘጋጅበት ጊዜ የእርጥበት መጠንን ከ5% በታች በመቀነስ፣የሻይ ጠረን በማዳበር ላይ ነው። ለደረቁ እግሮች ማይክሮዌቭ ማድረቂያ ዘዴን መጠቀም የተሻለ ነው. የማይክሮዌቭ ማግኔትሮን የማሞቂያ ድግግሞሽ: 950 ሜኸ, ማይክሮዌቭ ኃይል: 5.1kW የማስተላለፊያ ኃይል: 83% ኃይል, የማጓጓዣ ቀበቶ ስፋት: 320 ሚሜ, ማይክሮዌቭ ጊዜ: 1.8-2.0min. የደረቁ ሻይ እርጥበት ይዘት ከ 5% ያነሰ እንዲሆን ይመከራል.

(8) Ultrafine መፍጨት

የአልትራፊን አረንጓዴ ሻይ ዱቄት የአልትራፊን ቅንጣቶች ጥራት በዋነኝነት የሚወሰነው በሚከተሉት ሶስት ምክንያቶች ነው ።

① በከፊል ያለቀላቸው ምርቶች የእርጥበት መጠን፡- በአልትራፊን አረንጓዴ ሻይ ዱቄት የተቀነባበሩ ከፊል የተጠናቀቁ ምርቶች የእርጥበት መጠን ከ 5% በታች ቁጥጥር ሊደረግበት ይገባል. በከፊል የተጠናቀቁ ምርቶች ከፍተኛ የእርጥበት መጠን, የፋይበር ጥንካሬው የተሻለ ይሆናል, እና ፋይበር እና ቅጠል ሥጋ በውጭ ኃይሎች ውስጥ ለመሰባበር በጣም ከባድ ነው.

② የውጪ ሃይል አተገባበር ዘዴ፡- በከፊል ያለቀላቸው የደረቁ የሻይ እፅዋት ፋይበር እና ቅጠል ሥጋ ተሰባብሮ በውጭ ሃይል መፍጨት እና የአልትራፊን አረንጓዴ ሻይ ዱቄት አልትራፊን ቅንጣቶችን መፍጠር ያስፈልጋል። የንጥሎቹ ዲያሜትር እንደ ውጫዊ ኃይል (የመጨፍለቅ ዘዴ) ይለያያል. ሁለቱም መንኮራኩር መፍጨት እና ኳስ ወፍጮ ዘዴዎች ሻይ ግንዶች እና ግንዶች ስብራት እና መፍጨት የማይመች ተዘዋዋሪ ኃይል ያለውን እርምጃ ስር በማድቀቅ ላይ ይውላሉ; ቀጥ ያለ ዘንግ አይነት በመዶሻ መርህ ላይ የተመሰረተ ነው, እሱም የመቁረጥ, የክርክር እና የመቀደድ ተግባራት አሉት. የደረቀ የሻይ ተክል ፋይበር እና የቅጠል ሥጋን በደንብ ያደቅቃል እና ጥሩ ውጤት ይኖረዋል።

③ የተፈጨ የቁሳቁስ ሻይ የሙቀት መጠን፡ አረንጓዴ ቀለም እና ጥቃቅን ቅንጣቶች የአልትራፊን አረንጓዴ ሻይ ዱቄትን ጥራት የሚነኩ ዋና ዋና ነገሮች ናቸው። በአልትራፊን መፍጨት ሂደት ውስጥ ፣ የመፍጨት ጊዜ ሲራዘም ፣ የተፈጨው ንጥረ ነገር ሻይ በእቃዎቹ መካከል ከፍተኛ ግጭት ፣ መላጨት እና መቧጠጥ ያጋጥመዋል ፣ ይህም ሙቀትን ያመነጫል እና የተቀጠቀጠው የቁስ ሻይ የሙቀት መጠን ያለማቋረጥ ይጨምራል። ክሎሮፊል በሙቀት እርምጃ ተደምስሷል ፣ እና የአልትራፊን አረንጓዴ ሻይ ዱቄት ወደ ቢጫነት ይለወጣል። ስለዚህ, አልትራፊን አረንጓዴ ሻይ ዱቄትን በመጨፍለቅ ሂደት ውስጥ, የተፈጨው ንጥረ ነገር ሻይ የሙቀት መጠን ጥብቅ ቁጥጥር ሊደረግበት ይገባል, እና የመፍጨት መሳሪያዎች በማቀዝቀዣ መሳሪያዎች የተገጠሙ መሆን አለባቸው.
በአሁኑ ጊዜ በቻይና ውስጥ አልትራፊን የሻይ ዱቄትን ለመጨፍለቅ በሰፊው ጥቅም ላይ የዋለው ዘዴ የአየር ፍሰት መፍጨት ነው። ነገር ግን በአየር ፍሰት መፍጨት የሚመረተው አልትራፊን የሻይ ዱቄት ዝቅተኛ የመፍጨት ደረጃ ያለው ሲሆን በአንፃራዊነት ከፍተኛ ፍጥነት ያለው የአየር ፍሰት በመፍጨት ሥራው ወቅት ተለዋዋጭ አካላት በቀላሉ ይወሰዳሉ ፣ ይህም የምርት መዓዛ ዝቅተኛ ነው።
ጥናቶች እንደሚያሳዩት በአሁኑ ጊዜ ጥቅም ላይ ከሚውሉት ዋና ዋና ዘዴዎች መካከል እንደ ዊልስ መፍጨት ፣ የአየር ፍሰት መፍጨት ፣ የቀዘቀዘ መጨፍለቅ እና ቀጥ ያለ በትር መዶሻ ፣ ቀጥ ያለ በትር መዶሻ መፍጨት ዘዴ የሻይ ቅጠሎችን ለመፍጨት በጣም ተስማሚ ነው ። በቀጥተኛ ዘንግ መዶሻ መርህ ላይ የተነደፉት እና የሚመረቱት የማፍያ መሳሪያዎች በተለያዩ የጥሬ እቃዎች ርህራሄ ምክንያት የተለያዩ የአልትራፋይን መፍጫ ጊዜዎች አሏቸው። ጥሬ እቃዎቹ ያረጁ, የመፍጨት ጊዜ ይረዝማል. ቀጥ ያለ ዘንግ መዶሻ መርህ በመጠቀም አልትራፊን መፍጨት መሣሪያዎች ሻይ ቅጠሎች ለመፍጨት ጥቅም ላይ ይውላል, መፍጨት ጊዜ 30 ደቂቃ እና ቅጠል አመጋገብ መጠን 15 ኪሎ ግራም.

(8) የተጠናቀቀ ምርት ማሸግ
እጅግ በጣም ጥሩ የአረንጓዴ ሻይ ዱቄት ምርቶች ጥቃቅን ቅንጣቶች ስላሏቸው እና እርጥበትን ከአየር ውስጥ በቀላሉ በክፍል ሙቀት ውስጥ ለመምጠጥ ይችላሉ, ይህም በአጭር ጊዜ ውስጥ ምርቱ እንዲከማች እና እንዲበላሽ ያደርጋል. የተቀነባበረ የአልትራፊን ሻይ ዱቄት በፍጥነት ታሽጎ በቀዝቃዛ ማከማቻ ውስጥ መቀመጥ ያለበት አንጻራዊ እርጥበት ከ 50% በታች እና ከ0-5 ℃ የሙቀት መጠን የምርት ጥራትን ለማረጋገጥ ነው።