Algemene foute en instandhouding van volledig outomatiese laminerende verpakkingsmasjien

Wat is die algemene probleme en instandhoudingsmetodes vanfilmverpakkingmasjiene?

Skuld 1: PLC Wanfunksie:

Die belangrikste fout van PLC is die hegting van uitsetpunt -relaiskontakte. As die motor op hierdie punt beheer word, is die foutverskynsel dat nadat 'n sein gestuur is om die motor te begin, dit loop, maar nadat 'n stopsein uitgereik is, hou die motor nie ophou loop nie. Die motor hou slegs op loop as die PLC afgeskakel is.

As hierdie punt die magneetklep beheer. Die foutverskynsel is dat die magneetklepspoel voortdurend aangeskakel word en die silinder nie weer instel nie. As eksterne krag gebruik word om die PLC te beïnvloed om die kleefpunte te skei, kan dit help om die fout te bepaal.

[Onderhoudsmetode]:

Daar is twee herstelmetodes vir PLC -uitsetpuntfoute. Die gemakliker is om 'n programmeerder te gebruik om die program te verander, die beskadigde uitsetpunt na 'n rugsteunuitsetpunt te verander en die bedrading terselfdertyd aan te pas. As die 1004 -punt van die beheermolenoïedklep beskadig word, moet dit verander word na die ekstra 1105 punt.

Gebruik die programmeerder om die toepaslike stellings vir punt 1004 te vind, hou (014) 01004 is Keep (014) 01105.

Die 1002 punt van die beheermotor is beskadig, en dit moet verander word na die rugsteunpunt 1106. Verander die verwante stelling 'OUT01002' na 'OUT01106 ′ vir die 1002 -punt, en pas die bedrading tegelyk aan.

As daar geen programmeerder is nie, kan die meer ingewikkelde tweede metode gebruik word, naamlik om die PLC te verwyder en die uitset relais van die rugsteunpunt met die beskadigde uitsetpunt te vervang. Installeer weer volgens die oorspronklike draadnommer.

Krimp wrappermasjien

Fout 2: Wanfunksie van die nabyheidskakelaar:

Die Shrink Machine -verpakkingsmasjien het vyf nabyheidskakelaars. Drie word gebruik vir mesbeskerming, en twee word gebruik om die boonste en onderste filmplasingsmotors te beheer.
Onder hulle kan diegene wat gebruik word om mesbeskerming te beheer, die normale operasionele proses af en toe onderbreek as gevolg van een of twee verkeerde werking, en as gevolg van die lae frekwensie en kort tyd van foute, bring dit sekere probleme vir die ontleding en eliminasie van foute.

Die tipiese manifestasie van die fout is af en toe die voorkoms van die smeltmes wat nie op sy plek val nie en outomaties ophef. Die oorsaak van die wanfunksionering is dat die smeltmes nie die verpakte voorwerp tydens die afdraandproses teëgekom het nie, en die sein van die smeltmes wat die nabyheidskakelaar het, het verlore gegaan, net soos die meswagplaat wat met die verpakte voorwerp kontak gemaak het, die smeltmes outomaties na bo.

[Onderhoudsmetode]: 'n Skakelaar van dieselfde model kan parallel geïnstalleer word met die Smelt Mes -opheffing van die nabyheidskakelaar, en die dubbele skakelaars kan parallel werk om die betroubaarheid daarvan te verbeter.

Bottel krimp verpakking masjien

Fout 3: Magnetiese skakelaarfunksie:

Magnetiese skakelaars word gebruik om die posisie van silinders op te spoor en die streel van silinders te beheer.

Die vier silinders van stapel, druk, druk en smelt is onderling verwant, en hul posisies word opgespoor en beheer met behulp van magnetiese skakelaars.

Die belangrikste manifestasie van die fout is dat die daaropvolgende silinder nie beweeg nie, as gevolg van die vinnige snelheid van die silinder, wat veroorsaak dat die magnetiese skakelaar nie die sein opspoor nie. As die snelheid van die druksilinder te vinnig is, sal die pers- en smeltilinder nie beweeg nadat die druksilinder weer ingestel is nie.

[Onderhoudsmetode]: Die gasklep op die silinder en die twee -rigting -magneetklep kan aangepas word om die saamgeperste lugvloeitempo te verminder en die silinderwerksnelheid te verlaag totdat die magnetiese skakelaar die sein kan opspoor.

Skuld 4: Elektromagnetiese klepfunksie:

Die belangrikste manifestasie van magneetklepfout is dat die silinder nie beweeg of terugstel nie, omdat die magneetklep van die silinder nie van rigting of lug kan verander nie.

As die magneetklep lug waai, as gevolg van die kommunikasie van die inlaat- en uitlaat lugpaadjies, kan die lugdruk van die masjien nie die werkdruk bereik nie, en die messtraal kan nie op sy plek styg nie.

Die nabyheidskakelaar van die messtraalbeskerming werk nie, en die voorvereiste vir die werking van die hele masjien word nie vasgestel nie. Die masjien kan nie werk nie, wat maklik met elektriese foute verwar word.

【Onderhoudsmetode】: Daar is 'n lekkasie as die magneetklep lek. Deur noukeurig na die klankbron te luister en met die hand na die lekkasie te soek, is dit oor die algemeen maklik om die lekkende magneetklep te identifiseer.


Postyd: Sep-20-2024