In die daaglikse lewe, die toepassing vanvloeistof verpakking masjienekan oral gesien word. Baie verpakte vloeistowwe, soos brandrissie-olie, eetbare olie, sap, ens., is baie gerieflik vir ons om te gebruik. Vandag, met die vinnige ontwikkeling van outomatiseringstegnologie, gebruik die meeste van hierdie vloeibare verpakkingsmetodes outomatiese verpakkingstegnologie. Kom ons praat oor die klassifikasie van vloeistofverpakkingsmasjiene en hul werkbeginsels.

Vloeistofvulmasjien

Volgens die vulbeginsel kan dit verdeel word in normale drukvulmasjien en drukvulmasjien.

Die normale drukvulmasjien vul vloeistof met sy eie gewig onder atmosferiese druk. Hierdie tipe vulmasjien word in twee tipes verdeel: tydgevulde vulling en konstante volume vulling. Dit is slegs geskik vir die vul van lae-viskositeit gasvrye vloeistowwe soos melk, wyn, ens.

Drukverpakking masjienevul teen hoër as atmosferiese druk, en kan ook in twee tipes verdeel word: een is dat die druk in die vloeistofopbergsilinder gelyk is aan die druk in die bottel, en die vloeistof vloei in die bottel deur sy eie gewig vir vulling, wat Isobariese vulling genoem word; die ander is dat die druk in die vloeistofopgaartenk hoër is as die druk in die bottel, en die vloeistof vloei in die bottel as gevolg van die drukverskil. Hierdie metode word dikwels in hoëspoedproduksielyne gebruik. Die drukvulmasjien is geskik vir die vul van vloeistowwe wat gas bevat, soos bier, koeldrank, sjampanje, ens.

As gevolg van die ryk verskeidenheid vloeibare produkte, is daar baie soorte en vorme van vloeibare produkverpakkingsmasjiene. Onder hulle het verpakkingsmasjiene vir vloeibare voedselverpakking hoër tegniese vereistes. Steriliteit en higiëne is die basiese vereistes vir vloeistofvoedselverpakkingsmasjiene.