የ ግንዛቤ ቀጣይነት ያለው መሻሻል ጋርአውቶማቲክ ማሸጊያ ማሽኖችእና የመሳሪያውን የማምረት አቅም ማሻሻል, ለትክክለኛው የመሳሪያው አሠራር ደህንነት የበለጠ ትኩረት ይሰጣል. ለመሳሪያው እና ለአምራቹ እራሱ በጣም አስፈላጊ ነው, ስለዚህ በጥንቃቄ መስራት አለብዎት ጥቂት ማወቅ ያለብዎት.

1. ማሽኑን ከመጀመርዎ በፊት, የተጨመቀው የአየር ግፊቱ መስፈርቶቹን የሚያሟላ መሆኑን ያረጋግጡ, ዋናዎቹ ክፍሎች ያልተበላሹ መሆናቸውን ያረጋግጡ እና ከጀመሩ በኋላ ደህንነትን ለማረጋገጥ በማሽኑ ዙሪያ ያረጋግጡ.

2. የምርት ንፅህናን ለማረጋገጥ ከማምረትዎ በፊት የአመጋገብ ስርዓቱን እና የመለኪያ ማሽንን ያፅዱ.

3. ዋናውን የኃይል አየር ማብሪያ / ማጥፊያን ይዝጉ ፣ ለመጀመር ኃይሉን ያብሩ ፣ የእያንዳንዱን የሙቀት መቆጣጠሪያ የሙቀት መጠን ያዘጋጁ እና ያረጋግጡ እና የማሸጊያ ፊልሙን ይለብሱ።

4. በመጀመሪያ የቦርሳውን አሠራር ያስተካክሉmultifunctional ማሸጊያ ማሽንእና የኮድ ውጤቱን ያረጋግጡ። በተመሳሳይ ጊዜ ቁሳቁሶችን ለማቅረብ የአመጋገብ ስርዓቱን ያብሩ. ቁሳቁሱ መስፈርቶቹን ሲጨርስ በመጀመሪያ እቃውን መሙላት ለመጀመር እና ማምረት ለመጀመር የቦርሳ አሰራር ዘዴን ያብሩ.

5. በምርት ሂደቱ ወቅት የምርቱን ጥራት በማንኛውም ጊዜ ያረጋግጡ ለምሳሌ የምርት መሰረታዊ መስፈርቶች ለምሳሌ የአፍ ቫክዩም, የሙቀት ማቀፊያ መስመር, መጨማደዱ, ክብደት, ወዘተ. ብቁ መሆናቸውን እና በማንኛውም ጊዜ ማስተካከያዎችን ያድርጉ. ማንኛውም ችግሮች ካሉ.

6. ኦፕሬተሮች በፍላጎት አውቶማቲክ ማሸጊያ ማሽን አንዳንድ የአሠራር መለኪያዎችን እንዲያስተካክሉ አይፈቀድላቸውም. ነገር ግን በምርት ወቅት የእያንዳንዱ የሙቀት መቆጣጠሪያ የሙቀት መጠን እና ከፊል ደረጃ አንግል መለኪያዎች እንደ ተጨባጭ ሁኔታ በትክክል ሊስተካከሉ ይችላሉ, እና ማስተካከያዎቹ በባለሙያዎች መሪነት ሊደረጉ ይችላሉ. የመሳሪያውን የተረጋጋ አሠራር ማረጋገጥ እና መደበኛውን የምርት እና የምርት ጥራት ማረጋገጥ.

7. በ ላይ ችግር ካለማሸጊያ ማሽንበምርት ሂደቱ ውስጥ ወይም የምርት ጥራቱ ብቁ ካልሆነ, ችግሩን ለመቋቋም ማሽኑ ወዲያውኑ ማቆም አለበት. የደህንነት አደጋዎችን ለመከላከል ማሽኑ በሚሰራበት ጊዜ ችግሮችን መቋቋም በጥብቅ የተከለከለ ነው.

8. በተጨባጭ በሚሠራበት ጊዜ ሁልጊዜ ለራስህ እና ለሌሎች ደህንነት ትኩረት መስጠት አለብህ, እና የሁሉንም የመሳሪያ ክፍሎች ደህንነት ጥበቃን ማረጋገጥ አለብህ. ለመሳሪያው የንክኪ ማያ ገጽ አሠራር ጥብቅ መስፈርቶች አሉ. የንክኪ ስክሪንን ለመጫን ወይም ለማንኳኳት የጣት ጫፎችን፣ ጥፍርን ወይም ሌሎች ጠንካራ ነገሮችን መጠቀም በጥብቅ የተከለከለ ነው።

9. ማሽኑን ሲያርሙ ወይም ቦርሳውን ሲያስተካክሉ ጥራት ያለው, የቦርሳ መክፈቻ ጥራት እና የመሙላት ውጤት, ለማረም በእጅ ማብሪያ / ማጥፊያ ብቻ መጠቀም ይችላሉ. ማሽኑ አደጋን ለማስወገድ በሚሰራበት ጊዜ ከላይ ያለውን ማረም በጥብቅ የተከለከለ ነው.

10. ከተመረተ በኋላ ኦፕሬተሩ በደንብ ማጽዳት አለበትአውቶማቲክ ማሸጊያ ማሽን. በንጽህና ሂደት ውስጥ መሳሪያውን ለማጠብ ከፍተኛ መጠን ያለው ውሃ ወይም ከፍተኛ ግፊት ያለው ውሃ መጠቀም በጥብቅ የተከለከለ ነው. በተመሳሳይ ጊዜ የኤሌክትሪክ ክፍሎችን ለመጠበቅ ትኩረት ይስጡ.